Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 22.11.79 (21) 2841535/25-27 ИМ.КП.З В 21 П 45/00 с присоединением заявки М(23 ПриоритетГосударствеииый оинтет СССР ио делам изобретеиий и открытий1531 УДК 621,979: ;62-229(088.8) Опубликовано 1512 В 2, Бюллетень Ж 46 Дата опубликования описания 1512.82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССАИзобретение относится к автоматй,зации штамповочного производства и может быть использовано для удаления отштампованных деталей, выталкиваемых из верхней части штампа. Известно устройство для удаления деталей иэ рабочей зоны пресса, содер. жащее гибкий приемный лоток, установленный с воэможностью возвратно-поступательного движения, передаточный механизм, расположенный между ползуном и столом пресса, врацаюь;неся опоры, размещенные на столе пресса по обе стороны от рабочей зоны 1.В известном устройстве приемный лоток жестко связан с ползуном пресса,через передаточный механизм и совершает движение лишь одновременно с движением полэуна, следовательно, в момент выстоя ползуна пресса в верхнем крайнем положении приемный лоток находится в рабочей зоне щтампа, что значительно затрудняет загрузку очередной детали, поскольку зта операция, как правило, происходит в момент нахождения полэуна пресса в верхнем крайнем положении, и его движение вверх и должна закончиться до начала движения полэуна вниз. Особенно этот. недостаток сказывается для прессов с малым ходом ползут на пресса.Целью изобретения является улучшение условий загрузки заготовок в рабочую зону пресса путем освобождения рабочей эоны до начала движения ползуна пресса вниз.Указанная цель достигается тем,что устройство для удаления отштампо.ванных деталей из рабочей зоны пресса, содержащее гибкий приемный лоток, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, передаточный механизм, расположенный между полэуном и столом пресса, вращающиеся опоры, размещенные на столе пресса по обе стороны от рабочей зоны, снаб О жено противовесом, связанным с приемным лотком и механизмами разобщения гибкого звена, выполненным в виде корпуса с фигурным пазом; ползушкой, соединенной гибким звеном с передаточным механизмом, кареткой с фиксатором, установленной в фигурном пазу н кинематически связанной с ползуном пресса.На фиг, 1 изображена схема устройства; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.Устройство состоит иэ гибкого приемного лотка 1, выполненного н видетранспортерной ленты, установленнойс воэможностью воз,вратно;поступательногоо движения на вращающихся опорах2 и 3, размещенных на столе пресса 4, 5Гибкий приемный лоток 1 одним конщом заделан в противовес 5, а другимконцом соединен с гибкими звеньями б,противоположные концы которых закреплены на шкивах 7, Шкивы 7 совместно. со шкивами 8, установленными на оси 9и вращающимися опорами 3, образуютпередаточные механизмы 10, которыеустановлены на подшипниках (условноне показаны) в корпусах 11, 15Необходимое передаточное отношение обеспечивается соотношением диаметрон шкивов 7 и 8,В каждом из корпусов 11 размещенмеханизм разобщения, гибкого звена12, состоящий иэ ползушки 13, соединенной гибким звеном 14 со шкивом 8передаточного механизма 10 и гибкимзвеном 15 с противовесом 16, и каретки 17 с подпружиненным фиксатором 18,соединенной через тягу 19 с ползуном20 пресса и расположенной в фигурномпазу 21, выполненном в корпусе 11,Устройство снабжено склизом 22 итарой 23 для отштампованных деталей.В начале работы, когда ползун 20 ЗОпресса находится н верхнем крайнемположении, гибкий приемный лоток 1.под дейстниэм противовеса 5 находитсяв крайнем нижнем правом положении,рабочая зона штампа освобождена. 35Гибкие звенья б смотаны со шкивом 7,а на шкивы 8 намотаны гибкие звенья14, в результате чего ползушки 13 находятся в крайнем нижнем положении.Каретки 17 с фиксаторйми 18 находятся в крайнем верхнем положении.После загрузки заготовок и включения пресса полэун 20 пресса начинает движение вниз и тяги 19, воздействуя на каретки 17, перемещают их 45в крайнее положение по фигурным пазам 21, при этом подпружиненные фиксаторы 18, набегая на полэушки, устанавливаются н корпусе кареток 17,минуя ползушки 13, возвращаются висходное положение,При ходе полэуна 20 пресса вверхтяги 19, воздействуя на каретки 17,перемещают их по Фигурным пазам 21вверх. Фиксаторы 18 входят в зацепление с полэушками 13, перемещая ихнверх. Гибкие звенья 14 разматынаются, приводя во вращение шкивы 8 передаточных механизмон 10,При вращении шкивов 7 на них наматываются гибкие звенья б, и гибкий 60приемный лоток 1 перемещается в рабочую зону пресса, и крайнее левое положение. В тот момент, когда ползун 20 прес са не доходит до верхней мертвой точки 30-40 мм, происходит сброс отштампованной детали на гибкий приемный лоток 1.При дальнейшем движении полэуна 20 вверх каретки 17, движущиеся вмес. те с тягами 19 и полэуном 20 пресса, отклоняются от прямолинейного движе-(ния н Фигурных пазах 21 вправо и фик саторы 18 выходят из зацепления с полэушками 13, Гибкий приемный лоток 1 под действием противовеса 5 начинает разматывать гибкие звенья 6 сошкинов 7, а вместе со шкивами 7 начинают вращаться передние опоры 3 и сидящие на них шкивы 8 передаточных механизмов 10. На шкивы 8 начинают наматываться гибкие звенья 14, перемещая ползушки 13 в крайнее нижнее положение, Противовесы 16 через гибкие звенья 15 обеспечивают постоянное натяжение гибких звеньев и их правильную намотку на шкивы. 8.Гибкий приемный лоток 1, перемещаясь вправо, выносит отштампонанную деталь иэ рабочей эоны пресса, и по склиэу 22 деталь падает в тару 23.К моменту, когда ползун 20 пресса приходит в верхнее положение, рабочая зона пресса свободна от гибкого приемного лотка 1. Далее цикл повторяется.Использование данного устройства позволяет пронести комплексную автоматизацию операций холодной штамповкиеФормула изобретенияУстройство для удаления деталейиз рабочей зоны пресса, содержащеегибкий приемный лоток, установленныйс возможностью возвратно-поступательного движения, передаточный механизм,расположенный между ползуном и столомпресса, вращающиеся опоры, размещенные на столе пресса по обе стороныот рабочей зоны, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшенияусловий загрузки заготовок в рабочуюзону, оно снабжено противовесом, связанным с приемным лотком и механизмомразобщения гибкого звена, ныполнен.ным в виде корпуса с фигурным пазом,ползушки, соединенной гибким звеномс передаточным механизмом, кареткис Фиксатором, установленной в фигурном пазу и кинематически связаннойс ползуном пресса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР.Р 224473, кл, В 21 0 45/00, 1965