Устройство для прессования керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1021 ЯО 2 1 в 28 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВ ЕТЕЛЫ ТВ Н АВТОРС ров,вский,п ногоров ЕССОЙ, сои коПР ЛИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Чертежи фирмы беМЪвбе 6 МЙ,Англия, 1971,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗ,ПЕдержащее станину с направляющим доннами, связанными между собой неподвижной траверсой с силовым цилиндром, на конце штока которого закреплен пуан-, сон с формующим стержнем, обойму вывода пуансона и установленнйй под последним на направляющих колоннах рабочий стол с матрицей, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с цепью повышения производительности и удобства эксплуатация, оно снабжено закрепленным на штоке силового цилиндра захватом готовых изде . лий с направляющими пазами, формующий стержень пуансона - ползуном с ролика- ми, размещенными в направляющих пазах захвата, а обойма жестко закреплена на неподвижной траверсе.еИзобретение относится к производствукерамических и огнеупорных изделий, например заготовок изоляторов свечей за,жигания, и может найти широкое приме. нение в электротехнической, автомобильной и других отраслях народного хозяйства,Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее станину,гидроцилиндр сЬ штоком, матрицу, пуан 10соны, жестко закрепленные на врашаю 1 цемся кулачке, связанном со штоком гидроцилиндра, и механизм дпя скрутки деталей, включающий эластичный ролик с приводом 1 Д.Однако данное устройство оченьсложно в иэготомении и имеет низкуюпроизводительность, так как для выводадетапи из матрицы и съема ее требуетсябольшой ход гидроцилиндра и сложная пу- фтевая схема управления.Цель изобретения - повышение производительности и удобство, эксплуатации,Укаэанная цель достигается тем, чтоустройство для прессования керамических 5изделий, содержащее станину с нанрамяюшими колоннами, связанными между собойнеподвижной траверсой с силовым цилиндром, на конце штока которого закрепленпуансон с формуюшим стержнем, обойму, 30вывода пуансона и устаноменный Йод последним на напрамяюших колоннах рабочий стоп с матрицей, снабжено закрепленным на штоке силового цилиндра захва, том готовык иэделий с направляющими па-З 5эами, формующий стержень пуансонапопэуном с роликами, размещенными внаправляющих пазах захвата, а обоймажестко закреплена на неподвижной траверсе. 40На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - механизм прессования и съема детали в момент сбрасывания заготовки 45Устройство для прессования керамических изделий содержит станину 1 с направляюшими колоннами 2, связанныемежду собой неподвижной траверсой 3 ссиловым цилиндром 4, на конце штока 5которого закреплен пуансон 6 при помощи оси 7 и кронштейна 8 и формуюший стержень 9, который снабжен ползуном10 с роликами 11, закрепленными на оси3.2. Устройство снабжено закрепленнымна штоке 5 силового цилиндра 4 захватом 13 готовых иэделий с направляющими пазами 14. На неподвижной траверсе3 жестко закреплена обойма 15 выводапуансона 6. На напрамякюнх колоннах/2 устаномен рабочий стол 16, связанный с плунжером 17, На стол 16 устанавливается матрица 18. На одной иэ,напрамяюших колонн закреплен дозатор19 с керамическим порошком, а на станине - лоток 20 и транспортер 21, Корпус пуансона имеет две серьги 22 с роликами 23, входящими в паз обоймы 15.Устройство работает следующим образом,Керамический порошок из дозатора 19засыпается в матрицу 18, и силовойцилиндр 4 опускает пуансон 6 с формуюшим стержнем в матрицу, Торец корпуса пуансона 6 упирается в матрицу 18н начинает опускать ее, сжимая уйругиеопоры 24, при этом плунжер 17 создаетв матрице 18 давление, необходимоедпя иэостатического прессования. Послеокончания прессования шток 5 идет вверхвместе с напрессованной на формующийстержень 9 деталью 25,В момент полного выхода детали Ъзматрицы ролик 23 входит в наклонныйпаз обоймы 15 и начинает поворачиватьпуансон в сторону лотка 20, В началеповорота пуансона в сторону лотка ролики 11, взаимодействуя с захватом 13,выталкивают формующий стержень 9 изкорпуса пуансона, тем самым отрываяторец детали 23 от нижнего формуюшего торца пуансона.При дальнейшем повороте пуансонаролики 11 поднимаются по напрамяюшимпаэам 14 захвата 13 и втягивают формующий стержень в корпус гуансона, приэтом деталь упирается в нижний формующий торец пуансона, сбрасывается в ло-ток 20 и далее поступает на транспортер 21. На этом цикл работы заканчивается,Использование. предложенного устройства позволяет повысить прОиэводительность и удобство эксплуатации.1021621 Составитель Е.олошукТехред М. Гергель ина Била Редакт Коррек раж 589 Подписноесударственного комитета СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/5 3971 Л 4 Т БПИИПР Г по делам 3 13035, Москва