Раздвижная оправка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ии 956168Опубликовано 07.09.82. Бюллетень33 лв делам лзобретенкй и открытийДата опубликования описания 17.09.82(72) Автор изобретения Е. В. Пашков 71) Заявитель Севастопольский приборостроительный инстит ВИЖНАЯ ОПРАВК(54 На фиг. 1 - пщий вид; на фиг. 2на фи г. 3 - схем адиальных переметов.Раздвижная оправка содержит ц рический пустотелый корпус 1 с ф, 2 для крепления на станке. На корп тановлен с возможностью вращения бан 3, смещение которого в осевом н лении ограничено фланцами 2 и 4. П ний установлен на корпусе с помощь 5 и шпонки (на чертеже не показа отверстиях 6 и 7 фланца 4 и фланца ответственно, выполненных на равных вых расстояниях друг от друга и на коном расстоянии от оси оправки, ра ны цилиндрические хвостовики 8 заж элементов 9, выполненных в виде пл продольными пазами 10 на обращен центру оправки поверхностях. В па консольно закреплены плоские пружи концы которых размещены с возмож радиального перемещения в радиальн зах 12 барабана 3. Во фланце 4 выпо продольные прорези 13, через которы ходят пальцы 4, связывающие бара етал опр ески редставлена оправка, об - сечение А - А на фиг.определения величины ра щений зажимных элемендо- мые Изобретение относится к области м лообработки и может быть использован и закреплении тонкостенных цилиндрич х деталей.Известна раздвижная оправка, содержащая полый цилиндрический корпус с фланцами, вращающийся барабан с радиальными пазами и зажимные элементы, выполненные в виде планок с цилиндрическими хвостовиками, расположенными параллельно оси оправки 11),Однако такая оправка не позволяет статочно точно центрировать закрепляе детали.Целью изобретения является повышение точности центрирования.Поставленная цель достигается тем, что предложенная оправка снабжена плоскими пружинами, закрепленными консольно на зажимных элементах, концы которых установлены с возможностью перемещения в пазах барабана, а во фланцах выполнены соосные отверстия, предназначенные для размещения цилиндрических хвостовиков зажимных элементов.Такое выполнение повышает точность центрирования деталей. илиндчанцем усе ус- бара- аправ- оследю гаек на). В2 со- угло- одина- змещеимных анок с ных к зах 10 ны 11, ностью ых палнены. е пробан 3и поводок 15, установленный с возможностью вращения на цилиндрической ступице фланца 4. Осевое смещение поводка 15 ограничено с одной стороны упорным подшипником 16, а с другой - крышкой 17, закрепленной на фланце 4.5Приводной механизм представляет собой, например, винтовую пару, винт 18 которой выполнс ца конце тяги 19, а гайка - на поводке 15.Внутрецняя полость оправки изолирована от окружающей среды уплотнениями 20 10 (см. фиг. 3) в виде планок (лент), свободно установленных в сферических продольных пазах на боковых поверхностях зажимных элементов 9 и выполненных, например, из капрона или специального упругого материала.Работает оправка следующим образом.Гр перемещении тяги 19, оканчивающейся винтом 18, ц взаимодействующего с гайкой поводка 15, например, вправо поводок 15, поворачиваясь, вызывает с помощью пальцев 4 поворот барабана 3 на уголч 20 а вместе с цим и угловое смещение пружин 11, выдвигающихся при этом из радиальных пазов 2 барабана 3. Пружины 11, коцсольно закрепленные ца зажимных элементах 9, вызывают их поворот вокруг цилиндрс ричсских хвостовиков 8 на угог 92. В зультате происходит увеличение диаметра установочной поверхности оправки с радиуса К до радиуса й и закрепление обрабатьвас 10 деали.Увеличение диаметра установочной поверхности оправки обеспечивается за счет персмспения точки и зажимного элемента 9 по ра.гус г в точку а. Максимально возмо.жцая величина радиального приращения установо нного диаметра определяется радиусом г и шириной зажимцогс Элемента 9 з 5 прц одном и том же угле поворота барабана 3.Разжим обрабатываемой детали обеспечивается при обратном ходе тяги 19 за счет энергии упругих деформаций, накопленной в проушинах1.40В отличие от прототипа, конструкция предлагаемой оправки проще, а следовательно, изготовление ее элементов сопряжено с меньшими технологическими трудностями. Например, точное взаимное располо кение отверстий для установки зажимных элементов и их размернук точность можно обесцечитьс помощью координатного сверления с последующим чистовым развертыванием. Ввод в силовую цепь оправки упругих элементов и характер их установки относительно зажимных элементов и приводного барабана позволяют компенсировать погрешности изготовления пазов в барабане, а так же практически устранить влияние зазоров между вращающимся барабаном и цилиндрическим корпусом оправки, что повышает точность центрирования.Наличие в силовой цепи оправки упругих элементов избавляет закрепляемую деталь от чрезмерных деформаций от действия усилий зажима. Задавая определенную жесткость упругих элементов можно регламентировать усилие зажима независимо от усилия на тяге и величины ее перемещений, что весьма важно при обработке тонкостенных цилиндрических деталей, обладающих малой жесткостью в радиальном направлении. Разница между допустимой величиной усилия зажима и величиной усилия на тяге компенсируется за счет деформации плоских пружин.Свободное перемещение концов плоских пружин в радиальные пазы барабана исключает влияние их размеров на положение элементов цецтрирующего механизма оправки. т.е. на положение зажимных элементов относительно оси правки, ч.о повышает точность центрирования.Форму,га изобрегенияРаздвигкная оправка,содержащая полый цилиндрический корпус с фланцами, вращающийся барабан с радиальными пазами ц зажимные элементы, выполненные в виде планок с цилиндрическими хвостовикачи, расположенными параллельно оси оправки, от.гичающиясч тем, что, с целью повышения точности центрирования, оправка снабжена плоскими пружинами, закрепленными консольно на зажимных элементах, концы которых установлены с возможностью перемещения в пазах барабана, а во фланцах выполнены соосные отверстия для размещения цилиндрических хвостовиков зажимных элементов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР386719, кл. В 23 В 31,40, 1971 (прототип).арстве зобре т, г. Реда ктор Л. Утех и наЗаказ 6900/15 ВНИИПИ Рос по делам 113035, Москва илиал ППП ссПатСоставителн А.ехред Л. Бойкасираж 153 нного ко ений и Раушск Ужгород