Устройство для изготовления стекловолокна

Номер патента: 971087

Автор: Фредо

ZIP архив

Текст

Союг СоветскихСоцналнстнцескнхРеспублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТВМТУ(31) Р 2830586.4 (33) ФРГ СССР Опубликовано 30.10,82, Бюллетень40(Я) УДК 666.189, .212 (088.8) ло делам изобретений и открытийДата опубликования описания ЗОЛ 0.82 Тласверк Шуллер Гмбх" (ФРГ)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА Изобретение относится к оборудованию дляпроизводства стеклянного волокна,Наиболее близким к предлагаемому являетсяустройство для изготовления стекловолокна,включающее питатель с фнльерной пластинойи перфорированные распределительные трубыдля подачи в подфильерное прострзиство реагента в виде тумана 111,Чтобы воспрепятствовать смачиванию стекломповерхности фильеры по возможности непо Осредственно с помощью газа или газовой сме.си в подфильерное пространство вводитсяуглеродсодсржащий или утлеродоподобныйматериал, осаждающийся на поверхностях, кото.рые не должны смачиваться, 16Для этого вводится инертный газ с относительно малым количеством органического газа(углеводородного газа), который в областипотока стекла содержит водородную компоненту. При этом оба газа при высокой темерату- З 1ре разлагаются.Ввод газа (газовой смеси) осуществляетсяспомощью проходящих в продольном направлении резервуара для стекла, наклонно лежащихк плоскости нитей плоских труб, где верхние- оь ближайшие к фильерам, и тем самым к наиболее горячим областям подфильерного пространства изгибы имеют большое количествопрорезей истечения,Так как для осуществления разделенного впрорезях потока газа имеется лишь единственная плоская, выполненная в форме радиатора,распределительная труба, и самые горячие со.ставляющие газа стремятся подняться вверх,а более холодные составляющие - опуститьсявниз, в трубах создается распределение, прикотором наиболее холодные части газа находятся в самом низу, а практически уже разложенные составляющие части - на распредели.тельных прорезях. При этом не исключаетсячто в нижней части труб собирается неиспарившийся газ, т,е. не используется непрерывно, и так как ближайшие наиболее горячиеобласти подфильерной зоны области труб, покоторым также проходит наиболее горячаячасть газа, за счет действия высоких температур все равно подвергаются преждевременномуразрушению, Это способствует расслоению.Кроме того, в известных устройствах воз.никают проблемы распределения, А именно,15 3 97108чем ближе находится вытекающий через прорезь газовый туман к отверстиям истечениядля стекла, и к возможно не отвердевшимеще здесь полностью нитям, тем меньше времени и пространства имеется у газового тумана 5для того, чтобы распространиться по сторонамв распределенном состоянии. При этом следует также учесть, что за счет непрерывно;снимаемой с большой скоростью стекляннойнити возникает постоянный, направленный 10в сторону съема воздушный поток, которыйзахватывает и увлекает с собой туман, кактолько он попадает в его область,Цель изобретения - повышение качестватеплораспределения.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для изготовления стекловолокна,включающее питатель с фильерной пластинойи перфорированные распределительные трубыдля подачи в подфильерное пространство реагента в виде тумана, снабжено распредели.тельной стенкой, установленной перед отверстиями перфорированных разделительныхтруб.Распределительная стенка выполнена сетчатой,Распределительная стенка выполнена в виде листа, установленного под углом к питателю.На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - устройство, другой вариант, вертикальный разрез;, на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг. 2.Устройство состоит иэ питателя 1 иэ огнеупорного материала, фильерной пластины 235иэ пластины или платинового сплава. Фильерная пластина 2 выполнена с фильерами 3,на которых образуется прядильный конус 4,с которого непрерывно снимается нить 5.Для того, чтобы подфильерное пространство40заполнить охватывающим все нити туманом,предусмотрен теплообменник 6 (фиг. 1). Теплообмениик устанавливается рядом с фильер.ной пластиной 2 и состоит иэ смесительнойтрубы 7 и выходной трубы 8, которые связаны между собой коленом 9. Выходная труба 45выполнена с отверстиями 10, Перед отверстиями 10 расположена распределительная стенка11, выполненная сетчатой или в виде листа,установленного под углом к питателю, Вслучае выполнения распределительной стенкив виде листа, смесительная труба 7 и выходная труба 8 закреплены на внешней стороненаклонно стоящей полки 12 листового уголка13 (фиг. 2 и 3).Кроме того, в этом примере теплообменник выполнен как сменный узел, причем листовой угол 13 с его горизонтальной полкой14 может быть так далеко перемещен на на-. 7 4правляющих 15, образованных закрепленнымина станине станка уголками6, пока он недостигнет упора, например, своей торцовойповерхностью боковой стенки 17 упрется внаружную стенку теплоизоляции питателя 1.Наиболее удаленная от разогретой подфильерной зоны выходная труба 8 висит приэтом на помещенной ца нижней стороне горизонтальной полки 14 серьге 18,Распределительная стенка может также бытьвыполнена как сменный узел и для этого изготовлена с возможностью перемещения назакрепленных на станине консолях 19. Налисте могут быть установлены ребра 20.Устройство работает следующим образом,Стекломасса поступает в питатель 1, изкоторого через фильтры 3 фильерной пласти.цы 2 непрерывно вытягивается из конуса 4в нить 5,Так как в питателе температура составляетот 1000 до 1250 С, то в пространстве подфильерами 3, в так называемом подфильер.цом пространстве, имеется относительно высокая температура, возникающая за счет теплоиалучения,Для того, чтобы подфильерное пространствозаполнить обхватывающим все нити туманом,предусмотрен теплообменник 6, Понятие туман" служит для обозначения вытекающего газа или газовой смеси или спарившейся жид.кости, которая может быть, например, замасли.вателем, антистатиком, но также и простой водой, соответственно, смесью,В смесительную трубу 7 вводят вначале сжатый воздух (давление около 0,5 бар), а затемобрабатывают жидкость, например, масло-замасливатель. Эти обе компоненты поступают какотносительно холодные среды в находящуюсяболее близко к горячей части подфильерногопространства смесительную трубу 7, в нейразогреваются и испаряются в виде воздушножидкостной смеси, затем попадают в удаленнуюот подфильерного пространства более холодную область теплообменника и выходят черезотверстия 10,Таким образом, разница температур междусредами, служащими для производства газо.вой смеси, способствующей съему нити и/илиобрабатывающей образующиеся нити, используется для охлаждения частей теплообменника,находящихся ближе к более горячей частиподфильерного пространства.Выходимый туман попадает на разделительную стенку, выполненную в виде сетчатойстенки 11 или в виде листа, установленногопод углом и разделяется ца ней по длинетрубы, т.е, по ширине фильерцой пластины,проходит сквозь сетчатую стенку, а на обрат.ной стороне разделительной поверхности увле97087 кается созданным за счет съема нити потокомвоздуха, охватывая таким образом отдельныенити,Сжатый воздух и жидкость могут бытьтакже смешены уже перед вхоцом в трубу 7,Если распределительная стенка выполнена ввиде листа, то за счет того, что туман направлен в сторону образованной листом 11стенки, он , распространяется в ширину, Если.фильеры устайовлены по группам, например,способом, при котором всегда после 5 и били более фильер одного ряда при общемколичестве рядов, например, равном двенадцати, имеется промежуток шириной, равнойширине фильеры или более, то ребра 20 налисте 11 могут направлять туман к этим группам.Так же; как представлено на фиг. 1, ив этом случае поднимающийся в направлениистрелки туман увлекает за собой созданныйснимаемыми нитями поток воздуха. 6Формула изобретения1. Устройство для изготовления стекловолок.на, включающее питатель с фильерной пласти.ной и перфорированные распределительные трубы для подачи в подфильерное пространствореагента в виде тумана, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения качестватеплораспределения, оно снабжено распреде.лительной стенкой, установленной перед отвер 1 о стиями перфорированных распределительных труб.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что распределительная стенка выпол-"нена сетчатой.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что распределительная стенка выполнена в виде листа, установленного под углом к питателю.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ И 2211150, кп, 32 а 37/02,опублик, 1972.ВЦ ПИИ Заказ 8443/79 Тираж 508 Подписи Филиал ППП 971087 атеит, г, Ужгород, ул, Проектн

Смотреть

Заявка

2788161, 11.07.1979

Заявитель

ФРЕДО ШЛАХТЕР

МПК / Метки

МПК: C03B 37/08

Метки: стекловолокна

Опубликовано: 30.10.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-971087-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-steklovolokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления стекловолокна</a>

Похожие патенты