Центробежная шаровая мельница

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик м 973158(22) Заявлено 30, 01. 81 (21) 3243726/29-33 с присоединением заявки И(51) М. Кл. В 02 С 15/10 Р 3 суднрстыннцн комнтет СССР ао делам неабретеннй н открцтнй(53) УДК 621.926.5,(088. 3) Дата опубликования описания 15 . 1 1.82(72) Автор изобретения Ф,А.Гуляев 1Изобретение относится к технике тонкого и сверхтонкого измельчения мокрым способом сыпучих материалов, например красок, лаков, наполнителей, и может быть применено в,химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.Известна центробежная мельница для измельчения твердых сцпучих материалов, включающая станину, сФерическую чашу, смонтированную на приводном валу, защитное и размольное кольца, а также сепаратор для разделения и возврата крупной Фракции 11.Недостатком данной конструкции мельницы является отсутствие устройств, повышающих степень турбулиэации потока материала и мелющих тел, что отрицательно влияет на интенсив-ность измельчения и производитель- щ ность, а также устройств для охлаждения материала в процессе помола, что приводит к ограничению области применения мельницы. 2Наиболее близким техническим решением к изобретению является центробежная шаровая мельница, содерх 1 ащая цилиндрический корпус с полой крышкой, снабженной полой кольцевой перегородкой .и возмущающими дискообразнцй ротор с концентрично расположенными на нем обечайками, образующими кольцевые камеры Г 23. Выполнение ротора в виде диска и концентрично расположенных на нем обечаек, а возмущающих элементов в виде плоских пластин, малоэФФективно вследствие малой производительности, малоинтенсивного перемешивания сред, а также возможности вылета тел из рабочей кольцевой камеры открытого типа (открытых станков, образованных концентрично расположенными цилиндрическими обечайкамиЦель изобретения - повышение производительности мельницы, исключение3 .97315возможности вылета мелющих тел из рабочих размольных камер.Указанйая цель достигается тем,цто центробежной шаровой мельнице,содержащей цилиндрический корпус сполой крышкой, снабженной полой коль"цевой перегородкой и возмущающимиэлементами, дискообразный ротор, сконцентрично расположенными на немобечайками, образующими кольцевые 1 ркамеры, каждая из обечаек выполнена из двух усеченных конусоврасположенных большими основаниями друг к другу и образующих кольцевые камеры, прицем возмущающие элементы могут быть расположены радиально и выпол-,нены в виде ножей клиновидного сечения со ступенчатой рабочей кромкой,На фиг.1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг.2 - схема сту- опенчатого исполнения возмущающего элемента - ножа; фиг.3 - нож, разрез, исхема движения потоков слоя мелющихтел и измельцаемого материала.Центробежная шаровая мельница ( бисерная ) состоит из цилиндрического корпуса 1 с наклонно расположенным плоским днищем 2, ротора 3, посаженного на приводном валу 4. Ротор3 выполнен в виде диска 5 с установленным на нем концентрицно расположенными обечайками 6, состоящими из двух усеченнцх конусов большими осно-.ваниями друг к другу и образующимикольцевые рабочие камеры / полузакры 3 того типа, заполняемые мелющими телами (бисером ) 8. Крышка 9 выполнена полой со штуцерами 10 и 11 для ввода и вывода хлэдагента с закрепленными на ней возмущающими элементами в виде ножей 12 и патрубком 13 для загрузки продукта, а также полыми выступами 14 входящими в сборе в кольцевые рабочие каналы 7 ротора 3. Ножи 12 имеют выступы по рабочей кром 45 ке клиновидного сечения обтекаемой формы и расположены радиально в кольцевых камерах 7 ротора 3. Для удаления измельченного продукта служит патрубок 15.Мельница работает следующим обра О зом.Исходный продукт загружается через патрубок 13 в первую кольцевую камеру ротора 3, под действием центробежной силы движется от центра к перине рии. Проходя через слой мелющих тел 8, также прижатый к внутренней полости обечайки 6 под действием центро 8бежной силы измельцается за счет истирания между мелющими телами 8 ( бисером). l1 ротекая из первой камеры во вторую, попадает на поверхность полого выступа 14 крышки 9, охлаждается, стекает на диск 5 и процесс повторяется, Слой мелющих тел 8 интенсивно перемешивается при набегании его на неподвижные ножи 12, разрезается на две части - верхнюю и нижнюю, которые после прохождения зоны действия ножа 12 снова сближаются в единый слой под действием центробежных сил, т.е. слой мелющих тел 8 вместе с потоком измельчаемого продукта периодически подвергается возмущениям (колебаниям). Число возмущений (колебаний) зависит от числа оборотов ротора 4 и количества неподвижных ножей 12, а степень турбулизации,(перемещения) от формы, ширины и толщины ножей 12. Ступенчатая рабочая кромка ножа 12 увеличивает степень турбулизации, как показано на фиг.2 и фиг,3, за счет трения разных слоев ступенями ножа 12 друг о друга. Измельченный продукт удаляется в полость корпусапо днищу 2 стекает через патрубок 15. Количество бисера ( толщина слоя) мелющих тел выбирается таким образом, цтобы при разрезании слоя ножом мелющие тела 8 ( бисер) не имели возможнбсти перетока совместно с потоком измельчаемого материала церез верхнюю кромку конической обечайки 6.Выполнение обечаек в виде усеченных конусов большими основаниями друг к другу позволяет накапливать большую толщину мелющих тел, что обуславливает большую производительность, Этой же цели способствует осуществление конструкции рабочей помольной камеры полузакрытого типа, не позволяющей мелющим телам выходить с потоком измельчаемого материала. Выполнение возмущающих элементов в виде ножей клиновидного сечения со ступенчатой рабочей кромкой позволяет увеличить количество возмущений, что обуславливает более интенсивное перемещение ( колебание ) и измельце- . ние, а также повышает степень турбулизации в рабочей зоне, Все это повышает производительность мельницы.формула изобретая1. Центробежная шаровая мельница,содержащая цилиндрический корпус сполой крышкой, снабженной полой коль 5 973158 б цевой перегородкой и возмущающими сификации процесса измельчения и по- элементами, дискообразный ротор с вышения степени турбулизации в рабо" концентрично расположенными на нем чей зоне, возмущающие элементы расобечайками, образующими кольцевые положены радиально и выполнены в викамеры, о т л и ч а ю щ а я с я 3 де ножей клиновидного сечения со стутем, что, с целью повышения произво- пенчатой рабочей кромкой, дительности и исключения врзможностивылета мелющих тел из рабочих раз- Источники информации, .мольных камер, каждая из обечаек принятые во внимание при экспертизе выполнена из двух усеченных конусов, 1 Орасположенных большими основаниями 1. Авторское свидетельство СССР друг к другу и образуюцих кольцевые М 310673, кл. В 02 С 13/14, 1969 камеры. 2. Авторское свидетельство СССР2. Иельница по п.1, о т л .и ч а ю- по заявке У 1 2854912/29-33, щ а я с я тем, что, с целью интен кл, В 02 С 15/10, 1979 (прототип),973158 Составитель О,Церенина дактор М.Товтин Техред С. Мигунова Корректор И.Ватрушкина, а ая,илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 152/6 Тиран 646ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушска Подписное та СССРткрытийнаб д. 4/5