Установка для гальванической обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 22.01.81 (21) 326349622-02 с присоединением заявки Ло -(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к гальванической обработке и может быть использовано для хромирования внутренней и наружной поверхностей трубных деталей.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для проточного хромирования полых цилиндрических деталей, содержащая напорную емкость с электролитом, насос, электролитический стенд с анод- но-катодными элементами, сточную емкость и устройство промЫвки с клапаном впуска промывочной воды. В процессе обработки деталь устанавливают в стенд,и поочередно подают в него электролит из напорной емкости и промывочную воду из цеховой магистрали. Слив отработанного электролита и воды осуществляется поочередно в общую сточную емкость 11.Недостатком известной установки является увеличение цикла обработки деталей, связанное с необходимостью затрат времени на стекание электролита и воды после электролитической обработки и промывки, а также на открывание и закрывание крышки, что снижает производительность. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения межоперационного времени и интенсификация процесса гальванопокрытия. 5 Поставленная цель достигается тем, чтоустановка для гальванической обработки, содержащая емкость для электролита, насос, проточную ванну с крышкой, анод, катодный держатель обрабатываемой детали с приводом, токосъемники и контур промывки с впускным клапаном промывочной жидкости, снабжена кольцевой камерой для направления потока электролита, концентрично установленной в донной части проточной ванны, а контур промывки расположен в 15 верхней ее части, при этом крышка и токо-съемники расположены на катодном держателе, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно аноду.Анод выполнен в виде стержня с закрепленной на нем сменной рубашкой.Контур промывки выполнен в виде кольцевого скрейера, впускной клапан которого сблокирован с приводом катодного держателя.На фиг. 1 представлена установка, обгций вид; на фиг. 2 - проточная ванна.Установка содержит емкость для электролита 1, насос 2, напорный трубопровод 3 с вентилем 4, сливной трубопровод 5, электрический стенд 6, источник электропитания и пульт управления (последние не показаны). На стенде 6 установлена проточная ванна 7 с входным патрубком 8, сливным трубопроводом 9 и кольцевой камерой бортового отсоса 10, снаружи ванны 7 симметрично установлены подпружиненные катодные контакты 11, связанные токопроводом 12 для подключения к источнику тока.В донной части проточной ванны 7 установлена камера 13 для направления потока электролита в зону обработки, выполненная, например, в виде полости с обращенной вверх кольцевой щелью. В центре камеры 13 на изолирующих втулках 14 и 15 вертикаль. но установлен анод, выполненный, например, в виде токонесущего стержня6 со сменной рубашкой 17, закрепленной гайкой 18. Нижний конец стержня 16 закреплен гайкой 19 и снабжен токопроводом 20 для подключения к источнику тока. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Над ванной 7 установлен привод 21 со штоком 22 в направляющей 23. На штоке 22 посредством изолирующей муфты 24 закреплен катодный держатель 25 обрабатываемой детали 26, выполненный, например, в виде цилиндрической цанги с продольными прорезями. Держатель 25 и шток 22 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно аноду. На держателе 25 жестко закреплены крышка 27 ванны 7 и токосъемники 28, установленные с возможностью взаимодействия с подпружиненными контактами 11.В верхней части ванны 7 установлен контур дозированной струйной промывки, выполненный в виде кольцевого спрейера 29, расположенного концентрично оси анода ни же камеры бортового отсоса 10, с входным патрубком 30 и клапаном впуска промывочной жидкости 31, который сблокирован с приводом катодного держателя 25, например, посредством пускового кронштейна 32, установленного на штоке 22 с возможностью взаимодействия с клапаном 31. Спрейер 29 выполнен, например, в виде ряда отверстий 33 в стенке ванны 7, объединенных наружным коллектором.Для электроизоляции держателей 25 и детали 26 от корпуса ванны 7 установлены эластичная прокладка 34 и опорный фланец 35 с выточкой для фиксации положения нижнего конца детали 26.Установка работает следующим образом (управление осуществляется с пульта).В исходном состоянии держатель 25 вместе с крышкой 27 и токосъемниками 28 находится в крайнем верхнем положении над ванной 7, клапан 31 закрыт, вентиль 4 от 4крыт, насос 2 выключен, В держатель 25 устанавливают деталь 26, а затея с помо,цью привода 21 отпускают держа гель 25 с деталью 26 в ванну 7 до упора детали 26 во фланец 35. При этом крышка 27 закрывает ванну 7, токосъемники 28 входят в контакты 1.1, а деталь 26 занимает положение концентрично аноду. Затем включакт насос 2, в результате чего нагретый электролит подается из емкости 1 по трубопровод 3 и входному патрубк 8 в камеру 13, которая формирует поток электролита и направляет его во внутреннюю полость детали 26. После прогрева детали 26 с электролитом включают источник тока и ведут электролитическую обработку по заданному режиму.В процессе раооты электролит, пройдя зону обработки детали 26, сливается через прорези держателя 25 в ванну 7, откуда через патрубок 9 и трубопровод 5 стекает в емкость 1.После окончания электролитической обработки отключают источник тока и, с помощью привода 21, поднимают держатель 25 с деталью 26 из ванны 7. При этом, как только держатель с деталью достигают зоны струйной промывки, автоматически открывается клапан 3 и промывочная жидкость подается в спрейер 29, откуда через отверстия ЗЗ, направленные внутрь ванны 7 под углом, например, 0 - 45 к горизонтальной плоскости, многочисленными струями направляется на движущиеся держатель 25 и деталь 26, проникает внутрь детали через прорези в держателе и, промывая внутреннюю и наружн) ю поверхности держателя и детали, стекает в ванну 7.После выхода детали 26 из зоны промывки клапан 31 автоматически закрыгается. Когда же держатель 25 останозится в крайнем верхнем положении, то из него извлекают промытую деталь и закладывают следующую деталь, которую опускают и обрабатывают по описанному циклу. Гри опускании детали в ванну 7 клапан 31 не открываешься. Дозирование промывки устанавливают при отладке установки. При этом блокйровку клапана 31 с помощью, например, кронштейна 32 настраивают таким образом, чтобы объем промывочной жидкости, приходящийся на одну обрабатываемую деталь, не превышал объем воды, испаряющейся из электролита в емкости 1 и ванне 7 за среднесуточное время обработки одной детали.Преимущества предложеннсй установки по сравнению с известными состоят в том, что увеличивается производительность за счет сокращения межоперационного времени (так как подъем детали, слив электролита и промывка совмещены по времени), а также за счет интенсификации процесса гальванопокрытия (так как электролиз под уровнем электролита в закрытой проточной ванне осуществляется при более высоких плотностях тока и большей скорости движения5электролита). Наличие сменной рубашки ано. да позволяет производить быструю замену его активной части, что также способствует увеличению производительности установки. К преимушествам предложенной установки следует также отнести уменьшение потребной мощности вытяжной вентиляции, сокращение расхода химикатов и улучшение условий труда.Предлагаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет оолее 5 тыс. руб в год. Так, например, нанесение на детали хромовых покрытий толшиной 15 - 20 мкм с помощью предлагаемой установки за счет повышения производительности при заданной годовой программе позволяет высвободить двух рабочих. При годовом фонде времени одного рабочего Т = 1870 нормо- часов и часов тарифной ставки а =0,64 руб./ч с учетом коэффициентов отчислений на социальное страхование К = 1,07, дополнительную зарплату Кд -- 1,08 и премирование Кп = 1,35, экономия фонда заработной платы составляетЭ = 2 Т а К КдКп -- - 2 1870 0,64 ХХ 1,07 1,08 1,35 = 5840 руб /г.Формула изобретения1. Установка для гальванической обработки, содержащая емкость для электролита, насос, проточную ванну с крышками, но;.катодный держатель обрабатываемой детали с приводом, токосъемники и контур промывки с впускным клапаном промывочной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью 5 повышения производительности за счет сокраШения межоперационного времени и интенсификации процесса гальванопокрытия, она снабжена кольцевой камерой для направления потока электролита, концентрично установленной в донной части проточной ван О ны, а контур промывки расположен в верхней ее части, при этом крышка и токосъемники расположены на катодном держателе, установленном с возможностью возвратно- поступательного перемещения соосно с анодом.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем,что анод выполнен в виде стержня с закрепленной на нем сменной рубашкой.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаясятем, что контур промывки выполнен в виде 20 кольцевого спрейера, впускной клапан которого сблоки 1 гован с приводом катодного держателя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 136994, кл. С 25 Р 17(12, 1969.рректор Е. РошкдписноеСССР д. 4/5 роектная, Составитель И. Саакова Техред Л. Бойкас К Тираж 686 Н И Государственного комитета делам изобретений н откры осква, Ж - 35, Раушская на Патент, г. Ужгород. ул.