Устройство для формообразования панелей

(71) Заявитель РОЙС ФОРМООБРАЗОВАНИЯ. ПАНЕЛЕЙ С этой целью устройство для фортель. - образования панелей, содержащее механизм нагружения, выполненный в видегндроцилиндров, штоки которых являютсяпуансонами, и опорную плиту, в отверо 5й тиях которой размещены опоры в видестержней, установленные соосно со штоыми гидропилиндров, снабжено нагревательным узлом и эактытым корпусом с откидной крышкой, гидроципиндры закреплены на этой крышке, а опорная плита сопорами размещена внутри корпуса, прнатом опоры выполнены с буртами, контактирующими с верхней поверхностью опорной плиты, и .снабжены копирами, юаимтьдействующими с их нижними торцами, аопорная плита установлена с воэможностьвертикального перемоцения нем и можообраз ова ю ройство, вид -А на фиг.1. пус, состоящий ткидной крышойкам шарни Изобретение относится к обработке металлов давлен ет быть испо зовано дляформния толстолиотовых обшнвок н панелей переменной жесткости.Известно устройство для гибки судово обшивки, содержащее механизм нагружения, выполненный в виде гидроцилиндров, штоки которых являются верхними пуансонами, и нижнюю опорную плиту с нижними опорными пуансонами, установленными соосно со штоками гидроцилиндров и выполненными каждый с индивидуальным приводом ( 1. Недостатком известного устройства является низкое качество иэделий, име ющих переменную жесткость иэ-аа нь. равномерного распределения напряжений растяжения при формообразовании.Целью изобретения является повышение качества деталей переменной жесткости эа счет равномерного распределе ния напряжений при формовке. На фиг. 1 изображено уст оку; на фиг. 2 - разрез А Устройство содержит кор основания 1, стоек 2 и о 3, которая крепится к ст3 ЙЬ 6542 аоныи замками (не му, заданную копиром. Привод верти- стороны. К откидной кального перемещения и систему нагреропилиндры 5 со што-ва выключают, штоки 6 поднимают в механизм нагружения, верхнее положение, откпнвают откидную бжена приводом вер-крышку 3, вынимают панель 23. Приния, который саста- водам вертикального перемещения воэ 8, редуктора 9, вращают опорную плиту в первоначалпередач 11 н хода- ное положение, При необходимости проновленных по углам водить формообразование панели с другой30 заданной формой приводом поворота опор рной плиты 7 сооо разворачивают валы 15, подводя под цилиндров расположе- опоры 13 ограничители хода опор 16 ющиеся на плиту бур другой длины. Затем в устройство загру м рядом опор установ жают следующую панель.енные в виде много Внедрение заявляемого устройства по- ограничителями 16 зволит повысить качество изделий и сни ограничителей хода зить процент брака изделий с переменлия. Для синхронной ной жесткостью за счет более равномер й хода опор валы 15 ного распределения напряжений по загосте 1 з 20 товке при формообразовании. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 501. Патент Японии, кл. 12 С 3131М 9 52-5018, опублвк, 09.02.77 (прототип). рами 4 с одной стордоказаны) с другойкрышке крепятся гидками 6, образующиеОпорная плита 7 снатикального перемещеит из электродвигателявалов 10, коническихвых винтов 1 2, устаопорной плиты.В отверстиях опоно со штоками гидроны опоры 13, опнратами 14. Под каждылены копиры, выполиопорного вала 15 схода опор, Высотойзадается форма издесмены ограничителекопиров соединены ше рнями 7 н убчатой рейкой 1 8 между собой н с цриводом поворота опор 19. Система нагрева состоит нз вентилятора 20, калор"- фера 21 и теплоизолированных воздуховодов 22. Откидная крышка 3 вместе 2 с гидроцилиндрами 5 и частью воздуховода может откидываться на шарнирах 4 (см. фиг, 2) для загрузки или выгрузки панели 23 из устройства.Устройство работает следующим об- З 0 разом.Панель 23 .устанавливают на опоры 13, закрывают откидной крьццкой 3, котору 1 о скрепляют со стойками 2 замками, Штоками 6 гидроцнлиндров 5 фиксируют панель 23 на опорах 13 и, вклю чив систему нагрева, нагревают заго".товку до необходимой температуры. Затем нагружают заготовку усилиями, соответствующими жесткости в каждой зоне и 40 включают привод вертикального перемещения. Опорная плита 7 вместе с опорами 13 панелью 23 и штоками 6 начинает перемещаться вниз ходовыми вин тами 12, После касания какой-либо опорой ограничителя хода опоры 16 она останавливается, а остальные продолжают движение ююесте с опорной плитой 7, изгибая панель, Напряжения растяжения в заготовке при этом будут зависеть от усилия гндроцилиндра, расположенного над ппорой. После остановки всех опор ограничителями хода панель примет форФормул а из обретения Устройство для формообразования па нелей, содержащее механюм нагружения, выполненный в виде гидроцилиндров, штоки которых являются пуансонами, н опорную плиту, в отверстиях которой размещены опоры в виде стержней, установленные соосно со штоками гидроцилнндров, отличающееся тем,что,с целью повышения качества деталей пере менной жесткости за счет равномерного распределения напряжений при формовке, устройство снабжено нагревательным узлом и закрытым корпусом с откидной крышкой, гидроцилиндры закреплены на этой крышке, а опорная плита с опорами размещена внутри корпуса, при этом опоры выполнены с буртами, контактирукяцими с верхней поверхностью опорной плиты, и снабжены копирами, взаимодействующими с нх нижними торцами, а опорная плита установлена с возможностью вертикального перемещения., Заказ 10385/12 ТиРаж 81 4 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Мэсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,