Установка для пневматического разделения сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СоветсимнСоциалистическихРеспублик е 988362(51)М. Кл. В 07 В 4/ОО с присоединением заявки 3 Й Гоеуаарствеиый квинтет СССР но делам нэобретеннй н открытий(53) УДК 631.362. 2 36 (088 8) Дата опубликования описания 17.01.83 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛРАЗДЕЛЕНИ Изобретение отеления сыпучих м душную систему, разгрузочное приспособление 2 .Недостаток этой установки заключается в том, что конструкция пнтателя необеспечивает качественйое расслоение.При подаче толстым слоем более тяжелые частицы увлекают легкие и наоборот;завеса материала создает неблагоyриятные условия для прохода воздуха череэданный слой и выделения более легкихчастиц. Увеличение скорости подачи материала питателем сокращает время еговзатмодействия с воздушным потоком,что снижает качество разделения. Все этаусловия приводят к движению материалав сепарнрующей камере только тонкимслоем в две илн три частицы и к невыкой удельной нагрузке, а следоватеньнпроизводительности установки.Цель изобретения - повышение и 20водительности установка за счеттельного расслоения материала.Указанная цель достигается тем, чтопитатель выполнен в виде камеры винтоносится атериал зерново ультур ическо от ас к технике разов, пренмутцест, го вороха сель и может быть , горнообога- . ях промышлен для очисткияйственных омно в:.хим скохоз Киспольз йтительнон н других р лности.Известно устройство для разделения зернового вороха, включающее загрузочное , приспособление, сепарационную камеру, разгрузочное приспособление 1 .Недостатки данного устройства - низкие производительность и скорость ввода исходного материала, продолжительное время взаимодействия сепарируемого материала с воздушным потоком, которое необходимо для более полного выделения легких частиц.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для пневматического разделения сыпучих материалов, включающая корпус, сепарационную камеру, загрузочно приспособление, выполненное в виде питателя с регулирующей заслонкой, возсоо,реизпредварйствием потоков, направляемых отражате, лями 10. При движении в первом виткематериал приобретает скорость до 20 м/с,в процессе обработки зернового ворохасельскохозяйственных культур,или другую, конкретно уточненную для каждоговида обрабатываемого материала, но необходимую для закручивания и расслоения всех частиц. Во втором и частитретьего витка, процесс расслоения интенсифицируется с помощью воздухопровода 5, который отсасывает также частьлегких частиц, обладающих небольшойцентробежной силой, через окна 6, с по 13 мощью направляющих козырьков 7 и выво:дит их через осадительную камеру 8. Ооновная часть расслоенного материала выбрасывается в транспортную камеру 12,где при движении происходит вытеснениевоздуха за счет центробежных сил материала, к внутренней стороне камеры и,при входе в основную, сепарирующую камеру 1 3, воздух с частью легких частицнаправляется в отводящие воэдуховоды17, в результате отсасывающего действиявентилятора 16 и отражения от направляющей заслонки 19. Частицы материалаотделяются от воздуха в осадочных кащую камеру 13 со стороны тяжелых30частиц. В камере 13 поток воздухапроходящий через жалюзи 20, пронизы 3 08 йобразной формы и снабжен ступенчатымиотражателями, размещенными внутри камеры.Внутренняя поверхность винтообразнокамеры соединена с воздушной системой,которая выполнена в виде трубопровода,имеющего окна и снабженного направляющими козырьками,На фиг. 1 изображена установка; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - видВ на фнг. 1.установка для пневматического разделеним сыпучих материалов включает приемный бункер 1, заслонку 2, регулирующую подачу материала, направляющую камеру 3, которая затем переходит в винтообразную 4, навитую вокруг горизонтального отсасывающего трубопровода 5с окнами 6 и направляющими козырьками7, отводящего легкие частицы через осадочную камеру 8, а воздух - вентилятором 9. При необходимости более тщательной очистки воздуха от пыли, передвентилятором 9 возможна установка циклонов. Наружная стенка винтообразнойкамеры имеет отражатели 10, создающие закрученный поток от нагнетательнъ.го вентилятора 11 по всей длине камеры4, которая, разворачиваясь, переходитв транспортную 1 2, а затем, расширяясь,в основную сепарирующую камеру 13(для простоты изображения на виде Вповернута вокруг своей вертикальной осина угол навивки камеры 4) с делителями 14, отгрузочными герметичными бункерами 15 и отсасывающим вентилятором 16, Перед основной сепарирующейкамерой 13 транспортная камера 12 имеет отводящие воздуховоды 17 с осадочными камерами 18 и направляющей заслонкой 19. Регулирование потока воздухапо длине сепарирующей камеры 13 осуществляется жалюзийным механизмом20, распределяющим поток воздуха каквнутри воздуховодов 17, так и вне ихдля подачи дополнительного воздуха повсей длине камеры 13.Установка работает следующим ображм.Толщина подаваемого исходного материала из бункера 1 регулируется заслонкой 2 и движется по направляющей камере 3 под действием силы тяжести и всасывающей силы, возникающей в реэультате движения нагнетательного потока воздуха от вентилятора 11. Материал, подхваченный потоком воздуха, закручивается в винтообразной камере 4 под дей 362 4 мерах 18, а воздух подается в сепарируювает материал в поперечном направлении под действием всасывающего вентилятора 16;, изменяя траекторию его движения по слоям. Таким образом, материал,растянутый по всей щирине камеры 13,завершив свое сепарирование, разделяется на необходимое количество фракций делителями 14 и отводится в бункеры 15. Формула изобретения 1, Установка для пневматического разделения сыпучих материалов, включающая корпус, сепарационную камеру, загрузочное приспособление, выполненное в виде питателя с регулирующей заслонкой, воздушную систему, разгрузочное приспособление, о т л и ч а ю щ. а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки за счет предварительного расслоения материала, питатель выполнен в виде камеры винтообразной формы и снабжен ступенчатыми. отражателями, размещенными внутри камеры,2. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что внутренняя поверхность винтообразной камеры соединена с воздушной системой, которая выполнена5 ММ бв виде трубопровода, еюеюшего окна и , 1. Авторское свидетельство СССР,снабженного направняющнми козырьками. % 425584, кл. В 07 В 9 ЮО, 1972.Источники информации, 2. Патент ФРГ М 2102604,принитые во внимание при экспертизе гл. В 07 В 4/00, опублик. 12.05.72.615стве нного ретений Ж 35 д. 4/5 нал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,40/9 ТиражВНИИПИ Государпо делам из113035, Москв ПоКомитета СССи открытийРаушская наб.