Устройство для изготовления шариков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик он 961839(61) Дополнительное к авт. свид-ву -(22) Заявлено 011080 (21) 2991238/25-27 1 М К з В 21 К 1/02В 24 В 39/04 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для изготовления изделий, имеющих форму тел вращения, в частности шариков.Известно устройство для изготовления шариков, содержащее стаканообразный корпус, в днище которого выполнен центрально расположеныый воэдухопод. водящий канал с установленным в нем разделителем потока в виде поперечно расположенного стержня, и ступенчатую крышу с закрепленным на ней конусным концентратором потока движения заготовок, большее основание которого обращено в сторону воэдухоподводящего канала, при этом полость корпуса связана выхлопными каналами с атмосферой 11.Известное устройство не обеспечивает требуемой производительности и качества обработки шариков, поскольку наличие на нижней конусообразной по.верхности полости корпуса кольцевых канавок приводит к тому, что заготовки, частично задерживаясь в канавках не перемещаются вниз к соплу для по-. вторной подачи в зону формообразования, что снижает частоту их попадания по формообразующей поверхности. ЗО устройства и уменьшает длину ихтраектории при обработке, что отрицательно сказывается на интенсивности наклепа. Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых шариков.Цель достигается тем,что в устройстве для изготовления шариков, содержащем стаканообразный корпус, в днище которого выполнен центральнорасположенный воэдухоподводящий.канал с установленным в нем разделителем потока в виде поперечно расположенного стержня, и ступенчатую крышку с закрепленным на ней конусным концентратором потока. движения заготовок, большее основание которого обращено в сторону воздухоподводящего канала, при этом полость корпуса связана выхлопными каналами с атмосферой, в днище корпуса концентрично воэдухоподводящему каналу выполнены конусообразные дополнительные воэдухоподводящие каналы, расширяюаиеся в сторону полости корпуса, оси которых расположены под углом к оси корпуса, а выхлопные каналы расположены в нижней части боковой стенки корпуса.96183 9 камеру заготовки, закрывают крышку 2 и подают сжатый воздух, который перемещает заготовки 18 внутри концентратора 17 потока движения заготовок. В нем заготовки 19 принимают определенное направление и перемещаясь далее вверх, ударяются о конусообразную поверхность 4, имеющую ступени 5, пластически деформируются . на ней, после чего отражаются от ступеней 5 и потоком воздуха, подаваемым снизу, перемещаются в радиальном направлении и ударяются о внутреннюю стенку корпуса 1, после чего, потеряв кинетическую энергию, падают вниз под действием собственного веса и потока отработанного воздуха, выходящего через отверстия 8 и 20, Ударяясь о нижнюю сферическую поверхность днища 3 заготовки пластически деформируются и потоком воздуха повторно направляются в концентратор 17, после чего процесс формообразованйя повторяется до получения требуемой шарообразной формы, По окончании процесса изготовления отключают сжатый воздух, открывают крышку 2 и извлекают готовые шарики.По сравнению с известным базовым объектом предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и качество получаемых шариков; Формула изобретения Устройство для изготовления шариков, содержащее стаканообразный корпус, в днище которого выполнен центрально расположенный воздухоподающий канал с установленным в нем разделителем потока в виде поперечнорасположенного стержня, и ступенчатуюкрышку с закрепленным на ней конуснымконцентратором потока движения заготовок, большее основание которогообращено в сторону воздухоподводящегоканала, при этом полость корпуса связана выхлопными каналами с атмосферой, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности и качества получаемых шариков,в днище корпуса концентрично воздухоподводящему каналу выполнены конусообразные дополнительные воздухоподводящие каналы, расширяющиеся в сторону полости корпуса, оси которыхрасположены под углом к оси корпуса,а выхлопные каналы расположены в нижней части боковой стенки корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2836635/25-27,кл, В 21 К 1/02, 1979 (прототип),На Фиг.1 изображено устройство,разрез, на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б наФиг. 2.Устройство для изготовления шариков содержит корпус 1, верхнюю съемную крышку 2 и днище 3. Верхняя съемная крышка 2 содержит ступенчатые конусные 4 и горизонтальные 5 поверхности и сферическую поверхность 6.Верхняя съемная крышка 2 Фиксируется 10относительно корпуса 1 замками 7.Днище 3 выполнено со сквознымиотверстиями 8, служащими для выходаотработанного воздуха в атмосферу изкорпуса 1, а также имеет сферическую 1вершину 9. Вершина 9 соединена с каналом 10 для подвода сжатого воздуха,Внутри канала 10 жестко закрепленразделитель 11 потока воздуха.В корпусе 1 выполнен кольцевой канал 12, связывающий между собой наклонные отверстия 13 и 14, обеспечивающие беспрепятственный выход воздухав камеру. Горизонтальные ступени 5крышки 2 сопряжены с конусными поверхностями 4 радиусными переходами15, Между конусообразной поверхностьюкрышки 2, имеющей ступени 4, и нижнейсферической поверхностью днища 3 жестко установлен на кронштейнах 16 концентратор 17 потока движения заготовок 18,Для подключения устройства к пневмосети со сжатым воздухом на корпусе1 выполнены патрубки 19, а для выхода воздуха в вершине 9 днища выполиены отверстия 20,Длина цилиндрического участка наклонного отверстия 13, переходящего вконусное отверстие 14, выполнена неменее его диаметра,:,который имеет раз 40мер меньше диаметра готового шарикана 0,2-0,5 Д, где Д - диаметр готового шарика.Угол конуса отверстия 14 составляет 30-60 , при этом длина конусообРазного отверстия равна 10-12 диаметрам изготавливаемых шариков. Угол наклона оси отверстия 14 составляет20-456., При увеличении этого углаболее 45 О эффект Формообразованияшарообразных тел уменьшается, так как 50заготовки сталкиваются со встречнопадающимй вниз ранее получившими деформацию заготовками, а при уменьшении этого угла менее 20 ф заготовкипод действием струи сжатого воздуха ,55получают касательное перемещение, непопадая в конусообразное и в центральное отверстия.Устройство работает следующим образом. 60Подключают устройство к источникусжатого воздуха, помещают в рабочую961839 Составитель В.Баженовнович Техред С.Мигунова Коррект ешетник дакт аказ 7 ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 или 14 Тираж 702 ВНИИПИ Государственпо делам изобрете 113035, Москва, Жго коми й и отк Раушск Подписета СССРытийя наб., д