Способ управления процессом размола древесного материала в дисковой мельнице

(51)5 О 21 О 1/ ИЗОБРЕТЕНИ ИСА маси гот тоянниц и ходе выбиассы Р;С - реде- конимой ходе елах ение сы и ения Го за связа емой у ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛА ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА В ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ(57) Изобретение относится к производству волокнистых полуфабрикатов, в частности древесной массы, путем размола древесноматериала в дисковой мельнице. Способ ключается в том, что задают закон изменения температуры поверхности дисков в Заявляемое техническое рещение относится к производству волокнистых полуфабрикатов, в частности, древесной массы, путем размола древесного материала в дисковой мельнице.Известен способ размола волокнистого материала, включающий регулирование зазора между размалывающими дисками мельницы или консистенции массы путем подачи воды в зависимости от количества энергий, передаваемой дисками массе, и распределения этой энергии по поверхности дисков, в частности от температуры массы вдоль траектории ее движения. Способ предполагает поддержание энергии на оптимальном уровне в зависимости от количества подаваемой на размол массы и странения технологических неполадок,виде Т=Тых -", где Т - температура сы вдоль радиуса дисковна расстояни центра дисков (входа массы); а - пос ная, зависящая от конструкции мель гарнитуры; Твых - температура на вь массы из мельницы; Ь - коэффициент, раемый исходя из требУемого помола м (0 ШР) по зависимости Ь = Твоих. - С; Ш коэффициент пропорциональности, оп ляемый экспериментально для каждых кретных условий работы, Выбира зависимости от максимально допуст костричной массы температуру на вы иэ зоны размола мельницы в пред 100 - 140 С, выбирают конкретное знач "в" исходя из требуемого помола мас поддерживают заданный закон измен температуры известными способами. 3 щ нных с колебанием количества подавамассы, Недостатком способа является то, что ф он не предусматривает возможности регулирования качества массы в зависимости от потребности,Целью заявляемого технического реше- (д ния является получение массы заданного качества, а также оперативный контроль качества. Цель достигается тем, что; 1. Задают закон изменения температуры поверхности дисков в виде а Т=Т 8 цх , гдеТ - температура массы вдоль радиуса дисков на расстоянии у от центра дисков (входа массы);а - постоянная, зависящая от конструкции мельййцы и гарнитуры;Твых. - температура на выходе массы из мельницы,Ь - коэффициент, выбираемый исходя 5 из требуемого помола массы (ШР) по зависимости: Ь Твых,-СОШР;С - коэффициент пропорциональности, определяемый экспериментально для каждых конкретных условий работы. 102. Выбирают в зависимости от максимально дбпустимой костричности массы температуру на выходе из зоны размола мельницы в пределах 100-140 С.Выбирают конкретное значение коэф фициента Ь, исходя из требуемого помола массы.3, Поддерживают заданный закон изменениятемпературы известными способами,20Способ отличается от известного тем,чтбвдоль радиуса дисков поддерживаюттемпературный режим, описываемый зависимостью.Ьг+аТ=Твыха температуру на выходе из мельницы (Твых.) 25устанавливает в пределах 100-140 ОС в зависимости от максимально допустимой кост-ричности массы,Существенный признак-поддержаниетемпературного режима, описываемого зависимостью Т:Твых-Г", в отличающийпредлагаемое техническое решение от прототипа, не известен иэ опубликованных ис-точников,Способ осуществляют следующим образом,В однодисковой мельнице на неподвижном диске в радиальном направленииустанавливают датчики температуры массы,располагая их между режущими кромками в 40канавках, Для уменьшения теплоотвода вматериал диска, датчики изолируют от диска цементом, имеющим низкий коэффициент теплопроводности и высокуюпрочность, Место установки 1-го датчика - 45начало процесса размола, последнего - на. выходе.из эоны размола, то есть в зоне, гдееще идет размол и отсутствует сброс давления. При размоле ведут измерений и фиксирование температуры.Для определения коэффициентов эакона изменения температуры в зоне размола- и температуры ва выходе из мельницы процесс размола ведут на различных уровняхкачества и строят по полученным даннымстатистические модели связи этих коэффициентов и Твых, с показателями качества массы(степенью помола и костричностью), а такжеопределяют постоянную "а", характеризующую конструкцию мельницы и гарнитуры,Задают требуемые показатели качествамассы, по статистическим моделям определяют однозначно все коэффициенты вышеуказан ной зависимости (закона) иподдерживают заданный температурныйрежим путем изменения зазоров в зонахразмола, Последнее возможно или созданием специальной гаонитуры, или использованием гарнитуры с автономнорегулируемыми зазорами по зонам размола.Пример выполнения способа.Предлагаемый способ управления процессом размола древесного материала в дисковой мельнице был реализован напилотной установке с диаметром диска 0 32м, окружной скоростью ротора 48.3 с имощностью привода 75 квт. Размол осуществляли при концентрации волокна в суспенэии 25 й 5 О.При размоле вели измерение, фиксирование или регулирование температуры в 4-хточках на следующих расстояниях от центра: г 1=0,064 м, г 2=0,091 м, гз=0,120 м,гл=0,140 м, а также на входе и выходе древесного материала в зону и из зоны размола, Массу размалывали в 2 ступени. Приэтом на первой ступени происходило грубоеизмельчение древесной щепы до степенипомола древесного материала 30;2 Ш-Р, ана второй - получение древесной массы заданного качестваТемпературный режим Т=Твых -ЬЬг+авдоль радиуса дисков на 2-ой ступени размола задавали исходя из следующих данных:; а=6,5;Твых,=140 - 4,6 К;Ь=Твых 138 Ш Р, где Ш Р - требуемаястепень помола массы; К - максимально допустимая костричность. Коэффициенты корреляции между задаваемыми показателямикачества массы и получаемыми фактическина мельнице составляли: по степени помола0,9, по костричности 0,7,ф о р мул а и эо бр ете н ияСпособ управления процессом размоладревесного материала в дисковой мельницепутем поддержания оптимального распределения температуры по поверхности дисков мельнйцы, отл ича ю щи й с ятем, что,с целью повышения качества размола, устанавливают температуру на выходе иэ эоныразмола в пределах 100-140 в зависимостиот максимально допустимой костричностимассы, а вдоль радиуса дисков поддерживают температурный режим, описываемый зависимостью1747580 Составитель А, ЗамотаевТехред М.МоргенталКорректор Л. Бескид Редактор М. Бандура Заказ 2478 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где Т - температура массы вдоль радиуса дисков на расстоянии г от центра дисков (входа массы),а - постоянная, зависящая от конструкции мельницы и гарнитуры.5 6Твых, - температура массы (поверхности дисков) на выходе массы из зоны размола мельницыЬ - коэффициент, выбираемый исходя из требуемого помола массы ШР по зависимости Ь=Твых.-СШ РС - коэффициент пропорциональности,