Полимерминеральная смесь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистнческикРеспублик щ 985002(23) Приоритет . -Опубликовано 301282, Бюллетень М.48 5,1 М Кл з С 04 В 25/02 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 04, 01, 83 д,вдВ.И. Богданов, А.П. Харченко, В.А. Соколов, ВуЭ. РадэдмичтВ.Д. Любановский, Ю.Н. Лыгин и А.С. Пофбедбв. 72) Авторыизобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтгидромеханиэации, санитарно-техническихи специальных строительных работ и Проектн й(54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬЙАЯ СМЕСЬ 40-10040-15 40"200 40-200 Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимерминеральных смесей, используемых для защиты строительных конструкций от коррозии, например для защиты железобетонных резервуаров очистных сооружений.Известна полимерминеральная смесь 1, включающая, мас.ч.:Эпоксидная смола 100-120Обесфенольнаяфракция сланцевой смолыс т.кип. 300400 оСАминофенолМинеральныйнаполнитель 20-200Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является полимерминеральная смесь 2 включающая, мас.Ъ:Эпоксидная смола 100-120Аминный отвердитель 8-40Фракция сланцевойсмолы с т.кип.300-400 С 40-100Минеральныйнапольнитель Покрытия, полученные иэ известныхполимерминеральных смесей, обладаютвысокими противокоррозионными свойствами и механической прочностью,однако им свойственен недостаток,присущий всем эпоксидным составам,отверждаемым аминными отвердителями - невысокая устойчивость к ультрафиолетовому и иониэнрующему излучениям.Цель изобретения - повьыение стойкости покрытия к ультрафиолетовбмуи ионизирующему излучениям.Указанная цель достигается тем,что полимерминеральная смесь для нанесения покрытия, включающая эпоксид.ную смолу, аминный отвердитель, минеральный наполнитель, фракцоию сланцевой смолы с т.кип. 300-400 С,содержит дополнительно фурфурол приследующем сотношении компонентов,мас.ч.:Эпоксидная смола 80-120Аминный отвердитель 8-3525 МинеральныйнаполнительФракция сланцевойсмолы с т.кип.300-400 С 58,8-98,8 30 Фурфуро 1,г-г 1,2-2 80 120 1 поксидная смол поксидная смол 100 0 ПСй(В-цианэтил) диэтилентриамин 5 олиэтиленпол 8 14100 150 н абазовая мук лотый кварц ндезит 200 елезный су ракция сланцевоймолы с т.кип.00-400 С 8,58,8 98,урфурол р и м е ч е; Составы 5 и 6 приведены для обоснования выбранно соотношения сланцевой смолы и фурфурола. Палимерминеральную смесь готовятследующим образом,Совмещают фракцию сланцевой смолы с т.кип. 300-400 С с фурфуроломпри 35-40 С, перемешивая в течеение 30 мин. В результате получаютоднородный, продукт (модификатор)со следующими показателями:Плотность г/см 3,при 20 С 1,01-1,07Вязкость сСт,при 50 С 18-21Затем смешивают эпоксидную смолус полученным мбдификатором с последующим добавлением минерального напол-.нителя. Аминный отвердитель вводятнепосредственно перед употреблением.Смешение осуществляют на месте производства работ в смесителях принуодительного действия при -5 - 25 С.Отверждение полимерминеральнойсмеси происходит при 12-24 С за 2436 ч, а в случае термической обработки при 120 С за 30-40 мин. Фракция сланцевой смолы с т. кип. 300400 С содержит, мас,%:оАлкилфенолы 10-20Алкилрезорцины 10-20 Ароматическиекетоны 30-35Углеводороды ОстальноеКонкретные примеры выполнения приведены в табл. 1.физико-механические показатели .приведены в табл. 2; В табл. 3 приведены показатели предлагаемой полимерминеральной сме- си по устойчивости к ультрафиолетовому и ионизирующему излучениям. Предлагаемую полимерминеральнуюсмесь можно использовать в качестве про.тивокоррозионных и гидроизоляционныхпокрытий железобетонных очистныхсооружений, работающих в условияхвоздействия атмосферы (солнечнаярадиация), а также оборудования,эксплуатируемого при воздействии 20 ионизирующего излучения.Использование предлагаемой полимерминеральной смеси позволит получить значительный экономический эффект от увеличения сроков службы 25 и повышения надежности работы очистных сооружений..Составы Показатели прото 2тип Твердость (по маятниковому прибору) 0,78 0,55 Гибкость по ЮГ, мм Ф Водопоглощение, Ф 0,4 0,3 Адгезия к стали методом сдвига, Мпа 10,0 12,5 11,5 13,5 10,5 6,5 15,0 Теплостойкость поВику,ОС 128 1110 62 85112 102 115 Предел прочностина сжатие, МПа 120 110 65 95 115 100 105 Коэффициент химической устойчивости, К 0,91 0,87 0,63 0,79 0,87 0,94 0,83 Таблица 3 5 б Составы Испытания и показатели прото тип 3 4 5 2 12,5.32,0 30,5 Об 0 3 150 210 6,737,5 41,5 06 135 17,5 4,5 87 105 81 93,5 16,5 П р и м е ч а н и е: Коррозионная стойкость, оцененная методом импеданса, может считатьСя удовлетворительной, когда омическое сопротивление (В) составляет не менее 0,5 МОм м, а электрическая емкость (С) не более 150 пф/см Коррозионная стойкость покрытийчерез 30 сутв4 НН 104, оценен ная методом импеданса после60 сут в аппаратепогоды (ультрафиолетовое излучение),В/с Предел прочностипри сжатии после.дозы ионизирующегоизлучения 250 Мрадна установкеМРХ -20, МПа 0,68 0,733 50,4 0,2 0,71 0,71 0,503 6 200,3 0,4 0,9Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 10077/30 филиал ППП "Патент", гужгород, ул. Проектиая, 4 формула изобретенияПолимерминеральная смесь для нанесения защитного покрытия, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, минеральный наполнитель, фракцию сланцевой смолы с т.кип. 300- 400 ОС, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия к ультрафиолетовому и ионизирующему излучениям, она содержит дополнительно фурфурол при сле-10 дующем соотношении компонентов, мас. ч.:Эпоксиднаясмола 80-120Аминныйотвердитель Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 687034, кл. С 04 В 25/02, 1978. 2. Авторское свидетельство СССРМ 798071, кл. С 04 В 25/02, 1978.