Трубная мельница

(53) УД К 62 .926. .5 (088.8) йф делам иэобретеиий и аткрмтий) ТРУБНАЯ МЕ,ЛЬН иленному из а рагм ра йо о ве повышение эффек льчения качества Цель ивности отового зобретения процесса и родукта. Изобретение относится к трубным мельницам и может быть использовано в цемент-. ной, химической, металлургической и энергетической промышленности при измельчении полезных ископаемых.Известны трубные мельницы со встроенными кольцевыми диафрагмами, в которых кольцевые диафрагмы предназначены для поддержания определенного уровня материала в мельнице, но эффективность работы мелющей загрузки в таких мельницах не велика 1.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является трубная мельница, включающая корпус, футерованный классифицирующей бронефутеровкой с переменным коэффициентом сцепления, по. мольные камеры с перфорированными кольцевыми диафрагмами и межкамерные перегородки 21.Однако интенсификация измельчения происходит в небольшом объеме около кольцевых диафрагм, не захватывая всего пространства между диафрагмами, что снижает эффективность процесса измельчения. Кро. - ме того, выступающие трапециевидные ребУказанная цель достигается тем, что трубная мельница, включающая корпус, футерованный классифицирующий бронефутеровкой с переменным коэффициентом сцепления, помольные камеры с перфорированными кольц выми диафрагмами и межкамерные перегородки, снабжена сплошными кольцевыми диафрагмами, причем последние и перфорированные кольцевые диафрагмы установлены чередующимися между собой, параллельно друг к другу и под углом 60 - 80 к продольной оси мельницы, с расстоянием между двумя кольцевыми диафрагмами, равным 0,25 - 0,5 диаметра мельницы, с живым сечением перфорированных кольцевых диафрагм, равным 20 - 25% площади диафрагм, и формой перфорированных отверстий, образованных пересечением двух концентрических окружностей и спирали, близкой к логарифмической.Сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы установлены под углом 20 -60 друг к другу, а также сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы выполнены убывающими по. высоте от загрузочного к разгрузочному концу мельницы.На фиг, 1 показана мельница, разрез;на фиг. 2 - то же, разрез А - А на фиг, 1,Трубная мельница футерована классифицирующей бронефутеровкой 1 с переменным коэффициентом сцепления, в которойустановлена межка мер на я перегородка 2,наклонные сплошные 3 и перфорированные4 кольцевые диафрагмы под углом к продольной оси мельницы 60 - 80 с отверстиями в виде фигуры, образованной пересечением двух концентрических окружностей скривой, близкой к логарифмической спирали (фиг, 2),При.вращении мельницы наклонные кольцевые диафрагмы образуют тело вращениятипа качающейся либелы и создают переменный объем шароматериальной загрузкина участке перед кольцевыми диафрагмами.На фиг. 2 представлены два положения1 и 11, которые занимает мелющая загрузкав объеме между межкамерной перегородкой 5и наклонной кольцевой диафрагмой привращении мельницы.При положении 1 зона измельчения имеет объем Ч 1, при положении 11 зона измельчения имеет объем Ч = Ч 1 + ЬЧ, гдеЬЧ определяется углом наклона кольцевых зодиафрагм к продольной оси мельницы. Уменьшение угла наклона кольцевых диафрагм снижает эффективность процесса измельченияза счет уменьшения меняющегося объемамелющих тел ЬЧ, а увеличение угла наклонаспособствует возрастанию нагрузки на крепление кольцевых диафрагм. Вследствие меняющегося объема мелющей загрузки в зоне измельчения ЬЧ возникают дополнительные горизонтальные и вертикальные перемещения мелющих тел относительно друг 4 Вдруга, что приводит к увеличению числа ихсоударений и взаимных перемещений, засчет чего увеличивается эффективность процесса измельчения.Выполнение перфорированных отверстийкольцевых диафрагм в виде фигуры, образованной пересечением двух концентрических 4окружностей с кривой, близкой к логарифмической спирали, способствует установлению оптимальной скорости продвижения материала по мельнице и препятствует образованию обратных потоков,При измельчении высокомарочных цементов в предлагаемой мельнице обеспечивается повышение эффективности процесса измельчения по сравнению с используемой в промышленности мельницы открытого цикла размером 4,0 Х 13,5 м на 10 - 15 О/о.Формула изобретения1. Трубная мельница, включающая корпус, футерованный классифицирующей бронефутеровкой с переменным коэффициентом сцепления, помольные камеры с перфорированными кольцевыми диафрагмами и межкамерные перегородки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и качества готового продукта, мельница снабжена сплошными кольцевыми диафрагмами, причем последние и перфорированные кольцевые диафрагмы установлены чередующимися между собой, параллельно друг к другу и под углом 60 - 80 к продольной оси мельницы, с расстоянием между двумя диафрагмами, равным 0,25 - 0,5 диаметра мельницы с живым сечением перфорированных диафрагм, равным 20 - 25/о площади диафрагм, и формой перфорированных отверстий, образованных пересечением двух концентрических окружностей и спирали, близкой к логарифмической.2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы расположены под углом20 - 60 друг к другу,3. Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что сплошные и перфорированные кольцевые диафрагмы выполнены убывающими по высоте от загрузочного к разгрузочному концу мельницы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Заявка Великобритании Яо 1309654, кл, В 2 А, 1977.2. Авторское свидетельство СССР782864: кл. В 02 С 17/06, 1979.Составител Техред А. Бой Тираж 646 И Государственного делам изобретений осква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоН. Бибина .ас КорректорПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род ул Проектная