Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования

ОП ИСИЗОБРЕТЕН ИЯ А Н И Еиц 4787 И Союз СоветскиМ Социалистических. Кл, В 24 Ь ЗЗ 02 с присоединением23) Приоритетпубликовано 30.07.75 киГосударственный комите Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(088,8) Бюллетеньния 10.10,75 а опубликования о 2) Автор Н. С. Фролов изобретен инение по производству автомобиле Горьковское явитель(54) ХОН И Н ГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЕДВАР И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ХОНИНГОВАНИЯ ЬН головках еобходимо15 е поворорса хонин 1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для окончательной обработки точных отверстий.Известны хонинговальные головки для предварительного и окончательного хонинго вания, содержащие два комплекта колодок с брусками различной характеристики, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен с возможностью поворота разжимной шток с чередующимися рабочими и нера бочими участками, и механизм поворота разжимного штока.Однако в этих хонинговальныхдля поворота разжимного штока ниметь отдельный привод.Цель изобретения - осуществлента разжимного штока за счет ревеговального станка.Это достигается тем, что механизм поворота разжимного штока выполнен в виде ста кана, неподвижно соединенного со шпиндельной головкой хонинговального станка, несущего радиально подпружиненные тормозные шарики, взаимодействующие с поводковым пальцем, жестко связанным с разжимным 2 штоком и расположенным в окнах корпуса.На фиг, 1 представлена предлагаемая хонинговальная головка, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 3 4 - сечение по В - В на5 - вид по стрелке Г на фтвого пальца.Предлагаемая головка включает составной корпус 1, который жестко соединен со шпинделем 2 хонинговального станка, Внутри шпинделя 2 имеется шток 3 гидравлического механизма разжима брусков хонинговального станка. В сквозных пазах корпуса звездообразно расположены три колодки 4 крупнозернистых брусков 5, осуществляющих предварительное хонингование, и три колодки 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющих окончательное хонингование. Внутри корпуса также расположен составной разжимной конус 8. Разжимной конус 8 содержит чередующиеся конические рабочие 9 и аксиально выполненные в виде лысок нерабочие 10 участки, В верхней части разжимного конуса 8 неподвижно установлен поперечный поводковый палец 11. Концы поводкового пальца 11 расположены в двух П-образных окнах 12, 1,3, 14 (12 - полка окна, 13, 14 - продольных пазы окна), выполненных в корпусе. В верхней части хонинговальной головки на шпиндель 2 хонинговального станка, надет стакан 15, который неподвижно крепится к головке 16 хонинговального станка. Ста кан содержит тормозные шарики 17, которые поджимаются пружинами 18. Пружина 1940 45 50 55 возврата служит для перемещения разжимного конуса 8 вверх, а пружины 20 удерживают бруски 5, 7 от выпадения и пермещают их в радиальном направлении к центру хонинговальной головки.Предлагаемая хонинговальная головка действует следующим образом,Кнопкой Пуск включается хонинговальный станок, и далее процесс последовательного предварительного и окончательного хонингования отверстия производится в автоматическом цикле. Автоматический цикл обеспечивается благодаря модернизации электро- схемы цепи управления хонинговального станка, После прекращения предварительного хонингования автоматически выключаются гидравлический механизм разжима брусков хонинговального станка, при этом шток 3 упомянутого механизма перемещается вверх, Под действием пружины 19 разжимной конус 8 также перемещается вверх до упора поводкового пальца 11 в верхние стенки окон 12, выполненных в корпусе, при этом поводковый палец 11 выходит из пазов П-образных окон. Одновременно пружины 20 сжимают колодки крупнозернистых брусков 5 до упора в конические рабочие участки 9 разжимного конуса 8, После осуществления сжима брусков автоматически производится изменение направления вращения (реверс) шпинделя 2, а следовательно, и неподвижно соединенного с ним корпуса головки. При изменении направления вращения корпуса оба конца поводкового пальца 11 упираются в радиально подпружиненные тормозные шарики 17, которые установлены в неподвижном стакане 15. Благодаря тому, что оба конца поводкового пальца 11 упираются в тормозные шарики 17, а корпус головки продолжает вращательное движение, поводковый палец 11 совершает угловой поворот в противоположном вращению корпуса направлении до упора в противоположные стенки окон 12, выполненных в корпусе. Далее поводковый палец 11 вращается вместе с корпусом головки, при этом тормозные шарики 17 при прохождении через них поводкового пальца 11 сжимают пружины 10 и перемещаются в радиальном направлении от центра хона (будут утоплены). Поскольку поводковый палец 11 неподвижно соединен с разжимным конусом 8, то разжимной конус 8 также совершает поворот на тот же угол, что и поводковый палец 11 (в данном случае на 60). При повороте разжимного конуса 8 его конические рабочие участки 9 установятся напротив колодок 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющих окончательное хонингование, а пе 5 10 15 20 25 30 35 рабочие участки 10 в виде лысок устанавли ваются напротив колодок 4 крупнозернистых брусков 5, осуществляющих предварительное хонингование. После реверса шпинделя 2 и поворота разжимного конуса 8 на 60 включается гидравлический механизм разжима брусков хонинговального станка, Шток 3 движется вниз, сжимает пружину 19 и перемещает разжимной конус 8 вниз. При этом поводковый палец 11 также движется вниз по пазам 14 П-образных окон 12 и фиксирует положение конических рабочих участков 9 разжимного конуса 8 относительно колодок 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющихся окончательное хонингование. При дальнейшем движении вниз разжимного конуса 8 происходит разжим колодок 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющих окончательное хонингование. Поскольку был произведен поворот разжимного конуса 8 на 60, то крупнозернистые бруски 5 не работают, так как их колодки 4 утоплены на нерабочие участки 10 разжимного конуса 8. Идет процесс окончательного хонингования. После прекращения окончательного хонингования станок отключается, и готовая деталь снимается. При обработке очередной детали производится реверс шпинделя, поворот разжимного конуса, пермещение последнего вниз и его фиксация путем ввода поводкового пальца 11 в пазы П-образных окон 12, а следовательно, и замена мелкозернистых брусков 7 на крупнозернистые бруски 5. Таким образом, при обработке каждой детали реверс шпинделя производится дважды: перед началом предварительного хонингования и после предварительного хонингования. Предмет изобретенияХонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, содержащая два комплекта колодок с брусками различной характеристики, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен с возможностью поворота разжимной шток с чередующимися рабочими и нерабочими участками и механизм поворота разжимного штока отличающаяся тем, что с целью осществления поворота разжимного штока за счет реверса хонинговального станка, механизм поворота разжимного штока выполнен в виде стакана, неподвижно соединенного со шпиндельной головкой хонинговального станка, несущего радиально подпружиненные тормозные шарики, взаимодействующие с поводковым пальцем, жестко связанным штоком и располженным в выполненных в корпусе окнах.ПодписноеСССР 932гистр Заказ 2409/14ЦНИИ Типография, пр. Сапунова, 2 Изд.1682Государственного комитетапо делам изобретений иМосква, Ж-З 5, Раушская Тираж овета М открытир аб., д. 4 иг 4 Вид Г цо 5 црну