Устройство для создания осевых нагрузок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетОпубликовано 231082. Бюллетень М 39Дата опубликования описания 23.1082 1 з 11 М Кд 3 6 01 М 13/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(12 Авторы изобретения 1) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВЫХ НАГРУ поворота зубчатьмвыполнен осевой нный для подачи бочую полость ции на внутренней корпуса параллельями и установленс воэможностью секторами, взаиубчатым колесом, ный канал для заиз рабочей полосвыполнены фигур эначенные для от"иэ радиальных10 На фиг.1 изображ общий вид; на фиг.2 фиг.1. Устройство содер линдр, состоящий из поршня 2, диафрагму ные ребра 4, крышку фиксатор 7. 5 В торце корпуса лено, с возможностью мер, при помощи сам вийтовой пары 8, зу в котором выполнен 0 предназначенный дляно устройство, - разрез А-А на ит силовойкорпуса 13, успокои5 с пазами и 1 соосно установ поворота напри отормозящейся бчатое колесо 9, осевой канал 10, подачи рабочего чтнаным Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано в стендах для испытания передач вращательного движения при осевом их нагружении.По основному авт.св. СССР В.883690 известно устройство для создания осевых нагрузок, содержащее силовой цилиндр имеющий заполненную рабочей жидкостью рабочую полость, образованную корпусом и зафиксированным относительно его в окружном направлении поршнем, установленным с возможностью осевого перемещения 1.Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет регулировать создаваемую нагрузку в процессе испытаний, которая зависит только от первоначального количества рабочего тела и скорости вращения самого устройства.Целью изобретения является.обеспечение регулировки нагрузки при неизменном числе оборотов устройствауказанная цель достигается тем,о устройство для создания осевыхгруэок снабжено соосно установленв торце корпуса силового цилиндра с возможностьюколесом, в которомканал, предназначерабочего тела в ралиндра, размещеннымповерхности торцано оси цилиндра осными на последнихповорота зубчатымимодействующими с зи имеющими радиальбора рабочего телати, а в каждой осиные каналы, преднавода рабочего телаканалов.тела. На внутренней поверхности тор"ца корпуса 1 размещены параллельнооси цилиндра оси 11, на которых.установлены с возможностью поворотазубчатые секторы 12, взаимодействующие с зубчатьм колесом 9.В секторах 12 выполнены радиальные каналы 13, соединенные с фигурными каналами 14 осей 11, связывающие рабочую полость цилиндра с окружающим пространством.Зубчатое колесо 9 зафиксированоот перемещения в осевом направлениискобой 15,Устройство работает следующимобразом,Перед работой рабочая полостьцилиндра, образованная корпусом 1 ипоршнем 2 заполняется рабочим телом,например, маслом, через осевой канал 10 зубчатого колеса 9.При вращении заполиенного масломсилового цилиндра за счет центробежных сил возникает осевое усилие,действующее на поршень 2, диафрагму3, которая перемещает фиксаторы 7по павам.б крышки 5. Величина осевого усилия зависит от скоростивращения и от установившегося уров"ня масла, который определяетсяположением заборной кромки радиаль ного канала 13.При необходимости уменьшить осевую нагрузку (при прежних оборотах),перемещением гайки винтовой пары 8производится поворот зубчатого колеса 9 и, соответственно, зубчатыхсекторов 12, в связи с чем запорнаякромка радиального канала 13 уда"йяется от оси вращения цилиндра,и тем самым осуществляется сливмасла по радиально каналам 13 зубчатого колеса 9 и фигурному каналу14 осей 11 и уменьшение его устано".вившегося уровня. При необходимОстиувеличить осевую нагрузку при неиз.менных оборотах силового цилиндраперемещают гайку винтовой пары 8 вобратном направлении и приближают заборную кромку радиального канала 13 к оси вращения силового цилиндра одновременно осуществляя подачу масла через осевой канал 10 зубчатого колеса 9. Поступающее масло 5 заполняет рабочую полость толькодо уровнч заборной кромки радиального канала 13, а излишнее сбрасывается по каналам 13 и 14.Такое усовершенствование конст рукции устройства позволяет регулировать в процессе испытаний уровень рабочего тела в рабочей полости силового цилиндра, и тем самым обеспечивает регулировку создаваемой осевой 15 нагрузки при неизменных оборотах устройства. Формула изобретения20Устройство для создания осевыхнагрузок по авт.св.СССР Р 883690,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения регулировки нагрузки при неизменном числе оборотовустройства,оно снабжено соосно установленныщ в торце корпуса силовогоцилиндра с возможностью поворотазубчатым колесом, в котором выполненосевой канал, предназначенный дляподачи рабочего тела в рабочую полость цилиндра, размещенными на внутренней поверхности торца корпусапараллельно оси цилиндра осями иустановленньми на последних свозЭ 5 можностью поворота зубчатыми секторами, взаимодействующими с зубчатьмколесом, и имеющими радиальный канал для забора рабочего тела из рабочей полости, а в каждой оСи выпол 40 нены фигурные каналы, предназначенные для отнода рабочего тела иэ радиальных каналов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе45 1. Авторское свидетельство СССРР 883690, кл. 0 01 И 1.3/02; 1980968663 Составитель Ю Техред Т.Мато Редактор Г, Ус Заказ 81 о г 4/5 илиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул, Проектная,8/69 Тираж 887 ВНИИПИ Государственпо делам изобрет 3035, Москва,Ж,У 75Фиг. г сненко корректор А, Ферен Пкомитета СССи открытийская наб., д