Патрон для нарезания точных резьб

Я. Л 1 ирнов и А.Е. Дыхнов 71 Заявитель елябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола 54) ПАТРОН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬ обеспечивает компенсацию возникаюгцих при обработке резьбы осевых и радиальных погрешностей расположени и струмента (метчика, резьбонарезн й головки, плашки) и обрабатывае - м й поверхности детали что необходимо для получения повышенной точности нарезаемой резьбы 11.Недостатком данного патрона является то, что не обеспечивается компенсация угловых погрешностей, которые имеют место, например, при обработке резьб на ток-грных горизонтальных многошпиндельных автом тах и полуавтоматах, и которые вл на точность нарезаемой резьбы.Цель изобретения - повышение точности нарезаемой резьбы.Поставленная цель достигается тем, что часть оправки, несущая инструмент, соединена соосно с хвосто вой ее частью посредством введенной в патрон упругой пластины, параметр которой определяют из соотношений н о о м ных ной енсалаваюство а- ияют 2 м иг1 Е)А+4 Еб ы б=4 К(М етр д- ",О2 олщина пласт аибольший ди Лт из присоединением заявки Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано на предприятиях машиностроительной, станкостроительной и других отраслях промышленности для обработки точных резьб на токарных горизонтальных многошпиндельных авто атах и полуавтоматах.По основному авт.св, Р 776774 известен патрон для нарезания точ резьб, состоящий из корпуса, цель оправки для крепления реэьбообразующего инструмента и узла комп ций погрешностей, содержащего п щие в осевом направлении устрой и шариковый шарнир. Устройство для компенсации погрешностей выполнено в виде подпружиненной, плавающей в осевом направлении кольцевой опоры, имеющей криволинейную поверхность для взаимодействия с инструментальной оправкой. Шариковый шарнир выполнен однорядным, что обеспечивает угловые отклонения инструентальной оправки, Точка, относительно которой осуществляется качание оправки при работе патрона, есть точка пересечения оси этой оправки с плоскостью расположения шарикового шарнира. Таким образом, патрон 3 УДК 621 952- в 2.324(088,8;момент изгибающий приотклокекии оси переднейчасти оправки на угол Ругол отклонения оси передней части оправки отее общей оси, необходимой для компенсации возможкой величины угловойпогрешности;модуль Юнга;момент крутящий, необхо Одимый для обеспечения где процесса резания;Гд 3 - .н.пряжение допускаемое,зависящее от материалаУпРУгой пластины; 15К К 1 - коэффициенты, учитываю 2,щие способ крепленияпластины к передней ихвостовой частям оправки, Форму элемектовкрепления и Форму пластины,на Фиг,1 изображен патрон, общийвидя на фиг. 2 - вариант исполненияпатрона для автоматных метчиков саГ2.хвостовиком; на Фиг,З - сечениеЛ-Р. ка фиг.1; ка Фиг.4 - сечекиеБ-Б ка фиг,.1,. на Фиг,5 - упругаякольцевая пластика,: ка фиг.б - схемавоз ложных изменекий положения инструмектагькой оправки относительноЗОкорпуса патрона,Патрон содержит корпус 1, имеющий пазы, в каждом иэ которых размещается по одному шарику , Удерживае мому сепаратором 3, Все шарики вместе, Расположенные в один ряд (фиг,З), образуют подвижный шарнир, имеющий три степени свободы. На корпусе установлена кольцевая опора 4, переме щающаяся относительно корпуса пружинами 5 и удерживающаяся ка нем с помощью викта б. Шариковый шарнир и кольцевая опора 4 обеспечивают центрирование хвостовика 7 инструментальной оправки относительно корпуса ) до начала нарезания резьбы. Хвостовик 7 соединен с передней частью инструментальной оправки 8 посредством упругой кольцевой пластины 9, обладающей центральной симметрией четвертого порядка, и к которой хвостовик крепится с помощью специальных пальцев 10 с гайкали 1), и шайбами 12 а передняя часть пальцами 13 (Фиг. 4 и 5) с гайками 14 и шайбами 15, Хвостовик 7, передняя часть инструментальной оправки 8 и упругая кольцевая пластина 9 в сборе имеют общую ось. Причем как передняя, так и хвостовая части 60 оправки крепятся каждая к упругой пластике в двух симметричных относителько центра пластины точках, а указанные пары точек крепления находятся на взаимно-перпендикулярных 65 прямых, Кольцевая опора прикрыта кожухом 16 и стаканом 17, Корпус 1 имеет крышку 18, на которую опирается через центрирующую шайбу 19 возвратная пружина 20, затянутая через шайбу 21 гайками 22. Возвратная пружина 20 надета на шпильку 23, ввернутую в торец хвостовика 7 с опорой на шайбу 24. Крутящий момент на метчик передается от корпуса 1 через шариковый шарнир, хвостовик 7, пальцы 10, упругую пластину 9, пальцы 13, переднюю часть инструментальной оправки 8, шпонку 25 или цилиндрический палец (фиг,2) .Крутящий момент и осевое перемещение от инструментального шпинделя станка передается на корпус 1. до начала вреэания метчика в отверстие детали хвостовик 7 опирается на опору 4 и шариковый шарнир, что обеспечивает подвод инструмента к детали без его провисания. С первого же момента врезания метчик с оправкой 8, пластиной 9 и хвостовиком 7 начинают опережать в осевом перемещении корпус 1, за счет чего контакт между кольцевой опорой 4 и цектрирующим конусом хвостовика 7 разрывается, возвратная пружина 20 сжимается, В этот период работы хвостовик 7 связан с корпусом 1 только через подвижный шариковый шарнир, который, передавая крутящий момент,обеспечивает хвостовику 7 три независимых перемещения. Хвостовик 7 имеет возможность свободно перемещаться вдоль оси в обе стороны и качаться относительно точки Ол (Фиг.б), лежащей в плоскости 1 - 1 шарикового шарнира. При этом ось хвостовика в процессе смещений может описывать корпус с вершиной в точке Ол и углом при вершине В, Это позволяет инструменту отслеживать осевые и радиальные погрешности перемещения детали, исключая при этом влияние осевых и радиальных погрешностей перемещения. корпуса патрона на точность нарезаемой резьбы.Применение патрона, позволяющего компенсировать осевые, радиальные и угловые погрешности при обработке резьб на автоматах, позволяет повысить производительность данной операции, а также позволяет получать высокоточные реэьбовые поверхности.Формула изобретения1. Патрон для нареэания точных резьб по авт,св. Р 776774, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности нарезания резьбы, часть оправки, несущая инструмент, 965614ГОУ 0 К ,К ,К 5 соединена соосно с хвостовой ее частью посредством введенной в патрон упругой пластины.2. Патрон по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что параметры упругой пластины определяют из соотноше- ний голдина пластины Ь = пГй аь М г ЪЕГ 44 4 тгйСб 3 б наибольший днаметптГтГО 3А = К ; В = К - В- у1 д агде М - момент изгибающий прииготклонении оси переднейчасти оправки на угол(гЪ - угол отклонения оси передней части оправки отее общей оси, необходимый для компенсациивозможной величины угловой погрешности 1модуль Юнга;момент крутящий, необходимый для обеспеченияпроцесса резания;напряжение допускаемое,зависящее от материалаупругой пластины;,коэФфициенты, учитывающие способ крепленияпластины к передней ихвостовой частям оправки,форму элементов крепления и форму пластины. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 776774, кл. В 23 В 31/04, 1978.965614 Составитель В, Золотовор Н. Воловик Техред М.Рейвес Корректор Б,Буяга пис ССР каз 7735/13 Тираж 1153 Под ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., о 4/5 лиал ПППфПатентф роектная, л жгород,