Смеситель жидких материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1998638 Союз СоветскикСоциалистическихРесйублик ф 1) М Кп 3 Е 01 С 19/08 С 10 С 312(22) Заявлено 180681 (21) 3305262/29-33 с присоединением заявки М -Госуларствениый комитет СССР но лелам изобретений н открытий. 5 (0888) Дата опубликования описания 230283 дфэзФВ.А.Меклер, В.З.Вучацкий, М.И,Аронов, В.С.4 едорэв;.,.-:" ;,ст.и Л.Л.Есипов(54) СМЕСИТЕЛЬ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к приготовлению строительных материалов перед кх применением, в частности к устройствам для смешиваний жидких материалов, преимущественно битума с ортофосфорной кислотой.Известен смеситель жидких материалов, включающий:резервуаре располо. женную в нем смесктельную.емкость, материалопроводы и сливной патрубок 111.Недостатками смесителя являютсйнеобходимость периодического удаления накапливаемых осадков в смеси- тельной емкости и недостаточно кнтен ,сивное смешивание компонентов, что снижает производительность и затрудяет эксплуатационное обслуживание,Наиболее близким к изобретению является смеситель жидких материаловр включакщий камеру с загрузочным лю" ком, приемное приспособление и входящие в камеру материалопроводы для подачи битума и ортофосфорной кислоты 2,Недостатки известного устройства заключаются в его малой производительности и невозможности проведения одновременного смешивания и обезвоживания смеси битума с ортофосфорной кислотой, что еще в большей степени замедляет технологический процесс, 30 сопровождающийся образованием большого количестЬа пены, с выпадениемортофосфорной кислоты.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса смешивания н обеспеченияобезвоживания битума.Поставленная цель достигается тем,что смеситель, включакщий камеру снагрузочным люком, приемное приснособленке и входящие в камеру матеркалопроводы для битума и ортофосфорнойкислоты, приемное приспособление выполнено в виде,по крайней мерет одного шарнирно закрепленного верхнимконцом поворотного в вертикальнойплоскости рифленого лотка с бортами,.рифлеными кркволинейньвлк перегородками к отбойными составкнаи по длине пластинами, материалопровод дляортофосфорной кислоты на примыкающемк камере участке смонтирован в матеркалопроводе для битума, а его конецрасположен под углом 60-120 ок плоскости лотка.При этом расположенные в камереконцы материалопровода закрепленышарнирно,Материалопровод для ортофосфорнойкислоты смонтирован в материалопроводе для битума эксцентрично.ПРичем конец материалопровода дляортофосфорной кислоты выполнен срасширительной камерой и имеет раздвижное в осевом направлении соединение,Выходные отверстия материалопроводов выполнены в виде щелевых сопел,Отношение высот каждого рифа поткаи его борта составляет 0,3 - о,а,Нижний конец лотка расположен отстенки камеры на расстоянии, равном О0,5 - 2,5 высоты его борта,Отбойные пластины закреплены шарнирно и имеют Фиксатор угла поворота.На Фиг, 1 изображен общий вид смесителя, разрез; на Фиг. 2 - узел Тна Фиг. 1; на фиг. 3 - узел П на фиг.1; на фиг. 4 - узел ТТТ на фиг. 1;на фиг, 5 - узел ТУ на фиг. 1.Смеситель жидких материалов имееткамеру 1 с загрузочным.люком 2, материалопровод 3 для подачи ортофосфорной кислоты, расположенный на входев камеру 1 эксцентрично и внутри ма"териалопровода 4 для подачи битума,приемное приспособление в виде одногоили нескольких поворотных в верти,кальной плоскости лотков 5, каждыйиз которых выполнен с рифами 6, однойили несколькими рифлеными криволинейными перегородками 7 с дренажными отверстиями 8 и отбойными пластинами из Здвух частей: верхней 9 и нижней 10.Наклон лотка регулируется болтом 11.Йижняя часть 9 отбойной пластины за-креплена на лотке 5 при помощи болтов 12, которые могут передвигаться 35по прорезям 13, а верхняя часть 10соединены с нижней 9 шарнирно и ееповорот фиксируется при помощи болта 14. На конце лотка 5 закрепленболтами 15 удлинитель 16, Который мо жет перемещаться вдоль прорезей 17.Выходной конец 18 материалопровода 3 для кислоты выполнен в видещелевидного сопла 19, расположенногопоперек лотка 5, причем ось сопла 19 щнаправлена к плоскости лотка 5 подуглом 60-120 ф. Сопло 19 соединено сматериалопроводом 3 через расшири-,тельную камеру 20 при помощи резьбо.вой муфты 21 и шарнира 22 Конец материалопровода 4 для битума выполненв виде щелевидного сопла 23, закрепленного посредством сферического шарнира 24 вдоль плоскости лотка 5. Высота рифов 6 лотка составляет 0,304 высоты его бортов 25.Материалопроводы 3 и 4 теплоизолированы, а внижней части камеры 1 имеется нагреватель 26. Регламентировано расстояние лот ка 5 от внутренней поверхности каме" ры 1. Оно равно 0,5-2,5 высоты борта 25 и выбирается исходя из толщины текуцего по лотку слоя перемешивающихся компонентов, 65 Смеситель работает следующим об"разом,Лоток 5 при помощи болта 11 уста.навливается под определенным угломк горизонту. Выходной конец 18 материалопровода 3 с,помощью реэьбовоймуфты 21 устанавливается так, чтоначало факела ортофосфорной кислотынаходится на верхнем конце лотка 5,а с помощью шарнира 22 ось щели перпендикулярна плоскости лотка 5 с допустимым отклонением, исходя из обеспечения интенсификации процесса смешивания, не более 30, т.е. под углом 60-120 О.Так, при величине угла менее 60неполностью используется полезная .площадь лотка 5 и значительно снижается интенсивность перемешивания. Привеличине угла более 120 также неполностью используется полезная площадьлотка 5, что приводит к снижению интенсивности и к увеличению теплопотерь вследствие увеличенного временипрохождения слоя потока смеси,Нижняя часть 9 отбойной пластиныпри помощи болтов 12 устанавливаетсяна оптимальном расстоянии от перегородки 7, а верхняя часть 10 отбойнойпластины поворачивается и закрепляется в нужном положении болтом 14.Удлинитель 16,с помощью болтов 15устанавливается так, что он находится от внутренней поверхности стенкикамеры 1 на расстоянии, равном 0,52,5 высоты борта 25 лотка 5. При расстоянии, меньшем 0,5 высоты борта 25,проходное сечение между вертикальнойстенкой камеры 1 и свободйым концомлотка 5 не обеспечит свободногостекания смеси, что ухудшит .массообмен по всей длине лотка, уменьшаяпроизводительность, и приведет кпереливам жидкости через край борталотка 5. При расстоянии, большем 2,5высоты борта 25 смесь не попадает настенку камеры 1,а непосредственно,падает на зеркало смеси камеры 1 и барботирует с пенообразованием и снижением КПД смесителя,По материалопроводу 4 подаетсярасплавленный битум, который обогревает кислоту, текущую по материалопроводу 3.Эксцентричное расположение материалопроводов 4 и 3 обеспечивает меньшее сопротивление движению битума взазоре между ними, Из сопла 23 битумпоступает под давлением на всю поверхность лотка 5 и встречается с Факеломортофосфорной кислоты, интенсивно перемешивается в слое потока. В дальнейшем эффект смешивания увеличивается микроударами о рифы 6, создающимитурбулентные завихрения потока. Припопадании потока на криволинейную перегородку 7 он получает завихрение споследующим ударом о поверхность частей 9 и 10 отбойных пластин, где про,исходит одновременное гашение пены, интенсивное смешивание и обезвоживание. Затем смесь вновь попадает на выходную часть лотка 5 и через удлинитель 16 попадает на вертикальную стенку и стекает в камеру.Применение смесителя обеспечивает улучшение качества продукта, снижение трудоемкости приготовления мастики и улучшает санитарные условия труда 10 обслуживающего персонала.Ожидаемый эффект от внедрения одного смесителя около 15 тыс. руб.в год.Формула изобретения151. Смеситель жидких материалов, преимущественно битума с ортофосфорной кислотой, включающий камеру с,загрузочным люком, приемное приспособление и входящие в камеру материало- проводы для битума и ортофосфорной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания и обеспеченияобезвоживания битума, приемное приспособпение выполнено в виде,по крайней иере, одного шарнирно закрепленного верхним концом поворотного в вертикальной плоскости рифленого лотка с бортами, рифлеными криволинейньааи пе- О регородками и отбойньвщ составньвщ по длине пластинами, материалопровод для ортофосфорной кислоты на прювюкакщем к камере участке смонтирован в материалопроводе для битума, а его конец ;расположен под углом 60-1200 к плос,кости лотка. 2. Смеситель по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что расположенныев камере концы материалопроводов закреплены шарнирно.3. Смеситель по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что материалопроводдля ортофосфорной кислоты смонтирован в материалопроводе для битумаэксцентрично,4, Смеситель по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что конецматериалопровода для ортофосфорной .кислоты выполнен с расширительнойкамерой и имеет раздвижное в осевомнаправлении соединение,5. Смеситель по пп. 1,2 и 4, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что;выходные отверстия материалопроводов выполнены в виде щелевых сопел,6. Смеситель по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отношение высоткаждого рифа лотка и его борта составляет 0 3-0,4.7. Смеситель по п. 1, -о т л и "ч а ю щ и й с я тем, что нижний ко.нец лотка расположен от стенки камеры на расстоянии, равном 0,5-2,5 высоты его борта.8. Оаеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отбойные пластины закреплены шарнирно и имеют фиксатор угла поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 753972, кл. Е 01 С 19/08, 1979.2. Авторское свидетельство СССРВ 885394 кл. Е 01 С 19/08, 1980./5 Ужгород, Ул. Проектная,иал ППП Патент 094/51 Тира НИИПИ Государствепо делам иэобре 13035, Москва, Ж 538ного коений и5, Рауш Подписнитета СССРткрытийкая наб., д. 4