Устройство для отбора проб сыпучего материала

ОП ИСАНИВИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских,СоциалистическимРеслубликприсоединением заявк Гоеудорстееииый комитетиковано 09 11,82 Бюллетеньо делам иэооретеиий и открытийа опубликования описания 29.1.8 оры чаренко, К. В. Коновалов, и Г. К. Рыбалко Н. Г И. г зобретения1,Киевский ордена Трудового Красного Зна 1 иен технологический институт пищевой промышленно(91) Заявител ОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОМАТЕРИАЛА 54 1 ПУЧ ЕГО- повышение точносотбираемой общей проИзобретение относится к устройствам для отборе проб сыпучих материалов, например картофеля или свеклы, и может быть использовано в сахарной, спиртовой, крахмалопаточной промышленностях и других отраслях народного хозяйства.По основному авт. св.565225 известно устройство для отбора проб сыпучего материала, содержащее пробоотборный орган в виде гибкой ленты, транспортер с отверстием, под которым расположена гибкая лента, привод транспортера и пробоприемный бун-. кер, подвижные направляющие, установленные под отверстием транспортера, а последнее выполнено по всей ширине транспортера, при этом пробоотборный орган снабжен двумя пластинами, одна из которых соединена 15 с транспортером, а гибкая лента закреплена между пластинами. Устройство снабжено также приводом, служащим для управления положением подвижных направляющих 1.Недостатком данного устройства являет 20 ся то, что при такой системе управления отбором проб изменение скорости пробоотборного конвейера приводит к изменению количества выемок из одной партии и, соответственно, к изменению массы общей пробы из одинаковых по массе партий. При этом может оказаться, что при повышенной скорости транспортирующих органов масса общей пробы окажется недостаточной для обеспечения заданной представительности (малое количество выемок), а при пониженной - повышающей величину, допустимую для устройства обработки проб (большое количество выемок).Цель изобретенияти представительностибы.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб сыпучего материала, содержащем пробоотборный орган в виде гибкой ленты, транспортер с отверстием, под которым расположена гибкая лента, привод транспортера и пробоприемный бункер, подвижные направляющие, установ-. ленные под отверстием транспортера, последнее выполнено по всей ширине транспортера, при этом пробоотборный орган снабжен двумя пластинами, одна из которых соединена с транспортером, а гибкая лента закреплена между пластинами, кроме того, устройство снабжено приводом, служащим для управления положением подвижных направ 972305На фиг. 1 изображена схема устройства для отбора проб; на фиг, 2 - схема управления приводом подвижных направляющих.На раме 1 смонтирован транспортер 2 устройства, которое устанавливают за землеотделительным устройством 3 буртоукладочной машины. Тяговым органом транспортера 2 являются две бесконечные цепи 4.Пробоотборный орган снабжен двумя пластинами 5 и закрепленной между ними гибкой лентой 6. К пластинам прикреплены оси 7, на которых установлены ролики 8, движущиеся по неподвижным и подвижным направляющим 9 и 10, Подвижные направляющие 10 закреплены на рычагах 11, имеющих возможность поворота вокруг оси 12 под действием привода, содержащего пружину 13 и электромагниты 14, соединенные с рычагами 11 посредством троса 15, проходящего через ролик 16. Подвижные направляющие 10 под действием пружины 13 имеют возможность сводиться и зам ыкаться с неподвижными направляюшими 9, а гибкая лента 6 занимает горизонтальное положение до замыкания с полотном транспортера 2. Под действием электромагнитного привода 14 подвижные направляюшие 1 О имеют возможность разводиться вокруг осей 17, а гибкая лента 6 проваливаться вниз между тяговыми цепями 4 до положения, при котором отсутствует целостность полотна транспортера 2. Между верхней и нижней ветвями транспортера 2 смонтирован приемный бункер 18, в нижней части которого расположен пробоприемный конвейер 19. На стенках бункера 18 установлены наклонные направляющие 20 для роликов 8 гибкой ленты 6, имеющие возможность выводить ее при движении транспортера 2 в горизонтальное положение до замыкания с полотном транспортера 2. На тяговой цепи 4 установлены кулачок 21 с возможностью воздействия на путевой выключатель 22, подготавливаюший цепь включения электромагнитов 14, и на путевой выключатель 23, выключающий их, и флажок 24 датчика 25 для определения числа оборотов, воздействующий на счетчик 26 числа оборотов, снабженный задатчиком 27. ляюших, отличительной особенностью является то, что оно снабжено датчиком для определения числа оборотов пробоотборного транспортера, задатчиком и счетчиком числа оборотов, при этом входы последнего соединены с выходами датчика для определения числа оборотов пробоотборного транспортера и задатчиком, а выход его подключен к приводу подвижных направляющих. Входы счетчика 26 числа оборотов соединены с выходом датчика 25 для определения полного числа оборотов и выходом задатчика 27, а выход его подключен к приводу подвижных направляющих, выполненному в виде электромагнитов 14. 5 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 4Устройство для отбора проб работает следующим образомПеред пуском устройства для отбора пробзадатчик 27 устанавливают в зависимости отмассы партии на количество полных оборотов пробоотборного транспортера 2, черезкоторый должен производиться отбор выемок. После пуска устройства на выходе задатчика 27 появляется сигнал не за каждыйоборот транспортера 2, а через установленное количество оборотов, в то время как навыходе датчика 25 числа оборотов сигналпоявляется за каждый оборот транспортера 2.Партия сыпучего материала из транспортного средства разгружается, распределяется в равномерный поток и перегружается натранспортер 2 пробоотборного устройства,где из общего движушегося потока материала по всей его ширине с интервалами. определяемыми установленным (заданным)количеством оборотов транспортера 2, производится отбор выемок путем их проваливания вместе с гибкой лентой 6,Отбор выемок сыпучего материала наустройстве для отбора проб происходит вмомент включения электромагнитов 14, когда подвижные направляюшие 10 разводятся в стороны вокруг осей 12 и 17, а гибкаялента 6 проваливается вниз. При этом находящийся на ней сыпучий материал ссыпается в приемный бункер 18, из которого пробоприемным транспортером 19 удаляетсяв место, в котором собирается средняя проба.При переменной скорости транспортера2 даже при равномерном потоке на нем сыпучего материала над приемным бункером 18в единицу времени проходят различные массы материала. Однако за один оборот транспортера 2 транспортируется над бункером 18всегда одинаковая масса. Поэтому отборвыемок с переменными временными интервалами через заданное количество полных оборотов пробоотборного транспортера 2, установленное с помощью задатчика 27 в зависимости от массы принимаемой партии,обеспечивает в условиях переменной скорости стабильность массы общей пробы независимо от скорости транспортера 2 и массыпартии.Отбор выемок через заданное количествополных оборотов достигается тем, что навходы счетчика 26 числа оборотов при каждом обороте транспортера 2 поступают сигналы с датчика 25 для определения числаоборотов, а с задатчика 27 - только черезустановленное количество оборотов. При несовпадении на входе счетчика 26 этих сигналов на его выходе сигнал отсутствует;что приводит к невозможности включенияэлектромагнитов 14 путевыми выключателями 23 и 22, т. е. к невозможности отбораразовых проб при каждом обороте транспортера 2, И только при совпадении обоихсигналов датчика 25 и задатчика 27 на входе счетчика 26, что происходит через задан972305 ное количество оборотов транспортера 2, ся стабильность массы общей пробы в зана выходе счетчика 26 появляется сигнал, данном диапазоне независимо от скорости разрешающий включение электромагнитов пробоотборного транспортера и массь 1 пар путевыми выключателями 22 и 23. тии и, как результат, увеличивается точностьТаким образом, электромагнитный при- последующих определений показателей кавод 14 включается путевыми выключателями 5 чества сыпучего материала.22 и 23 на отбор выемки через определенное Технико-экономическая эффективность от количество полных оборотов транспортера 2 внедрения предлагаемого устройства для от(один, два, три или более), устанавливаемое бора проб картофеля составляет по расчезадатчиком 27 на счетчик 26 числа оборотов ту 2653 руб. 10 Формула изобретения 5в зависимости от массы партии сыпучего материала. После проваливания гибкая лента 6 при своем движении по наклонным направляюшим 20 выводится в горизонтальное положение роликами 8 и замыкается с полотном транспортера 2, а путевой выключатель 22 выключает электромагнитный привод 14, Под действием пружин 13 подвижные направляющие 1 О сводятся и замыкаются с неподвижными направляюшими 9. В промежутках между отборами выемок при заблокированных выключателях 22 и 23 транспортер 2 транспортирует материал на конвейер 28 основного потока материала, а гибкая лента 6 функционирует как несущий орган до начала следующего оборота.При использовании предлагаемого устройства улучшается точность представительности отбираемой пробы за счет независимости количества отбора выемок от перемещаемой массы сыпучего материала и обеспечиваетУстройство для отбора проб сыпучего материала по авт. св.565225, отличающееся15 тем, что, с целью повышения точности представительности отбираемой общей пробы,оно снабжено датчиком для определения числа оборотов пробоотборного транспортера,задатчиком и счетчиком числа оборотов, приэтом входы последнего соединены с выхода 20 ми датчика для определения числа оборотовпробоотборного транспортера и задатчиком,а выход его подключен к приводу подвижныхнаправляюших.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР565225, кл. 6 О 1 М 1/20, 1975.Составитель Г, Богачева Редактор Н. Безродная Техред И. Верее Корректор А. Ференц Заказ 7670/30 Тираж,887 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4