Приспособление для закрепления деталей

Номер патента: 426772

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гал, Изобретени, Попов, Сахарнов, Сталинский, Тишура

МПК: B23K 11/04

Метки: зажимное, контактной, машине, сварки, стыковой

...смонтированы токоподводы 1 б, конфигурация которых соответствует свариваемому изделию 17; на горизонтальную поверхность токоподвода изделие ложится верхней полкой, а вертикальная поверхность токоподвода соответствует форме кривой изделия. Токоподводящие башмаки соединены с токоподводами гибкими перемычками 18 (фиг. 5). Между токоподводами имеется зазор, необходимый для размещения рычага 8,5 1 О 15 20 25 Зо 35 В нижней части токоподводы связаны общей ш. ной 19, подсоединенной к одному из выводов вторичной обмотки сварочного трансформатора (фиг. 6).В неподвижной части 1 жестко укреплен шток 20 гидроцилиндра 21, расположенного в плоскости симметрии. свариваемого изделия (фиг. 3 и 7). Гидроцилиндр 21 при помощи рычагов 22 шарнирно...

Номер патента: 921817

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B24B 39/04

Метки: деформирования, наружных, пластического, поверхностей

...вует с сост вет ст вующим держат елем 5. Устройство работает следующим образом, %Обрабатываемую заготовку 7 уст анав- ливают в патроне, а хвостовик 1 " в резцедержателе станка, например токарно-винтореэного. В исходном положении устройства его держатели 5 под 1 ф действием пружины 8 находятся в разведенном состоянии, при котором они взаимодействуют с ограничительными штырями 9.Затем обрабатываемой заготовке 3 1 з сообщают вращательное движение, а хвостовику 1 устройства " движение поперечной подачи. 7 4жение хвостовика 1 с подачей сопро" вождается сжатием пружины 2.В таком положении устройство оставляют в течение нескольких оборотов заготовки, производится калибрование обрабатываемой поверхности, Зе. тем устройство отводят в исходное...

Номер патента: 991311

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Белый, Ильин, Лазарев, Мишин

МПК: G01R 1/00

Метки: крепления, подвижной, прибора, части, электромеханического

...равновесии упругой силой растяж ки 2, а с другой - силой взаимодействия (притяжения) магнита 5 с ферромагнитным сердечником 7, Для подвода измеряемого тока к подвижной части 1 кроме растяжки 2 используется безмоментный токоподвод 10. Подвижная часть 1 установлена в рабочем зазоре магнитной системы 11 и содержит указатель 12, На обойме 4 закреплена шкала 13 прибора.Устройство работает следующим образом.В положении равновесия усилие натяжения То растяжки 2 (Фиг, 2) равно усилию Р йритяжения магнитом 5 Ферромагнитного сердечника. Сила притяжения зависит от геометрических и фи. зических параметров магнита 5 и Ферромагнитного сердечника 7 и величины зазора к между ними и равна х й" Ь")Ч" Ь "( -М 13" ф 1: , (,) 2=а+Ь+г; Я К С, (2)...

Номер патента: 1409460

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Осоченко, Пластинин, Пушкарева, Рябов, Шингареев

МПК: B29C 37/00, B29C 53/80, B29D 23/00

Метки: наружного, покрытия, снятия, трубы, части

...5. Трубу,подлежащую покрытию, транспортируютпо роликам (не показаны). Ленту покрытия подают из экструдера 20.Устройство работает следующим образом.35Трубы по роликам транспортируют взону намотки материала покрытия,подаваемого в виде ленты из экструдера 20, обеспечивая их вращение ипоступательное перемещение. Когдаот дискового ножа 11 до заднего конца трубы остается 100-150 мм,включают электродвигатель 12, которыйчерез ременную передачу 21 приводитего во вращение, Пневмоцилиндром 17подвижная площадка 9 перемещаетсяк ролику 2 вместе с ножами 10, 11 и14, Одновременно включают электродвигатель 6, который через. передачицепную 7 и винтовую 8 перемещаеткаретку 5 синхронно движению первойи последующей труб. При этом дисковым ножом 11...

Номер патента: 1764830

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Беспрозванная, Корицкий, Онищенко, Политыкина

МПК: B23B 5/32

Метки: вращения, крупногабаритных, наружных, поверхностей, резанием

...наконечник 9 и режущий орган, расположенный на платформе 8 в рабочем положении, с помощью регулируемых упоров 13 и 12 соответственно устанавливают таким образом, чтобы наконечник, режущий орган и опорные роилки 3 и 4 касались дуги окружности с установленным значением радиуса, а с помощью регулируемого упора 14 устанавливают величину предельно допустимой глубины резания.После этого режущий орган смещают в направлении от оси обрабатываемого изделия в исходное положение. После приведения во вращепние обрабатываемого изделия механизм перемещения режущего органа своими опорными роликами 3 и 4 вводится с помощью упругого элемента 2 в контакт с обрабатываемым изделием, При этом за счет разницы между радиусами изделия и установленным...