Зажимной механизм

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 992135Опубликовано 30.01.83. Бюллетень 4 пв девам езееретевнйДата опубликования описания 05.02.83(72) Авторы изобретения В. А, Буряков и О. Н. Калининр Ф "Ы;: ,Проектно-технологический институт по разработке технологИИ.",крупносерийного производства узлов и деталей кузнец(то прессовых машин Оргкузмаш Г. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во фрезерно-центровальных станках и при создании автоматизированного комплекса станок с автооператором или при включении фрезерно-центровального станка в состав автоматической линии, обслуживаемой автооператором,Известны зажимные механизмы для фрезерно-центровальных станков, включающие снабженные призмами ползуны, размещенные на направляющих корпуса 11.Недостатком известных механизмов является то, что их конструкция допускает загрузку заготовок только вручную.Цель изобретения - обеспечение возможности автоматизации загрузки и съема деталей.Поставленная цель достигается тем, что в механизме направляющие для ползунов выполнены наклонными, а механизм снабжен установленными в корпусе прямоугольными ложементами с наклонными опорными поверхностями, размещенными ниже поверхностей призм, предназначенных для фиксации деталей, при этом призмы выполнены П-образными. 2На фиг. 1 представлен механизм, разрез; на фиг. 2 - конструкция и расположение призм и ложементов на двух механизмах для зажима длинномерных заготовок; на фиг. 3 - то же, для зажима коротких 5 заготовок; на фиг, 4 - расположение механизма на фрезерно-центровальном станке.Зажимной механизм 1 установлен нафрезерно-центровальном станке между каретками 2 и 3, несущими инструментальные головки. Механизмов может быть один или два. в зависимости от длины обрабатываемой детали.Механизм зажима включает смонтированный в корпусе 4 силовой гидроцилиндр 5, шток 6 которого через систему рычагов 15 7 - 11 связан с ползунами 12 и 13. Ползуны12 и 13 установлены в направляющих 14 и 15 корпуса 4, выполненных наклонными по отношению к станине станка 16. На колзунах 12 и 13 закреплены зажимающие призмы 17 - 20 или призмы 21 и 22 (выполнен- ные П-образными в зависимости от длиныобрабатываемых деталей). Между зажимающими призмами 17 и 18, 19 и 20 или между призмами 21 и 22 смонтированы прямоугольные ложементы соответственно 23 или24. Ложементы 23 и 24 выполнены с наклонными опорными плоскостями так, что ось 25 детали, установленной в них, расположена ниже оси 26, которую имеет деталь после ее фиксации зажимными призмами, Стрелка А обозначает направление подачи детали автооператором (не показан).Механизм работает следующим образом,В начальном положении ползуны 12 и 13 разведены. Автооператор, подавая заготовку по стрелке А, укладывает ее на ложементы 23 или 24 (положение оси 25), разжимает захват в зоне обнижений призм 17 - 20 или 21, 22 и выводит захват из зоны зажима детали, Затем включается силовой цилиндр 5 и штоком 6 через систему рычагов 7 - 11 перемещает ползуны 12, 13 с призмами 17 - 20 или 21, 22 по направляющим 14, 15 навстречу друг другу до зажима и центрирования заготовки по оси 26. После этого поперечным перемещением фрезерных головок (не обозначены) производится фрезерование торцов детали, а затем продольным перемещением сверлильных головок (не обозначены) - ее центрирование. Съем детали со станка производится в обратной последовательности, При разведении ползунов 12 и 13 деталь перемещается из положения ее оси 26 в положение оси 25 и между обнижениями призм образуется пространство, куда вводится захват авто 10 Формула изобретения Зажимной механизм для деталей, например фрезерно-центровального станка, включающий снабженные призмами ползуны, размещенные на направляющих корпуса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации загрузки и съема деталей, направляющие для ползунов выполнены наклонными, а механизм снабжен установленными в корпусе прямоугольными ложементами с наклонными опорными поверхностями; размещенными ниже поверхностей призм, предназначенных для фиксации деталей, при этом призмы выполнены П-образными.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Полуавтомат фрезерно-центровальный МР 71 М. Руководство по эксплуатации МР 71,000.000 РЭ. Костромской завод автоматических линий. Кострома, 1976, лист. 7, рис. 2. оператора, которым заготовка захватывается и снимается с ложементов 23 или 24.Применение предлагаемого механизмаобеспечивает возможность автоматизации процесса загрузки и съема обрабатываемых 5 заготовок и позволяет применить станок сним в составе автоматической линии, обслуживаемой автооператором.