Навесное оборудование

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК аатО(зСКОМу СВИдЕтВЛЬСта Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 1960396(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 1404.81 (21) 3277805/22-02 51 М. Кй.з,с присоединением заявки М 9 -Е 02 Г 5/30В 02 С 23/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 2309,82. Бюллетень М 9 35 Дата опубликования описания 2309,82 72 Автор.ф изобретени Миронов 1) Заявител) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИ менения направляющей для обесттечения центрального удара острием .".клина.5 Целью изобретения является снижение энергозатрат на дробление за счет обеспечения ударов только оотрыми ребрами навесного оборудованияУказанная цель достигается тем,что навесное оборудование преимущественно устройств для дробления застывших металлургических шлаков и смерзшихся сыпучих материалов, содержащее монолитное металлическое тело с клиновидной рабочей поверхностью, выполнено в виде четырех равных правильных усеченных трехгранных пирамид, сопряженных одна с дургой и образующих своими большими Основаниями октаэдр, причем любые пересекающиеся в одной точке ребра трех пирамид лежат в одной плоскости, при этом соблюдается соотношение аЬс10,375 1 020582 где а - сторона большого 25 основания усечейной пирамиды, Ьсторона малого основания усеченной пирамиды, о - высота усеченной пирамиды к Изобретение относится к металлургии и является составной частью устройств для дробления застывших металргургическкх шлаков, в частности мар"етеновских, и может быть использованбдля рыхления смерзшихся сыпучих материалов к мерзлых. грунтов.Известно навесное оборудованиедля рыхления мерзлого грунта, содержащее клин-рыхлитель, помещенный,внутри направляющей, подвешенной кстреле базовой машины 1(,Недостатком такого устройства является сложность его изготовления,неприспособленность для дрббленияметаллургических шлаков, находящихся в ямах, и низкая эффективностьего действия.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатупредлагаемому является навесноеоборудование для дробления смерэшкхся грунтов, содержащее монолитноеметаллическое тело с клиновиднойрабочей поверхностью 2.Недостатком известного устройства является слоаность его эксплуатации и низкая эффективность вслучае применения в шлаковой яме,что обусловлено необходимостью прк Центр тяаести рабочего органа располоаен строго на /3 части егоЗНсоты, считая снизу, что обеспечивает в каждом из четырех его рабочих пространственных положений беэусловно ориентированное падение натри ребра пирамид, одновременновступающих в процесс дробления, исохранение при этом вертикальногоположения четвертой пирамиды, прикотором ее торцовая грань горизонтальна и,: вследствие этого, надежно взаимодействует с электромагнитом подъемного устройства. Правильные усеченные трехгранные пирамидывыполнены в соотношенияха:фас = 1,0;0,375:1,020582,а полный объем рабочего органа выражается зависимостьюУ =4 У =1,0 ОВ 76 О,10 15 полный объем падающего ;щ рабочего оргина;объем одной бильной ветви, в который включена 1/4 часть объема (пирами- да) внутреннего матеРиального октаэдрамодуль рабочего органа (длина ребра внутреннего октаэдра) 1длина стороны торцовой грани бильной ветвив месте ее усечениявысота бильиой ветви ( усеченной пирамиды). где у Ь 1 55 Высокая экономичнасть конструкции З 5(по расходу металла) вследствие того, что рабочий орган, наделенныйчетырьмя рабочими положениями, четырехкратно используется,Падающий рабочий орган указанной формы обеспечивает ориентированное в пространстве его падение на трисильных ветви, одновременно вступающие в процесс дробления материала;равноэффективную его работу в каждомиз четырехпространственных рабочихположений, которыми он наделен; более рациональное использование кинетической энергии падающего тела, существенно повышающее эффективностьработы этого органа, что достигается путем наделения его клинообразными конструктивными элементамибильных ветвей, создающими эффектодновременного раскалывания, дробления и горизонтального смещениячастиц разрыхляемогр материалами,простоту конструкции, несложностьее изготовления ( отливки ) и эксплуатации, ее приспособленность к, существующей технике и,.способам, 60дробления и рыхления материалов,например, к устройствам для рыхления металлургических шлаков, находящихся в ямах шлаковых дворов, металлургических заводов. 65 Ва фиг.1 показано устройство для дробления застывших металлургических шлаков и смерзшихся сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 - падающий рабочий орган, вид сбоку,,Устройство для дробления металлургических шлаков состоит из механизма 1 подъема, например электро- мостового крана 1 электромагнита 2, падающего рабочего органа 3 и объекта 4 работы устройства (например, застывший металлургический шлак, находящийся в яме шлакового двора металлургического завода).Предлагаемый рабочий орган является единым монолитным телом.Изготовление (отливка) такого рабочего органа весом до 4 т не представляет собой затруднения для большинства металлургических заводов.Предлагаемый рабочий брган может быть использован как составная часть устройства для дробления материалов, не содержащих электромагнит, для чего в торцовых гранях бильных ветвей выполняются выемы и специальные конструктивные элементы для захватарабочего органа крюком несущего каната подъемного механизма.В целях увеличения продолжительности службы рабочего органа егоребра могут быть подвергнуты местному уррочнению за счет наплавки наних износоустойчивых твердых сплавов.Устройбтво, снабженное предлагаемым рабочим органом, работает следующим образом.Механизм 1 подъема ( фиг.1), например электрбмостовой кран, опускает электромагнит 2, который в момент.его приближения к торцовой грани вертикально расположенной бильной ветви и его включения в электросеть, притягиваетк себе рабочий орган 3. Затем с помощью механизма 1 рабочий орган 3 поднимают на заданную высоту. При последующем отключении электромагнита 2 рабочий орган 3 падает на разрыхляемый им материал и за счет приобретенной им кинетической энергии осуществляет процесс инерционного дробления и рыхлений, достигаемый посредством трех бильных ветвей рабочего органа 3, нижние и смежно расположен;ные ребра которых горизонтальны и одновременно вступают в действие При этом под.дейстием сил инерции падения происходит рассечение (дробление) частиц материала и их горизонтальное смещение и рыхление, осуществляемое за счет проникновения бильных ветвей, играющих роль клиньев, в толщу разрыхляемого материала.Падающий рабочий орган предлагае. мой конструкции, применительно к устройствам для дробления застывших металлургическйх шлаков позволит существенным образом повысить эффективность процесса дробления шпаков ипроизводительность этих устройств, снизить материалоемкость и повысить долговечность падающего рабочего органа, за сает более производительного доведения разрыхляевеас шлаков до состояния сыпучести, увеличить сроки службы магнитногрейферных кранов, работающих на шлаковых дворах, предотвратить цереиаполнение ям шлаковых ,дворов.Формула изобретения1. Навесное оборудование,преиму 1 щественно для дробления застывших металлургических юаков и смерз"шихся сыпучих материалов, содержа;щее монолитное металлическое тело с клиновидной рабочей поверхностью,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения эффективностидробления за смет обеспечения ударов только острыми ребрами, навесное оборудование выполнено в видечетырех равных правильных усеченных трехгранных, пирамид, сопряженных одна с другой и образуинцих своимн большими основаниями октаэдр,при10 этом любые пересекающиеся в аднойточке ребра трех пирамид лежат в одной плосквати2. Оборудование по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в усечен 5 ных пирамидах соотношение размеровас = 1 г 0,375 ф 1,020582, где асторона большого основания пираМиды,Ь -. сторона малого основания пирамиды, с - высота усеченной пирамиды,20 Ксточники информации,принятые.во Внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 408993, кл. Е 02 Г 5/30, 1969.2. Авторское свидетельство СССР9 589343, кл. Е 02 1 5/30, 1975.