Устройство для винтового перемещения длинномерного материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическииРеслублик пп 963625(23) Прморитет -Опубликовано 07.10.82. Бюллетень Мо 37Дата опубликования описания 03.02.83 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторь изобретения Харьковский филиал Проектно-техноло,ичвеского институтаЭнергомонтажпровкт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИНТОВОГО ПЕРЕМБЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГОМАТЕРИАЛА Изобретение относится к области машиностроения, в частности к средствам автоматизации процесса подачи материала в зону обработки, например пресса, ножниц, на позицию сбор- ки теплообменников и т,д.Известно устройство для винтового,перемещения длинномерного материала, содержащее установленный на основании с воэможностью вращения полый корпус, связанный с приводом, смонтированные в полости корпуса с воэможностью перемещения в радиальном направлении ролики, взаимодействующие с материалом, оси которых расположены перпендикулярно оси вращения корпуса 1 ).Известное устройство имеет большие габариты и сложную конструкцию.Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для винтового перемещения длин- номерного материала, содержащее полый корпус, в котором с возможностью вращательно-поступательного перемещения установлен полый ротор с обмоткой вращающегося магнИтного .поля и с винтовым выступом на боковой поверхности, входящим в винтовую30 канавку, выполненную на внутренней стороне корпуса, статор с обмоткой вращающегося магнитного поля, охватывакщвй корпус, зажим,размещенный в полости ротора с воэможностью радиального перемещения относительно .ротора, выполненный в виде цанги, охватывающей материал, и переключатели, поочередно совдинякщие обмотку статора с источником тока 2 ).К недостаткам известного устройства относится наличие больших сил трения между цангой, материалом и ротором, что приводит к быстрому выходу иэ строя устройства, снижению производительности процесса перемещения.Целью изобретения является повьваенив надежности и производительности процесса перемещения.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для винтового перемещения длинномерного материала, содержащем полый корпус, в котором с воэможностью винтового перемещения установлен полый ротор с обмоткой вращающегося магнитного поля и с винтовым выступом на боковой поверхности, входящим в винтовую канавку, выполненную на внутренней стороне кор 963625пуса, статор с обмоткой вращающегося магнитного поля, охватывающей корпус, зажим, установленный в полости ротора, и переключатели, поочередно соединяющие обмотку статора с источником тока, зажим выполнен в виде двух полу-. 5 цилиндров, установленных с воэможностью относительного радиального перемещения и снабженных механизмом, выполненным в виде электромагнитов, закрепленных на полуцилиндрах. 10Устройство снабжено резистором, параллельно включенным и через дополнительный переключатель электромагнитами, выпрямителем, входы которого соединены с выходами обмотки ро- )5 тора, а выход соединен с входом резистора.На фиг.1 изображено утсройство для винтового перемещения длинномврного материала, разрез на фиг.2.- электрическая схема.Устройство для винтового перемещения,цлинномврного материала содержит полый корпус 1, статор с обмот" кой 2 вращающегося магнитного поля, охватывающий корпус 1, ротор 3, установленный в полости корпуса 1 с возможностью вращатвльно-поступательного перемещения.Ротор 3 выполнен в виде полого цилиндра с винтовым выступом 4 на вго наружной боковой поверхности.Винтовой выступ 4 входит в винтовую канавку 5, выполненную на внутренней стороне корпуса 1.На внутренней стороне ротора 3 закреплена обмотка 6 вращающегося магнитного поля. Полость ротора 3 закреплена крышками 7, имеющими от" верстия для прохода материала 8, например трубы. 40 Полость корпуса 1 закрыта также с двух сторон крышками 9 с отверсти-. ями для прохода материала 8.устройство содержит также зажим, 45 установленный в полости ротора 3 с возможностью взаимодействия с материалом 8.Зажим выполнен в виде двух полуцилиндров 10, охватывающих материал 8 50 и подпружиненных один относительно другого пружинами 11,На внутренней стороне полуцилинд рсв 10 закреплен эластичный матерно ал 12 - резина, а на наружной сторо-не смонтированы обмотки 13 при помощи магнитопроводов 14, связанных с полуцилиндрами.10.Полуцилиндры 10 также являются магнитопроводами.60На торце полуцилиндров выполнены выступы 15, входящие в пазы 16 выполненные в крышка 9, расположенной со стороны, противоположной направлению подачи материала 8, 65 В полости ротора 3 смонтированыпереключатель 17, штанга 18, расположенная параллельно направлению подачи материала и проходящая через отверстия,выполненные в крышках 7, резистор 19 и выпрямитель 20,Концы штанги 18 выступают за крыа-ки 7, а переключатель 17 связан соштангой 18. На крышках 9 смонтированывыключатели 21 и 22.Магнитоприводы 14 (сердечники) иобмотки 13 (катушки) образуют электромагниты.устройство для винтового перемещения длинномврного материала работает следующим образом.Выключателем 22 подключают обмоткук сети трехфазного тока. В обмотке2 создается магнитное поле, котороеиндуктирует в обмотке 6 напряжение иприводит в движение ротор 3.Ротор 3 начинает вращаться приэтом винтовой выступ 4 перемещается по винтовой канавке 5 и ротор 3одновременно с вращением перемещается в направлении материала 8При отключении выключателя 22 ивключвнии выключателя 21 происходитреверсивное движение ротора 3.При перемещении ротора 3 в направлении перемещения материала 8 штанга18 включает переключатель 17, который подключает обмотку 13 на выходвыпрямителя параллельно резистору 19.Под действием магнитного поля об;моток 13 полуцилиндры сближаются,сжи-.,мая пружины 11,и зажимают материал 8,Ротор 3 перемещает материал 8,сообщая вму винтовое и поступательноедвижения.При взаимодействии штанги 18 с одной иэ крышек 9 она переключает переключатель 17,Переключатель 17 отключает обмотку13 и под действием пружин 11 полуцилиндры 10 перемещаются один относительно другого и освобождают материал 8.Величина перемещения полуцилиндров10 одного относительно другого в радиальном направлении определяется величиной радиальных пазов 16.Одновременно крышка 7 ротора 3воздействует на выключатель 22 и ротор 3 изменяет направление движения.В конце движения ротора 3 штанга18 воздействует на крышку 9 и переключатель 17, который подключает обмотку 13 к выпрямителю 20, а выключатель 21 отключается и включает. выключатель 22.Затем цикл повторяется.Ожидаемый эффект от использованияустройства заключается в годовой экономии, равной 45 тыс.руб.формула изобретения1. Устройство для винтового перемещения длинномерного.материала,/7/О / Г содержащее полый корпус, в которомс воэможностью винтового перемещенияустановлен полый ротор с обмоткойвращающегося магнитиого поля и с винтовым выступом на боковой поверхности, входящим в винтовую канавку,выполненную на внутренней стороне корпуса, статор с обмоткой вращающегосямагнитного поля, охватывающей корпус,зажим, размещенный в полости ротора,и переключатели, поочередно соединяющие входы обмотки статора с источником тока, отличающеесятем, что, с целью повышения надежности и производительности процесса перемещения, зажим выполнен в виде двух 15полуцилиндров установленных с возможностью относительного радиальногоперемещения и снабженных механизмом перемещения, выполненным в виде электромагнитов, закрепленных на полуци,линдрах.2. Устройство по и1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабженорезистором параллельно включеннымичерез дополнительный переключательэлектромагнитами, выпрямителем,входы которого соединены с выходамиобмотки ротора, а выход соединенс входом резистора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 227824, кл. В 21 0 43/00, 04, 10.1967.2. Авторское свидетельство СССРР 869920, кл. В 21 0 43/00,В 30 В 15/30, 1979 (прототип) .9 б 3625 Составитель Ю.Жаворонкедактор Г.Прусова Техред Л.Пекарь ор Ю.Макаренк о Заказ 3 писное Проектна Патент, г.ужгоро иал 15/3 Тираж 84 ВНИИПИ Государственпо делам изобретени 113035, Москва, 3-35,го комитета СССРи открытий аушская.наб., д.4/