Установка для изготовления железобетонных изделий

ТСНИХОЙИЛИЛИ чюжи и ОПИС Е ИЗ СВИДЕТЕЛЬСТ У АВТОРСНО скоматикею "ГлаосгорГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(.46) 30.05.83; Бюл. Ф 20. (72) В.А. Глушков, МГ. Зак, Л.З,Романов и П.Перейра-Мартинес (71) Специальное конструктор технологическое бюро по авто и нестандартному оборудовани вмоспромстройматериалы" при М исполкоме(56) 1. Авторс9 407738, кл. В 28 В 5/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР 9 475273, кл. В 28 В 5/04, 1973. (54)(57) 1. УСТАНОВКА: ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая расположенные в два яруса со смещением по горизонтали и вертикали конвейеры, на верхнем из которых расположено в технологической последовательности оборудование для подготовки форм-вагонеток, формирования и отделки поверхности изделия, на нижнем - камеры теплоаой обработки, а торцы конвейеров соединены участками пути под подъемник-снижатель в виде тележки с тросовым при" водом, состоящего из основного наклонного, соединяющего торцы конвейеров, и дополнительного, соединяю- щего торцы камер тепловой обработки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, экс.03; 666.982,2.038020247 ШВ 28 В 5 04 В 28 В 5 00 плуатации и повышения надежности в работе, дополнительный участок пути выполнен наклонным с углом, наклона к горизонтали меньшим, чем угол наклона основного участка пути, обеспечивающим откат подъемникаснижателя под действием сОбственной массы, причем камеры тепловой обработки смещены между собой по вертикали на расстояние, равное перепаду высот между точками пути, находящимся на осях камер.2, Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждая тележка снабжена блоком направляющих роликов, состоящим из двух пар роликов, охватывающих головку рель-са пути, установленным перед ходовым колесом, причем оси пар роликов расположены под углом одна к другой, равном углу, дополняющему до 180 угол между участками пути.3. Установка по п. 3, о т л и -, ч а ю щ а я с я тем, что соединение привода с тележкой выполнено в виде шарнирно закрепленной на тележке обоймы с двумя уравнительными блоками, расположенными между нимиупорными стенками с отверстиями, через которые пропущен приводной трос, и ограничителями, установленными на тросе между упорными стенками на расстоянии от них, обеспечивающем . Уравновешивание тележки.Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к производству железобетонных изделий, и может быть использовано при проектировании и строительстве новых предприятий по производотву железобетонных изделий, а также приреконструкции действующих.Известна установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая расположенные в два яруса конвейеры с перемещаемыми при помощи толкателей формамн-вагонетками размещенное соответственно на верхнем и нижнем ярусах формовочное оборудование, камеру. тепловой обработки и подъемники-снижатели, причем ось нижнего конвейера в плане смещена относительно оси верхнего конвейера и параллельно ей, а концы конвейеров соединены наклонными основаниями, на которых установлены с воэможностью перемещения по рельсовому пути подъемники-снижатели, каждый из которых выполнен в виде двухосной тележкиЦНедостатком этой установки является большая ее протяженность иэ-за наличия одной подпольной камеры тепловой обработки, что вызывает увеличение производственнойплощади. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка для изготовления железобе; тонных изделий, включающая расположенные в два яруса конвейеры с перемещаемыми при помощи толкателей формами вагонетками и размещенное соответственно на верхнем и нижнем ярусах формовочное оборудование, камеры тепловой обработки .и подъемники-сняжатели. Ось нижнего конвейера смещена в плане относительно оси верхнего конвейера и параллельна ей, а торцы конвейеров соединены наклонными основаниями, на которых установлены с возможностью перемещения по рельсовому пути подьемники-сиижатели, причем путь выполнен с двумя различными под каждую пару колес тележки колеями, расположенными на одном уровне на наклонном участке е переходом на разные уровни на горизонтальном участке 2.Недостатком известной установкиявляется сложность конструкции и эксплуатации, а также невысокая надежность в работе перемещающихся одновременно по наклонному и горизонтальному участкам пути подьемииков-сняжателей из-за наличия сложных приводов, обеспечивающих одноврЕменное перемещение между верхним и нижним конвейерами и камерами тепловой обработки.5 10 15 Цель изобретения - упрощение конструкции, эксплуатации и повышение надежности в работе,Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления железобетонных изделий, содержащей расположенные в два яруса со смещением по горизонтали и вертикали конвейеры, на верхнем из которых расположено в технологической последовательности оборудование для подготовки Форм-вагонеток, формования и отделки поверхности изделия, на нижнем - камеры тепловой обработки, а торцы конвейеров соединены участками пути под подьемник-снижатель в виде тележки с тросовым приводом, состоящего иэ основного наклонного, соединяющего торцы конвейеров, и дополнительного,соединяющего торцы камер тепловой20 обработки, дополнительный участокпути выполнен наклонным с угломнаклона к горизонтали меньшим, чемугол наклона основного участка пути, обеспечивающим откат подъем 25 ника-снижателяпод действием соб-"ственной массы, причем камеры тепловой обработки смещены между собойпо вертикали на расстояние, равноеперепаду высот между точками пути,30 находящимися на осях камер.При этом каждая тележка снабженаблоком направляющих роликов, состоящим из двух пар роликов, охватывающих головку рельса пути, установленным перед ходовым колесом,причем оси пар роликов расположеныпод углом одна к другой, равным углу, дополняющему до 1800 угол междуучастками пути.Кроме того, соединение привода40 с тележкой выполнено в виде шарнирно закрепленной на тележке обоймыс двумя уравнительными блоками, расположенными между ними упорнымистенками с отверстиями, через кото 45 рые пропущен приводной трос, и ог, раничителями, установленными натросе между упорными стенками рарасстоянии от них, обеспечивающемуравновешивание тележки.50 На Фиг. 1 изображен верхний конвейер, общий вид; на фиг. 2 - предлагаемая установка, план; на Фиг.3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 1;55 на фиг, 5 - то же, в плане,", наФиг6 - узел блока роликов; нафиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6на фиг. 8 - обойма с уравнительными блоками.Установка содержит расположенныев.два яруса верхний 1 и нижний 2конвейеры, на которых установленытолкатели 3 и 4 для перемещенияформо-вагонеток 5,Над верхним конвейером 1 на65 эстакаде 6 размещено формовочноеоборудование: вибропогрузочная машина 7, бетоноукладчик 8, раствороукладчик 9 с отделочными механизмами 10. Это оборудование имеет возможность перемещаться по эстакаде6 вдоль конвейера 1.;, На посту формования находится Формовочная машина 11. В нижнем конвейере 2 расположены щелевые камеры 12 для тепловой обработки изделий., Оси камерсмещены относительно оси верхнего 10конвейера в плане, а уровни камер,.находящихся ниже и в стороне отверхнего конвейера не одинаковы между собой.Торцы верхнего конвейера и первой камеры соединены с наклоннымиучастками 13 и 14, последний соединяет торцы соседних камер тепловойобработки и образует с горизонтальюугол о, обеспечивающий откат подьемника-снижателя под действием собственной массы. На. наклонных участках 13 и 14 уложен рельсовый путь15 для направления колесподъемника-снижателя 16, перемещаемого лебедкой 17. 25Подъемник-снижатель 16 представляет собой двухосную тележку с осями на одном уровне, причем колея одной пары колес выполнена уже другой. Соответственно рельсовый путь15 имеет две различные под каждуюпару колес колеи, параллельныеучастки которых сдвинуты одна от.носительно другой на ширину базыколесных пар. 35Такое .выполнение тележки подъемника-снижателя 16 позволяет ему перемещаться по пути с различныминаклонными участками при сохранениигоризонтального положения опорной 40 платформы тележки.,Нодъемники-снижатели 16 снабженырасположенными, по крайней мере,около двух ходовых колес тележки - ( на одной стороне узлами из двухпар блоков направляющих роликов 18и 19, охватывающих рельс 15, причемоси пар роликов расположены под углом один к другому, равным углу, донолняющему до 180 е угол р между участками пути 13 и 14. 50Лебедка 17 служит для перемеще- . ния подъемника-свижателя 16 по рель" сам для передачи формы-вагонетки с , одного яруса на другой. Барабан лебедки 17,соединен с тележкой тросом, .55 оба конца которого намотаны в разные стороны на барабане, а средняя часть троса проходит через обойму 20 с двумя уравнительными блоками 21 и охватывает их. В обойме предусмотрен ловитель, срабатывающий при обрыве троса. Для этого в обойме рядом с блоками выполнены две упорные стенки 22 с отверстиями для прохода через них троса, а на тросе нарасстоянии 20-50 мм от каждой стенки закреплены съемные ограничители 23. При обрыве любой из ветвЕй трос задерживается в обойме эа счет ирижатия одноговиэ ограничителей к упорной стенке и препятствует аварийному скатыванию тележки по рельсам, для остановки тележки в нужном положении на фундаменте у каждой камеры и на верхнем конвейере пре- дусмотрены убирающиеся упоры 24,Технологический процесс на конвейерной линии осуществляется следующим образом.На верхнем ярусе 1 пройсходит распалубка, чистка и смазка форм- вагонеток 5, формованне и отделка изделий, на нижнем ярусе 2 изделия проходят тепловую обработку, Передача формы-вагонетки 5 с отформованным изделием,с верхнего яруса 1 на линии 2 производится посредством опускания подъемника-снижателя 16 с формой по наклонным рельсам до выдвинутого упора 24. Подъемникснижатель 16 движется под.действнем собственной массы, а его скорость ограничена скоростью разматывания троса в лебедке 17. Сталкивание в камеры Форма-вагонетки 5 с одного подъемника-снижателя вызывает вы.талкивание из камеры.на другом конце другой Формы-вагонетки на второй подъемник-снижатель. Затем оба подъемника-снижателя:соответствующими лебедками поднимаются на верхний ярус 1 для следующего цикла.В предлагаемой установке для изготовления железобетонных изделий расположение камер тепловой обработки ниже нулевой отметки позволяет освободить значительные производственные площади цеха, а смещение камер между собой по вертикали на величину, достаточную для отката подъемников-снижателей под действием собственной массы, созда" ет возможность отказаться от дополнительного устройства для перемещения подъемника-снижателя между камерами и упростить конструкцию установки.Кроме того, блок направляющих роликов охватывает рельсовый путь на любом участке во время движения подьемника-снижателя и разгружает подшипники ходовых колес от поперечных силцействующих на реборды, что повышает надежность работы усилителя.Надежность и безопасность работы повышается также за счет ограничителей (ловителей ) троса в случае его обрыва.+ХО ель Составитель Курах Техред Л,Пеого комитет тений и отк 5 Ра ская 113035, Москва, Ж 3 , уш наб., д, 4/5илиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 3784/12 Тираж 5 ВНИИПИ Государстве по дедам изоб