Циркуляционный аппарат для обработки жидких сред

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 0206.80 (21) 2938019/23-26 51 М. Кп В 01 Г 7/24 сприсоединениемзаявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 231082 В.Н. Вишняков, Л.А, Галактионов, И.П. Ива и В,В, Мельников) ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АППАР ЖИДКИХ СРЕЯ ОБРАБОТКИ ляет про вд Уэрез А А на фиг,Б-Б на фиг. 13В-В на фиг. 1.ппарат для,обраборжит вертикальный Изобретение относится к химической промышленности, к аппаратам сциркуляционным контуром для проведения реакций и приготовления высоковязких жидкостей.Известен циркуляционный аппаратдля обработки жидких сред, содержащий вертикальный цилиндрическийкорпус, коаксиально встроенные кольцевой цилиндр, в стенке которого выполнены канавки и транспортирующийшнек, а также привод.,Аппарат снабжен установленнымив нижней части корпуса перфорированными кольцами1.Необходимая степень диспергирования достигается в нем при потреблении значительной мощности, таккак приводное кольцо размещено устенок корпуса.Известен также циркуляционныйаппарат для обработки жидких сред,содержащий вертикальный цилиндрический корпус, шнек и центральную циркуляционную трубу с продольными прорезями и направляющими ребрами,установленными снаружи трубы ( 2).В известном аппарате процесс протекает при повышенной мощности засчет совместного вращения циркуляционной трубы и шнека. Аппарат не позволяет эффективно .обрабатывать вязкиесреды с твердыми включениями и обес.печивать при этом достаточно интенсивную циркуляцию,Целью изобретения яв ся повышение качества готового дукта иинтенсификаций процесса перемешивания.Поставленная цель достигаетсятем, что в циркуляционном аппаратедля обработки жидких сред, содержащемвертикальный цилиндрический корпусшнек и центральную циркуляционнуютрубу с продольными прорезями и нап равляющими ребрами, установленнымиснаружи трубы, ребра размещены ольобразующей циркуляционной трубыкромок прорезей, при этом в верхней части трубы ребра расположенырадиально, в нижней части - тангенциально, а в средней части они установлены по обе стороны каждой прорези наклонно друг к другу с образованием карманов.25 На фиг. 1 показан аппарат, общийвид; на фиг. 2 - ра 1;на фиг. 3 - разрезна фиг. 4разрезЦиркуляционный а т-.30 ки жидких сред содецилиндрический герметичный корпус 1с днищами 2 и 3, штуцерами 4 и 5 длявхода и выхода обрабатываемого продуКта и центральную циркуляционную трубу б, внутри которой размецен транспортирующий шнек. 7. 5Корпус 1 и труба б образуют соединенные между собой в концевых частях центрально-трубную и периферийно-кольцевую полости. Вал 8 шнека 7соединен с приводом 9, В циркуляционной трубе б, изготовленной из тонкостенного листа, выполнены продольныепрорези 10.С внешней стороны трубы 6 размещены направляющие ребра 11В верхней 15части трубы ребра расположены радиальна, в нижней части - тангенциально,а в средней части они установлены по обе стороны каждой Прорези наклонно друг к другу с образованием карманов.Циркуляционная труба б с прорезями 10 и направляющими ребрами 11, а также лопасти транспортирующего шнека 7 образуют между собой каналы трех различных конфигураций и назначений, расположенные по высоте трубы.Нижние каналы служат для входаобрабатываемой жидкости в центрально-трубную йолость из периферийно-,кольцевой полости и имеют вид заборно-входных клинообразных каналов. Каналы в средней части служат для интенсификации осевого перемещения жидкости путем снижения закручи, вания потока вместе с вращающимся шенком 7 и имеют вид глухих тормозных каналов. Верхние каналы служат для выхода жидкости из центрально- трубной полости в периФерийно-коль цевую.При этом нижняя часть этих каналов расположена ниже минимального уровня заполнения аппарата жидкой средой, что позволяет обеспечить 45 циркуляцию при уровне жидкости ниже номинального.Все каналы нарушают цилиндричность трубы б и образуют при этом кромки г Ражуцие или сминающие тверде 5 О включения в обрабатываемой жидкости. При этом усиливаются осевые потоки жидкости и измельчение твердых включений, йаходящихся в ней; Этому способствует также выполнение трубы б на всю высоту внутренней полости корпуса 1. Направляюцие ребра 11 во всех трех случаях расположены со сторбны граней прорезей 10, обраценных встречно направлению врацения транспорти-, рующего шнека 7.Циркуляционный аппарат для обработки .жидких сред с твердыми включениями работает следующим образом.Вращающимся транспортирующим шнеком 7 обрабатываемая жидкость непрерывно перемещается из нижней части аппарата в верхйюю .В верхней части циркуляционной трубы б обрабатываемая жидкость из центрально-трубной полости через выходные каналы устремляется в периферийно-кольцевую полость и направляется в нижнюю часть, где через заборно-входнйе клинообразные каналы снова попадает, внутрь трубы б для осуцествления очередного цикла цир- . куляции. При этом циркуляция сопровождается измельчением .твердых включений, находящихся в жидкости, что приводит к повышению качества готовой продукции.Различное расположение направляющих ребер по высоте аппарата позволяет интенсифицировать процесс перемешивания за счет увеличения осевой составляющей потока. формула изобретенияЦиркуляционный аппарат для обработки жидких сред, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, шнеки центральную циркуляционную трубу с.продольными прорезями и направляющими ребрами, установленными снаружитрубы, о т л и ч а ю щ и й с ятем, чтЬ, с целью повышения качества готового продукта и интенсификации процесса перемешивания, ребраразмещены вдоль образующей циркуляционной трубы у кромок прорезей, приэтом в верхней части трубы ребрарасположены радиально, в нижней части - тангенциально, а в среднейчасти они установлены по обе стороныкаждой прорези наклонно друг к другус образованием карманов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 679233, кл. В 01 Г 7/24, 1978.2. Авторское свидетельство СССРФ 321042, кл. В 01 Г 7/24, 1969,.Подписноеета Сссррытийнаб д, 4/5 9/13 Тираж 622 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушскаака Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4