Устройство для измерения глубины отверстий

О П И С А Н И Е (1973269ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У Союз СоветскихСоцналкстическихРеспублик(5 )М. Кл. В 23 Р 1/02 Веударстееииый каиитет СССР ао делен изобретений и открытий(53) УДК 621.9. .048.4.06 (088,8; Дата опубликования описания 15.11.82 е1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ ОТВЕРСТИЙ 1Изобретение относится к электрофиэическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для контроля глубины прошиваемых отверспй при электрозрозионной обработке. Известно устройство для измерения глубины отверстий при электроэрозионной обра. ботке электродом-инструментом, закреплен. ным на шпинделе станка, содержащее щуп токового сигнала, используемого для отключения подачи шпинделя, и штырь настройки глубины обработки 111.Однако известное устройство не позволяет при измерении глубины обрабатываемых отверстий учитывать величину износа электрода-инструмента.Для введения коррекции на износ электро. да.инструмента необходимо вывести электрод- инструмент иэ обрабатываемого отверстия,Целью изобретения является сокращение времени измерения за счет введения коррекции на износ электрода-инструмента без его вывода из обрабатываемого отверстия. Поставленная цель достигается тем, что вустройство дополшпельно введена измсрлтеч; -ная штанга, проходящая через прорезь, иц-:".- ненную в электроде. инструменте, и взаимодействующая со штырем пастройкп глубпц;5обработки посредством щупа токового с 1- нала, закрепленного на введенном в устройство поворотном рычаге с возмоюистыарегулируемого осевого перемецения, причемширина прорези в электроде-инструментедля прохода наконечника измерительной нпаэ.ги составляет не более двух межэлектродныхзазоров.На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, настроенное на некоОячОглубину обработки, равную Н; на фиг. 2 -устройство в положении замера отверстия послеперемещения электрода относительно детали навеличину Н, равную настроенной глубине об 2 о работки.Устройство состоит из электрода 1, закрепЛенного на шпинделе станка с помощью электрододержателя 2, щупа 3, выполненного ввиде микрометрического винта, соединенногос электродом посредством поворотного рычага4 и кронштейна 5, выдвижного цпыря,б, фиксируемого во втулке 7 винтом 8, наконечни.ка 9, жестко скрепленного сизмерительнойштангой 10, имеющей подвижный упор 11Измерительная штанга 10 может вертикальноперемещаться в направляющей втулке 12 ив свободном состоянии удерживается в верхнем положении пружиной 13, Направляющиевтулки 7 и 12 расположены на общей пли.те 14, выполненной из диэлектрического материала и закрепленной на станине станка,Устройство работает следующим образом,Измерительная штанга 10 подводится кдетали, например заготовке коночного штампа,через выполненную в электроде 1 прорезь докасания своим наконечником 9 с обрабатыва.емой поверхностью,Ширина прорези в электроде должна бытьне более двух межэлектродных зазоров, таккак в противном случае напротив прорезибудет оставаться необработанньш участок детали,Рычаг 4 поворачивается влево и щуп 3 под.водится к упору 11, Затем рычаг 4 поворачивается вправо и штырь 6 опускается вню, так,чтобы расстоянйе между контактными поверхностямн щупа 4 и штыря 6 было равно глубине обработки Н. После этого штырь бфиксируется винтом 8,В процессе обработки щуп 3 с электродом1 проходит путь равный установленной глубине обработки и, коснувшись штыря 6, ммыкает токовую цепь подачи сигнала на отключение перемещения шпинделя. При этомрабочая поверхность электрода достигает некоторой глубины Нменьше чем Н на величинуизноса электрода Ь.Дпя промежуточного контрольного измеренияштанга 10 опускается вниз до касания наконечника 9 с обрабатываемой поверхностью отверстия, Рычаг 4 поворачивается влево. Прн этом 32 б 9 4упор 11, закрепленный на штанге 10, оказывается выше контактной площадки щупа 3на величину износа электрода Ь,Для ввода коррекции на износ электроданеобходимо вывернуть винт щупа 3 до контакт.ной площадки 1 пора 11. Затем рычаг 4 поворачивают вправо и производят доработку детапи.Таким образом, предлагаемое устройство по зволяет повысить производительность обработ.ки путем сокращения .времени измерения глубины обрабатываемых отверстий за счет введения коррекции на износ электрода-инструмента без его вывода из обрабатываемого отвер 1 ф Формула изобретения що Устройство для измерения глубины отверстий при электроэрозионной обработке электродом-инструментом, закрепленным на шпинделе станка, содержащее щуп токового сигнала,используемого для отключения подачи шпину деля, и штырь настройки глубины обработки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюсокращения времени измерения, в него дополнительно введена измерительная штанга, прохо.дящая через прорезь, выполненную в электрВО де.инструменте, предназначенная для взаимодействия со штырем посредством щупа токо.вого сигнала, который закреплен на введенном в устройство поворотном рычаге с возможностью регулируемого осевого перемеще 35ния, причем ширина прорези в электродеинструменте составляет не более двух межэлектродных зазоров,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3748427, кл. В 23 Р 1/12,1973,973269 Корректор О,Бялак Тираж .1153 ПГосударственного кЬмитета СССРевам язобретений н открьпяйква, Ж - 35, Разыская наб д, 4/5 3/12ВНИИ 1130 зл ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Г. Ганзбургедактор О, Персиянцева Техред З.Палий