Устройство для измельчения

(22) Заявлено 12,01.81 (21) 3235987/29-3с присоединением заявки РЙ -(5 )М, Кл,В 02 с 13/ ударстюнвй кемнте СССР далем кэебретений и аткрмткй.4(088,8) бликовано 15,Бюллетень4 ата опубликования описания 15. 12.82,Воронежский сепьскохозяйственный институт им. К. Д. Глинкии Горьковский машиностроитепьный завод нм. Воробьева) Заявитеп 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобретение относится книю и, в частности к машинчения зерновых и фуражных кдругих сельскохозяйственныхтериапов, используемых дпяживотных,иностроеам дпя измепьультур и сыпучих маормп ения По основному авт, св. М 648261 известно устройство дпя измельченИя, содержащее корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы поворотные отбойные плиты, и установленный в нем ротор, причем корпус выполнен в виде многогранника с чередующимися гранями различной ширины, четные из которых составляют 3-4 ширины нечетных граней, а отбойные плиты смонтированы с возможностью поворота вокруг радиальных осей на нечетных гранях 1 1.Однако при измельчении материала 2 о при ударе о наклонные отбойные ппастины часть измельченных частиц получает касательные перемещения вдопь этих пластин и быстро выходят из зоны измепьчения, вследствие чего ухудшается качество измельчения, а также загрузка продукта в камеру измельчения затруднена по причине отражения измепьчаемых частиц в камере.Цепью изобретения является увепичени эффективности измельчения материала. Эта цель достигается тем, что в устройстве дпя измельчения четные грани снабжены направпяюшими, рабочая поверхность которых выпопнена кривопинейной с радиусом кривизны, равным 1,04 радиуса ротора, и расположены в шахматном порядке на соседних гранях, при этом дпина отбойных ппит выполнена не более длины рабочей камеры.Рабочая поверхность отбойных плит выполнена вогнутой.В нижней части корпуса смонтирован подающий шнек, а выгрузное окно выпопнено на всю дпину рабочей камеры и имеет средство регулирования его выходного сечения.3 98082На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - внутренняя развертка корпуса; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - направляющая, общий вид; на фиг. 5 -повороттгая отбойная плита, з на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5.Устройство дпя измельчения содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого смонтированы цоворотные отбойные плиты 2,рабочая поверхность которых .О выполнена вогтгутой и установленный в корпусе ротор 3 с билами 4. Корпус выполнен в виде многогранника с чередутсцгж мися гранями различной ширины, четные из которых 5 составляют 3-4 пгирины 1 ф нечетных граней 6, причем отбойные плиты 2 смонтированы с возможностью по- ворота вокруг радиальных осей 7 нв нечетных гранях 6, Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет рифги 8 и сегментные 20 направляющие 9. В нижней части дробилки расположен подающий шнек 10, а в нижней части выгрузное отверстие 11 с регулировочной заслонкой 12.Устройство для измельчения работает 2% следующим образом.Зерно поступает в камеру измельчения 1. Ударами бил 4 (молотков) по зерну, а затем ударами отраженных частиц о неподвижную поверхность рифпей 8 корпу са 1 и поворотных отбойных плит 2 продукт измельчается. Иэматьченная масса увпекается в круговое движение и копирует контур корпуса. В зоне узких граней 6 слой продукта выходит из-под воздействия бил и резко изменяет направление своего движения, В зоне широких граней 5 слой сжимается и вновь подвергается ударному действию бип и доизмьпьчается, Крупность помсцта зависит от ско рости перемещения измельчвемой массы вдоль корпуса 1 к выгруэному отверстию 1 1, соответственно и от времени нахождения продукта внутри рабочей камеры устройства, Допсанительно для снижения,ц скорости частиц на четных гранях 5 смонтированы нвправляощие 9, рабочая поверхность которых выполнена криволинейной с радиусом кривизны, равным 1,04 радиуса ротора, и расположены в швхмат 56 ном порядке на соседних гранях. Готовый продукт, благодаря поворотным отбойным тцтастинам 2, которые в конечном итоге совместно с корпусом измельчения 1 .обй 4разуют винтовую поверхность, транспортируется к выгрузному отверстию 11, выходное сечение которого регулируется заслонкой 12, Подача материала внутрь камеры осуществляется принудительно шнеком-дозатором 10,Указанное устройство для измельченияобеспечивает повышение эффективностиизмельчения и получение продукта различной крупности за счет изменения скорости перемещения измельчаемого материала вдоль корпуса, регулирование крупности помола в процессе работы устройства за счет воэможности поворота отбойных пластин вокруг радиальных осейипи в конечном итоге за счет временипребывания измельчаемого материала вкамере измельчения,Формула изобретения1. Устройство дпя измельчения поввт. св. Ь 648261, о т л и ч в ю -щ е е с я тем, что, с целью повышенияэффективности измельчения материала,четные грани снабжены нвправляющиье,рабочая поверхность которых выпсцтненакриволинейной с радиусом кривизны, равным 1,04 радиуса ротора, и распсцтожены в шахматном порядке на соседнихгранях, при этом длина отбойных плитвыполнена не более длины рабочей камеры.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что, с целью болееэффективного отражения частиц измепьчаемого материала от поверхности отбойных плит, рабочая поверхность отбойныхплит выполнена вогнутой,3. Устройство по п, 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности первичного удараза счет принудитецтьной подачи материалаи регулирования крупноты помола, в нижней части корпуса смонтирован подающий шнек, а выгрузное окно выпсцтненона всю длину его выходного сечения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРО. Билак к Тираж 646осударственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская набд. 4 аз 9544/10ВНИИПИ одписн 3035 Филиал ППГХО "Патент, г. Ужгород, у ект Составитель О. ОеренйнаРедактор И. Митровка Техред М.Надь