Способ сборки статора гидрогенератора

. Орлов, С. АМ. Сильвестро ич, ;1. А. Ш 1) Заявител ИДРОГЕН ЕРАТО 4 Б СВОРКИ СТАТОРАИзобретение относится к технологий сборки статоров гидрогенераторов и мо жет быть использовано в электротехни ческой промышленности.Известен способ сборки статора гидрогенератора, включающий установку корпуса на фундамент, фиксацию ребер ккорпусу временными планками, шихтовку сердечника в корпусе на ребрах, опреосовку сердечника, удаление временных планок, нагреваиие сердечника и жесткую фиксапию ребер с корпусом Г 13е б харак жностью ости геом ризуется гидрогенераетричес кой чника по внутв процессе изменение его оявление вибИзвестный спосо. недостаточной надетора изб зеа анеточнформы окружности серде. реннему диаметру, так какнагрева сердечника послеменных планок возможноформы и, как следствие,раций сердечника, что снижаность гидрогенератора. Целью изобретепи является повьыение надежности гидрогенератора путем повышения точности геометрической форюы окружности сердечника по внутреннему диаметру.Поставленная цель достигается тем, что после опрессовки сердечника производят установку регулировочных элемвн тов и с их помощью сердечник фиксируют относительно корпуса, а после удаления временных планок до нагрева сердечника и в процессе го нагрева до заданного перепада температур между сердечникам и корпусом осуществляют выравнивание формы сердечника регулировочными элементами. На фиг. 1 показан статор гядрогежратора разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - взаимное расположение корпуса, ребер и сердечника, в. плане, с фиксацией ребер временными планками на фиг. 4 - то же, после. жесткой фиксайции ребер с корпусом; на фиг. 5 - установка регулировочного элемента.Способ сборки статора гидрогенератора осуществляется следующим образом.Для бесстыковой сборки в кольцо ших тованного сердечника .1 статора по внут ренней окружности корпуса 2, предварительно установленного на фундамент рац номерно устанавливают аксиальные ребра З,имеющие на стороне, обращенной к сердечнику, выступы типа ласточкин хвост. После разгонки ребер 3 по внуч- ренней окружности корпуса их временно фиксируют в корпусе 2 посредством прихватки временных планок 4 к промежуточным косынкам 5 и полкам 6 корпуса 2. После этого, собирают сердечник в кольцо без стыков из сегментов активной стали, надевая на выступы 7 ребер 3 сегменты сердечника 1, и опрессовыва ют собранный сердечник. После этого производят установку регулировочных элементов, для чего к косынкам 5 приваривают скобы 8, за которые захватывают регулировочные элементы 9, упирающиеся в упоры 10 и фиксирующиеся гайками 11 и шайбами 12. Эти элементы, собран ные в систему, представляют собой радиальные оттяжки регулируемого типа, с помощью которых после опрессовки сердечника все регулировочные элементы устанавлцвают в натянутое положение и фиксируют тем самым сердечник относительно корпуса.Затем производят удаление временных планок 4, устраняя тем самым связь ребер 3 с корпусом 2. Удагиют временнь планки, например, посредством газовой резки. После удаления временных планок до нагрева сердечника осуществляют выравнивание формы сердечника регулировочными элементами.Нагревают сердечник 1 до заданногоФперепада температур между сердечником и корпусом 2, Сердечник 1 свободно расширяется и ребра 3 занимают то положение, которое придает им сердечник, при этом выбирается радиальный зазор 13 между дном паза сегментов сердечника и. поверхностью выступа 7 ребра 3 и одновременно увеличиваются тангенциальные зазоры 14 и 15 между сердечником и наклонными поверхностями выступа 7 ребра 3. В этом случае в сердечнике возникают напряжения сжатия Ввиду того, что при сборке сердечника наблюдается разнотолщинность пакетов (по технологическим допускам), сердечник расширяется неравномерно в отдельных местах по окружности статора и егодеформация различна, что приводит кпотере устойчивости его пакетов. Сцелью исключения потери устойчивости5 сердечник в процессе нагревания черезопределенные интервалы температур растягивают равномерно по окружности спомошью регулировочных элементов,расположенных равномерно по окружности со стороны спинки сердечника и поего высоте,Нагревание сердечника с использованием радиальных регулировочных элементов позволяет управлять расширением15 сердечника при его нагреве.После нагрева сердечника до заданно.- го перепада гемператур между сердечником и корпусом и выравнивания с помощью регулировочных элементов формы26 сердечника производят жесткую фиксацию ребер сердечника с корпусом,Нагрев сердечника до заданного перепада температур может быть осуществлен, например, посредством равномерно 25 установленных по окружности нагреватель ных элементов 16 и калориферов 17.Чтобы предотвратить теплопередачу отсердечника 1 к корпусу 2 перед операцией нагрева сердечника на последнийЗО устанавливают теплоизоляционное ограждение 18, например, из асбеста, котороеудаляют после жесткой фиксации сваркой19 косынок 5 с ребрами 3. После жесч- кой фиксации ребер с корпусом при остывании рдчника уменьшатя его наружный диаметр, при этом выбираются зазоры 14 и 15 и образуется расчетный радиальный зазор 13. Последующий процессохлаждения сердечника сопровождается4 О постепенным повышением внутренних напряжений растяжения в. сердечнике впределах расчетных, При эксплуатации,когда сердечник находится в нагретомсостоянии, эти Напряжения компенсиру 45 ются и не вызывают искажения заданнойюрмы сердечника. Перепад температуры между сердечником статора и корпусом для нагрева рассчитьвают как сумму из перепада температуры между сердечником и корпусом при эксплуатации плюс температура д В .При этом перепад температуры для нагрева выше перепада температуры в эксплуа тации на величину д 6 обеспечивает растянутое состояние сердечника на ребрах во всех режимах работы электрической машины.5 9877Величина ЬО зависит от принятыхдопусков на элементы крепления сердечника и сегментов активной стали и может быть рассчитана по формулеН 5ьОа1ЭОРгде Н - суммарная величина допусковэлементов крепления сердечникаи сегментов в радиальном наЭс - средний диаметр сердечника;фтемпературный коэффициентрасширения стали сердечника,Например, для сердечника со средним 15диаметром Эср 15 м и суммарной величиной допусков Н - 0,1 мм, при температурном коэффициенте расширения длястали о 11 10 ЬО= 24 С,Изобретение позволяет повысить надеж-ность гидрогенератора путем повышенияточности геометрической формы окружности сердечника по внутреннему диамеъЙ.формула изобретения 25Способ сборки статора гудрогенератора, включающий установку корпуса на 48 бфундамент, фиксацию ребер к корпусувременными планками, шихтовку сердечника в корпусе на ребрах, опрессовкусердечника, удаление временных планок,нагревание сердечника и жесткую фиксацию ребер с корпусо.м, о т л и ч а ю -ш и й с я тем, что, с целью повышениянадежности гидрогенератора путем повышения точности геометрической формыокружности сердечника по внутреннемудиаметру, после опрессовки сердечникапроизводят установку регулировочныхэлементов и с их помощью сердечникфиксируют относительно корпуса, а послеудаления временных планок до нагревасердечника и в процессе его нагрева дозаданного перепада температур междусердечником и корпусом осушествляютвыравнивание формы сердечника регулировочными элементами. Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке2786831/24-07, кл, Н 02 К 15/02, 27,06.79.087748 еЗи 8.ИИПИ Заказ 1 0321/43 Тираж б 85 Подписное Филиал ППП фПатентф, и. Ужгород, ул. Проектная, 4