Штамп для угловой гибки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. В 21 О 22/02 В 21 О 5/01 В 21 О 37/12 аовударстваииый комитет СССР ао делам иаобретеиий и открытий(72) Автор изобретения Д, А. Вайнтрауб Ленинградский институт точной механики и оптики(5) ИТАМП ДЛЯ УГЛОВОЙ ГИБКИ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности, кштампам для холодной листовой штамповки. Предметом изобретения являетсяштамп для угловой гибки, обеспечивающий точное взаимное положениеэлементов детали, например отверстий, после гибки.Известны гибочные штампы, содержащие пуансон, матрицу, подпружиненный выталкиватель, на котором размещены средства Фиксации заготовки,например штиФты, входящие в отверстия на заготовке 11.Недостаток этих штампов состоит втом, что они обеспечивают толькоточность взаимного расположения линии гибки и элементов детали, например отверстий, расположенных на одной части детали,Наиболее близок к описываемомуштамп для угловой гибки, содержащийзакрепленный на одной плите пуансон со скругленным рабочим ребром и смонтированные на другой плите колодки, толкатели буферного устройства, поворотные полуматрицы, опирающиеся на колодки и толкатели, и стойки с параллельными направлению рабочего хода штампа пазами, в которых размещена ось поворота полу- матриц, контактирующая боковой поверхностью со стенками пазов. Полу" матрицы шарнирно связаны между собой общей осью поворота 121. Недостаток этого штампа состоитв том, что в процессе гибки полу матрицы совершают вращения по дугам,центр которых совпадает с осью шарнира, а полки детали перемещаютсяпо эвольвентам, огибающим ребропуансона, При увеличенных радиусах 2 Оребра пуансона, например, большеполутора-двух толщин материала разность траекторий перемещения полуматриц и полок детали может превысить10-15/ толщины заготовки, что приведет к существенному нарушению точ-ности взаимного расположения элементов детали по отношению к линии гибки и может вызвать повреждение этихэлементов или средств их фиксации,расположенных на полуматрицах (например, штифтов небольшого диаметра)Цель изобретения - повышение точности получаемых деталей.С этой целью в штампе, содержащем закрепленный на одной плите пуансон со скругленным рабочим ребром исмонтированные на другой плите колодки, толкатели буферного устройства, поворотные полуматрицы, опирающиеся на колодки и толкатели исвязанные между собой средствамислединения, а также стойки с параллельными направлению рабочего ходаштампа пазами, в которых размещенаось поворота полуматриц, кон 1 актирующая боковой поверхностью со стенками пазов, ось поворота полуматрицвыполнена составной из двух симметричных относительно линии гибки частей, каждая из которых неподвижносвязана с одной из полуматриц и выполнена с эвольвентным профилем поверхности, контактирующей со стенками пазов стоек, средства соединения полуматриц выполнены в видегибких, преимущественно металлических пластин, закрепленных каждаясо стороны рабочих торцов на обеихполуматрицах а пуансон выполнен ссимметричными линии гибки контактирующими с соединительными пластинами цилиндрическими участками с радиусомК =-К, (В, Г) -0,5где Р о - радиус рабочего ребра пуансона,- толщина штампуемой заготовки,Сд - толщина гибкой пластинки,На Фиг. 1 представлен вид штампавдоль оси пуансона, причем на левойполовине Фигуры штамп показан в открытом, а на правой - в закрытом положениях; на фиг. 2 - вид сверхуцасти штампа; на Фиг. 3 - часть пуансона в разрезе; на фиг. 4 - частьодной из полуматриц с осью поворотав косоугольной проекции,Штамп содержит пуансон 1 со скругленным рабочим ребром, прикрепленный к верхней плите 2 стандартного блока45 50 55 При рабочем ходе штампа пуансон 1 опускается на заготовку и начинает гнуть ее, преодолевая усилие буферного устройства, передающееся через толкатели 7 на полуматрицы 5. При этом полуматрицы 5 опускаются, сохраняя в процессе гибки контакт с заготовкой, причем части 14 осей полу- матриц, входящие в пазы стоек 13 по мере раэдвигания полуматриц обеспечивают их направление по пазам стоек, а пластинки 11 огибают роли- ки 4, полностью повторяя деформацию нейтрального слоя заготовки.(не показан), К боковым торцам пуансона прикреплены винтами 3 ролики (фиг. 3), В нижней части штамп содержитдве полуматрицы 5, лежащие на колод ках 6 и опирающиеся на толкатели 7,находящиеся под действием буферногоустройства (не показано). Колодки 6с помощью шпонок 8 и винтов 9 прикреплены к нижней плите 10 блока.10 Полуматрицы 5 связаны друг с другом по меньшей мере двумя гибкимипластинками 11, выполненными, например, иэ пружинной стали или бронзы,Пластинки прикреплены к полуматри цам 5 винтами 12.На нижней плите 10 установленыдве стойки 13, в пазы которых, параллельные направлению рабочегохода штампа, входит ось поворота по луматриц, выполненная составной издвух симметричных относительно линиигибки частей 14 1 фиг.4), неподвижносвязанных каждая с одной из полуматриц 5, В стойках 13 установлены штиф ты 15, ограничивающие подъем полуматриц 5, Стойки прикреплены к нижней плите 10 винтами 16 и штифтами17. Радиус роликов 4, образующихучастки пуансона, контактирующие с З 0 гибкими пластинками 11 выполняетра равным 0: Йр(Враа)-0,5где й 0 - радиус рабочего ребра пуансона;- толщина заготовки;35толщина гибкой пластины,ОШтамп работает следующим образом.Заготовку (не показана) укладываютна полуматрицы 5, находящиеся в верхнем горизонтальном положении, показанном на левой половине Фиг. 1, и Фиксируют одним иэ известных способов, например, надевая заготовку отверстиями на штифты, помещенные на полуматрицах (не показаны).978977 ЗО Э 5 40 Таким образом, в течение всего рабочего хода перемещение полуматриц точно соответствует перемещению полок изгибаемой детали, что обеспечивает воэможность получения 5 деталей с точными размерами. 8 конце рабочего хода все подвижные части штампа занимают положения, показанные на правой половине Фиг. 1.При обратном ходе верхней плиты 2 пуансон 1 возвращается в исходное положение, показанное на левой половине Фиг,1, а полуматрицы 5 под действием толкателей 7 поднимаются и располагаются горизонтально, как15 показано на той же половине фиг. 1, Готовая деталь (не показана) остается на полуматрицах 5 и может быть удалена вручную или сжатым воздухом.Технико-экономический эффект изобретения заключается в обеспечении гибки с высокой точностью, что позволяет выполнять отверстия и другие элементы на полках детали,.координаты которых заданы с жесткими до 25 пусками, например, равными 3-53 от толщины заготовки, до гибки, на плоской заготовке, цто снижает трудоемкость изготовления деталей. формула изобретения Штамп для угловой гибки, содержащий закрепленный на одной плите пуансон со скругленным рабочим реб - ром и смонтированные на другой плите колодки, толкатели буферного устройства, поворотные полуматрицы, опирающиеся на колодки и толкатели,и связанные между собой средствами соединения, а также стойки с параллельными направлению рабочего хода штампа пазами, в которых размещена ось поворота полуматриц, контактирующая боковой поверхностью со стенками пазов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности получаемых деталей, ось поворота полу- матриц выполнена составной из двух симметричных относительно линии гибки частей, каждая из которых неподвижно связана с одной иэ полуматриц и выполнена с эвольвентным профилем поверхности, контактирующей со стенками пазов стоек, средства соединения полуматриц выполнены в виде гибких, преимущественно металлических пластин,закрепленных каждая со стороны рабочих торцов обеих полуматрицах, а пуансон выполнен с симметричными линии гибки контактирующими с соединительными пластинами цилиндрическими цастками с радиусом= Р(Роф ) 05 о где Р - радиус рабочего ребра пуанОсона;толщина штампуемой заготовкитолщина гибкой пластины.о Истоцники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Смирнов-Аляев Г. А. иВайнтрауб Д, А. Холодная штамповкав приборостроении. Н.,-Л., Машгиз,19 б 3, с. 323, Фиг.1752. Авторское свидетельство СССРУ 659212, кл, В 21 0 22/02,2.05.77 (прототип).