Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования

(71) Заявите филиал Всесоюзного а целлюлозно-бумаж анск аучно-исслед й промыщле инстнт ЗГОТОВЛЕНИЯВАНИЯ ГИ(54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛДЛЯ ГОФ Изобретение относится к технологии получения. бумаги для гофрирования из волокнистьгхполуфабрикатов и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной. промышленное.тиеИзвестны бумажные массы для гофрирова. Эния, содержащие в своей композиции сульфатную небеленую целлюлозу и полуцеллюлозу,осадители и проклеивающие вещества 111 и 21.Недостатками известных масс являются при.менение дорогостоящих волокнистых полуфабрикатов, значительный расход энергии на раэ.мол полуцеллюлозы, недостаточная прочностьбумажного полотна во влажном состоянии,Известна бумажная масса для изготовлениябумаги для гофрирования, содержащая с ком.позиции полуфабрикаты из надревесных расте.ний (3),бумаги,Целью ипрочности б5временномУказаная м сса зобре являеумагн гофрирснижении себеиная цель досгигаетса для изготовленияния, содержащая нолуцеллюлцеллюлозу и осадитель, дополЮо сульфатную. нолуцеллюлоэудревесины, а в качестве ценую целлюлозу высокого вьдревесины при следукяцем с,нентов, мас.%: тени для тся повышение вания при однстоимости я тем, что бумажбумаги гофрирова.озу из тростника,нитепьно содержит из лиственной ллюлоэы - сульфат тхода из хвойной оотнощении компонедревес аги дляскоростити бумаги. атов стае бснижению н прочнос Использование полуфабр ных видов сырья в произв гофрирования приводит к бумагоделательных машин Наиболее близкои к предлагаемой по технн.ческой сущности и достигаемому эффекту яв.1ляется масса для изготовления бумаги длягофрирования, содержащая полуцеаполоэу изтростника, полученную варкой на зеленом щело- .ке, сульфатную целлюлозу высокого выходаиз смеси лиственной и хвойной древесины и оса.дитель 43,Однако бумага изпрочна, а высокийзы в композиции пов этой массы недостаточнопроцент сульфатной целлюло. ыщает себестоимостьПолуцелаолоза изтростника 40 - 70 Сульфатная целлюлозавысокого выхода из хвой.ной древесины 9 - 19 Сульфатная полуцеллюлозаиз лиственной древесины 19,5 - 40 Осадитель е 1 - 15.Масса содержит полуцеллюлозу иэ тростник, полученную бессернисЬвю способом или ступенчатой варкой с раствором моносульфита и белого сульфитного щелока.П р и м е р 1, В лабораторных условиях полуцеллюлозу из тростника, полученную: бес- сернистой варкой, сульфатную целлюлозу высокого выхода из хвойной древесины и сульфатную полуцеллюлозу из лиственной древеси ны размалывают до. 33 - 35 ШР и вводят оса.д. дитель, Из этих компонентов подготавливают три смеси (табл. 1),15,0 П р и м е р 2, Полуцелаолозу из трост.ника, полученную бессернистой варкой, сунь.фатйую целлюлозу высокого выхода нз хвой.ной древесины и сульфатную полуцеллюлозуиз лиственной древесины размалывают на лабо.раторной дисковой мельнице до 33 - 35 фШР.Смепшвают и вводят осадитель, Смешивание Таблица 1 Смеси, вес. %2 Компоненты 70,0 55,0 40,0 9,0 13,0 19,0 40,0 19,5 31,0 1,5 Осадитель 1,0 Таблица 2 Смеси, вес,% Компоненты 70,0 55,0 40,0 13,0 19,0 40,0 31,0 Осадитель 1,0 1,0 Из полученной бумажной массы отливаютобразцы бумаги массой 1299 г/м и опреде.ляют показатели механической прочности,Полуцеллюлоза из тростникаСульфатная целлюлоза высокоговыхода из хвойной древесиныСульфатная полуцеллюлоза иэлиственйой древесины Полуцеллюлоэа иэ тростникаСульфатная целлюлоза высокоговыхода из хвойной древесиныСульфатная полуцеллюлаэа излиственной древесины 958566 4волокнистых полуфабрикатов проводят приследующем соотношении компонентов, вес,%:Полуцеллюлоэаиз тростника 50,0з Сульфатная целлюлозавысокого выходаиэ хвойной древесиныСульфатная полуцеллюлозаиэ лиственной древесины 34,010 Осадитель 1,0Отлив бумаги массой 12519 г/м производят на полупроизводственной машине "Пама"при концентрации массы 0,30 - .0,35% и 35-38 фС.П р и м е р 3. В лабораторных условиях15 лолуцеллюлозу иэ тростника, полученную сту-пенчатой, варкой с раствором моносульфита ибелого сульфатного щелока, сульфатную целаолозу высокого выхода иэ хвойной древесины .и сульфатную полуцеллюлозу из дрственнойщ древесины размалывают до ЗЗ - 35 ШР.Композиция масс и результаты испытания.образцов бумаги сведены в таблицу,Использование предлагаемой бумажной массыобеспечивает по сравнению.с известной: увеличение использования полуцеллюлозы из трост.ника; повышение прочности бумаги для гофрирования по сопротивлению продавливанию в1,5 - 1,6 раза, по сопротивлению плоскостномусжатию на 13 - 21%; выпуск бумаги для гофрироваиия более высоких марок; снижение себестоимости 1 т бумаги для гофрировавия на.2 р.бТаблица 3 958566 Показатели Предлагаемая по примерам Извест. Г 12 3 1 2 Композиция массыПолуцеаполоза изтростника, % 40,0 40,0 70,0 55,0 50,0 40,0 70,0 55,0 Сульфатная целлюлозавысокого выхода изхвойной древесинь, % 19 0 9,0 13,0 15,0 19,0 9,0 13,0т Сульфатная. полупеллюлоза . из лиственной древесины,5- 401 19,5 31,0 34,0 40,0 19,5 31,0 Сульфатная целлюлозавысокого выхода изсмеси хвойной и лиственной древесины, % 59,0 Осадитель, % 1,0 . 1,5 1,0 1,0 . 1,0 1,0 Физико-механическиепоказатели:Степень помола,0 ШР 33-35 33-35 33-35 33-35 33-35 ЗЗ - 35 33-35 33-35 125 Ю 12549 12519 1259 125 й 9 12529 12549 1239 Масса, г/мз Толщина, мм 0,22 0,21 0,23 0,22 0,22 0,21 0,22 0,22 Сопротивление продав.ливанию кгс/смкПа 4,5 3,3 3,7 4,0, 440 320 360 390 5 э 2 3 э 4 Зэ 9510 330 380 Сопротивление. плоскостному сжатию, кгс/см 1,41 1,77 1,66 1,71 1,75 1,76 1,64 1,59 218 205 200 181 220 207 213 217 1. Бумажная масса для изготовления бумаги для гофрирования, содержащая полуцеллюлозу1 из тростника, целлюлозу и осадитель, о т л и . ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщеиия прочности бумаги при одновременном сниже. нии ее себестоимости, масса дополнительно содержит сульфатную лолуцеллюлозу из лиственной древесины, а в качестве целлюлозы - сульфатную целлюлозу высокого выхода из хвойной древесины прн следующем соотнощенииИ компонентов, мас.%:Полуцеллюлозаиз тростника 40 - 70 Формула изобретения 1Сульфатная целаоюзавысокого выхода шхвойной древесины 9 - 19Сульфатная попуцеплюлозаиз лиственной древесины 19,5-40Осадитель 1-1,52. Масса по л. 1, о т л и ч а ю щ а и с ятем, что она содержит полуцеллюлозу из тростника, полученную бессбриисюым способом. 3. Масса по и, 1, о т л и ч а ю щ а и с я тем, что онв содержит полуцеллюяозу из трось ника, полученную ступенчатой варкой с раствором моносульфита и белогосульфатного щелока,958566 Составитель О. МаслаченкоТехред М. Гергель Редактор А. Долинич Корректор Г. РешетникЗаказ 6995/40 Тираж 398 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб.д. 45Подписное Филиал ППП "Патент", гужгород, ул. Проектная, 4 7 Источники, информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ю 558085,кл, 0 21 Н 3/00 , 1975. 2. Авторское свидетельство СССР йф 602645,кл, О 21 Н 3/00, 1975,83. бумажная промышленность", 1960, У 8, с. 6 - 10.4, Технологический регламент Иф 81 - 12 - 06 - 76 на производство тарного картона для выработки гладких слоев гофрированного картона и бумаги для гофрирования", Главкартонбумпром, Астрахань, 1975 (прототип).