Установка для сушки пастированных крышек консервных банок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51 М. Кп.з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Р 26 В 15/20Р 26 В 9/06 Государственный комитет СССР но хелам изобретений и открытийОпубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 Дата опубликования описания 07.10.8272) Авторы 4) УСТАНОВКА ЦЛКОНС Изобретение относится к техникесушки пастированных крышек консервных банок и может найти применениев пищевой промышленности,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности является. установка для сушки пастированныхкрышек консервных банок, содержащаясушильную камеру и расположенные вней шнеки, образующие рабочие каналы для перемещения крышек в процессе сушки от загрузочной плиты к разгрузочному устройству с прижимнойплитой и ленточным транспортеромдля одновременной разгрузки всех рабочих каналов 1).Недостатком известной установкиявляется невозможность разгрузки крышек из немагнитного материала,Цель изобретения - обеспечениеразгрузки крышек из магнитного инемагнитного материала, а также повышенйе надежности процесса разгрузкиПоставленная цель достигаетсятем, что разгрузочное устройство выполнено в виде туннеля, ограниченного с нижней стороны опорной поверхностью, образованной на участкахмежду рабочими каналами верхней поверхностью прижимной плиты, на СУШКИ ПАСТИРОВАННЫХ КРЫШЕНЫХ БАНОК участках рабочих каналов - торцовы 1ми поверхностями шнеков, а с верхней стороны - ленточным транспортером, контактйрующим с крышками и имеющий коэффициент трения с перемещаемыми крышками больший коэффициента трения между крышками и опорной поверхностью.Кроме тОго, на выходе из каждого рабочегоканала установлен упор.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - план разгрузочного устройства; на фиг., 3 - разгрузочное устройство, поперечный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг 5 - разрез Б-Б на фиг, 2.Установка для сушки пастированиых крышек консервных банок состоит из приемного транспортера 1 с управ-, ляемыми толкателями 2, загрузочной плиты 3, шнеков 4 с торцовыми по" верхностями Я, образующими со штангами 5 рабочие каналы 6 для крышек 7, отсасывающего воэдухопровода 8, прижимной плиты 9, образующей с непрерывной лентой 10 тоннель 11, упоров 12, порогов 13, выдающего транспортера 14, нагнетающего воэдухопровода 15, электрокалорифера 16, меха 964388низма 17 ориентации крышек, вентилятора 18 и тумбы 19 с соединительным воздухопроводом 20.Плита 9, воздухопроводы 8 и 15, загрузочная плита 3 и боковые двери, образуют сушильную камеру 21. Лента 5 10 подпружинена пружинами 22.Предлагаемая установка работает следующим образом.Крышки 7 поступают на транспортер 1, который толкателями 2 перемещает 1 О йх к шнекам 4, где управляемые копирами толкатели 2 опускаются и крышки 7 останавливаются. С помощью механизма 17 крышки ориентируются по оси каналов 6, а затем шнеками 4 захватываются и перемецаются в сушильной камере 21 по каналам 6.При выходе из рабочего канала 6 одна сторона крышки 7 задерживается упором 12, а вторая сторона соприкасается с лентой 10, Возникающей силой трения крышка 7 извлекается иэ канала 6 на опорную поверхность Г и лентой 10 перемецается к выдающему транспортеру 14. Для беспрепятственного перехода крышки 7 над последующим рабочим каналом 6 пороги 13 приподнимают крышку над торцовыми поверхностями Э шнеков 4 и при дальнейшем движении опускают ее на поверхность З, а затем крышка пе" ЗО реходит на поверхность Г прижимной плиты 9, Транспортер 14 перемещает крышки 7 от плиты 9 к тормозящему устройству.Крышки 7 при движении в сушильной 35 камере 21 обдуваются воздухом, который подается через электрокалорифер 16 вентилятором 18 по воэдухопроводу 15. Из сушильной камеры 21 по воздухопроводам 8 и 20 воздух, передав ший часть тепла крышкам 7, подается к вентилятору 18, который нагнетает его в калорифер 16, и цикл повторяется. Часть отработавшего увлажненного воздуха удаляется в атмосферу через отверстие С, Для подсоса свежего воздуха имеется шибер. Температура воздуха, поступающего в сушильную камеру 21, поддерживается автоматически в заданных пределах.Формула изобретения1. Установка для сушки пастированных крышек консервных банок, содержащая сушильную камеру и расположенные в ней шнеки, образующие рабочие каналы для перемещения крышек в . процессе сушки от загрузочной плиты к разгрузочному устройству с прижим" ной плитой и ленточным транспортером для одновременной разгрузки всех рабочих каналов, о т л и ч а ю - ц а я с я тем, что, с целью обеспечения разгрузки крышек из магнитного и немагнитного материалов, разгрузочное устройство. выполнено в виде туннеля, ограниченного с нижней стороны опорной поверхностью, образо-, ванной на участках между рабочими каналами верхней поверхностью прижимной плиты, на участках рабочих каналов - торцовыми поверхностями шнеков, а с верхней стороны - ленточным транспортером, контактирующим с крышками и имеюцим коэффициент трения с перемещаемыми крышками больший коэффициента трения между крышками и опорной поверхностью,2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения надежности, на выходе из каждого рабочего канала установлен упор.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское Свидетельство СССР 9225067 кл. Р 26 В 9/06, 1967.ор Г.Решетник ПодписиССР 4/ илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,аз 594/17 ТВНИИПИ Гос ударстг делам изобр31 С 32 р Иосквар Жраж 741енного комитетений и открыРаушская наб