Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля труб разного диаметра

ОП ИАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи 996935 Союз СоветскихСоциалистическихРеслублим(53) УДК 620179 .16 (088.8) СССР па делам нзабретеинйи аткрытяйОпубликовано 15.02.83. Бюллетень6 Дата опубликования описания 15.02.83 М. И, Бучик, А. И. Бутенко, П. Я; Криничный и В.И. ЧЬЙфф-.,:.:,сВсесоюзный научно - исследовательский институт рйзоабойю.:;н эксплуатации нефтепромысловых труб(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 20 1Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов и изделий, в частности. к.ультразвуковым средствам конт. роля изделий цилиндрической формы.Известно устройство дпя неразрушаюшего контроля цилиндрических изделий и труб, со. держащее каретку с. роликами, устанавливае- - мую на контролируемую трубу, которая затем приводится во вращение 11,Недостатком этого устройства являстся ограниченный диапазон его применения. выз. ванный необходимостью иметь отдельный при-. вод для вращения контролируемой трубы.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматизированного ультразвукового. контроля труб разного диаметра, содержащее ка-. ретку, привод ее перемещения, размещенный на каретке преобразователь и узел иоджима каретки к контролируемой трубе 2.Однако известное устройство характеризуется недостаточной производительностью и надежностью контроля труб, загрязненных технологическими веществами, так как оно на. 2содержит специальных приспособлений для очистки поверхности трубы в местах прижати ультразвукового преобразователя. Кроме того, использование витой пружины, охватывающей трубу с целью прижатия к ней устройства, ограничивает возможность перемещения устройства по загрязненной технологическими веществами контролируемойтрубе.Цель изобретения - повышение производительности и надежности контроля загрязнен. ных технологическими веществами труб.Цель достигается тем, что в устройстве дпя автоматизированного ультразвукового кон троля труб разного диаметра, содержащем каретку, привод ее перемещения, размещенный на.каретке преобразователь и узел под. жима каретки к контролируемой трубе, привод каретки выполнен в виде двух винтовых шнеков с щетками на их рабочей кромке, двух реверсивных электродвигателей с редукторами, размещенными внутри шнеков, а узел иоджима каретки выполнен из установленных на каретке противолежащих рычагов, каждый из которых состоит из двух знспьсв, шарнир.3 99693 но соединенных между собой и стянутых ул ругим элементом, а на свободном конце звена каждого рычага шарнирно размещен кронштейн с роликом, предназначенным для контак та с контролируемой трубой. 3.На фиг, 1 приведено устройство дпя авто. матизированного ультразвукового контроля труб разного диаметра, общий вид; на фиг, 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид сбоку. 10Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля труб разного диаметра содержит каретку 1, привод ее перемещения, выполненный в виде двух винтовых шнеков 2 с щетками 3 на рабочей кромке шнеков 2 1 З и двух реверсивных электродвигателей 4 и редукторами 5, размещенными внутри шнеков 2; размещенный на каретке 1 преобразователь 6, узел поджима каретки 1, выполненный из противолежащих рычагов, состоящих из двух звеньер 7 и 8, шарнирно соединенных междусобой и стянутых упругими элементами 9, а на свободном конце звена 8 каждого рычага шарнирно размещен кронштейн 10 с роли. ком 11, 23Кроме того, устройство для автоматизированного ультразвукового контроля труб разного диаметра содержит переключатель 1" перемещения каретки 1, штуцер 13 подво. да контактной жидкости, электрический разъем З 1 14, управляющую скобу 15 и тросик 16, протянутый через звенья 7 и закрепленный на звеньях 8, служащий для отвода звеньев 7 ..;кими веществами труб, привод каретки вы 45 полнен в виде двух винтовых шнеков с щет. ками на их рабочей кромке, двух реверсивных электродвигателей с редукторами, размеи 8 от контролируемой трубы и снятия с нее устройства. Позицией 17 обозначено контроли.руемое изделие - труба.Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля труб разного диаметра, работает следующим образом. После установки устройства на контролируемую трубу 17, подвода к штуцеру 13 контактной жидкости и к электрическому разъему 14 электропитания, опускают управляющую скобу 15, ослабляя этим тросик 16 и давая возможность упругим элементам 9 прижать звенья 7, 8 к контролируемой трубе 17 через ролики 11, вследствие чего преобра- зователь 6 с кареткой 1 и винтовыми шнеками 2 поджимается к контролируемой трубе 17. Включением переключателя 12 перемещения каретки 1 подается питание на электродвигатели 4 с редукторами 5, от которых вращение передается на соответствующие винтовые шнеки 2, осуществляя перемещение каретки 1 по контролируемой трубе 17, С началом движения крошптейны 10 проворачиваются 5, 4й звейьях 7 и устанавливают ролики по ходу движения каретки 1.При вращении винтовых Шнеков 2 в проти воположные стороны каретка 1 движется вдоль контролируемой трубы 17, переключением направления вращения обоих винтовых шнеков 2 в обратные стороны с помощью переключателя 12 осуществляют перемещение каретки 1 в противоположную сторону вдоль контролируемой трубы 17,При вращении винтовых шнеков 2 в одина. ковые стороны каретка 1 движется по контролируемой трубе 17 по винтовой линии в зависимости от направления вращения.При вращении винтовых шнеков 2 установленные на них щетки 3 очищают поверхность контролируемой трубы 17 одновременно с перемещением каретки 1.Таким образом, благодаря применению шар. нирно соединенных звеньев с роликом на свободном конце каждого звена и дополнитель. ному соединению звеньев стяжными упругими элементами достигается плотное прижатие ульт. развукового преобразователя к контролируемой трубе. Применением щеток на винтовых шнеках достигается очистка поверхности трубы, а применением встроенных в винтовые шнеки ,электродвигателей с редукторами осуществляется реверсивное движение каретки с ультразвуковым преобразователем вдоль контролируемой трубы и по винтовой линии, что повышает производительность и надежность контроля загрязненных технологическими веществами труб. Формула изобретения Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля труб разного диаметра, содержащее каретку, привод ее перемещения, размещенный на каретке преобразователь и узел поджима каретки к контролируемой трубе, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и на. дежности контроля загрязненных технологичесщенными внутри шнеков, а узел поджима каретки выполнен из установленных на кареткепротиволежащих рычагов, каждый из которыхсостоит из двух звеньев, шарнирно соединенных между собой и стянутых упругим элементом, а на свободном конце звена кажпого рычага шарнирно размещен кронштейн с роликом, предназначенным для контакта с контролируемой трубой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР У 720 Л 7кл. 6 01 й 29/04, 1978,5 62, Авторское свидетельствоСССР Мф 785724, кл. 6 01 М 29/04, 1980 прототип).996935 оставнтель Л. Блохиехред М, Костик. Редактор К. Волощук рект 2 Тираж 871ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. аказ 924/6 одписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4