Установка для изготовления полированных листов стекла

Союз СогетскикСоцнапнстнческнхРеспублик ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 948903(5)М. Кл. С 03 В 18/02 с присоединением заявкивеударетмнный кее 1 тет СССР(23) Приоритет во делан изобретений и открцтий(72) Автор изобретеии ического 1,есоюзный научно-исследовательский институти специального строительного стекл Заявитель) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИГОВАННЫХ ЛИСТОВ СТЕКЛА 1Изобретение относится к устройствамдля изготовления полированных листовстекла определенных размеров и контуровна поверхности расплавленного металлаи может быть использовано на стекольных заводах, производящих изделия длястроительства и транспорта,Известна установка для пол.чения полированных листовых стеклоизделий путем отливки их в формы, размещенныена поверхности расплава металла, включающая питатель стекломассы, ванну скольцевым рабочим каналом, заполненнымрасплавленным металлом и разделеннымперегооодками на зоны загрузки, формо 15вания, охлаждения и выгрузки изделий,формы и приспособления для транспортирования их по поверхности расплава металла,извлечения изделий из форм на стадиюзаливки стекломассой 13Однако выполнение операций извлечения форм из ванны с расплавом металлаи передача их на загрузку производитсявне рабочего пространства ванны, кроме того, использование механических приспособлений для извлечения отформованных изделий из ванны усложняет конструкцию установки, снижает ее производительность, ведет к быстрому износу форм, за счет термоударов и их окисления, не исюпочает возможности деформации поверхнос-. ти изделий при их выемке.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для изготовления полированных листов стекла, содержащая,питатель стекломассы, ванну с кольцевым рабочим каналом, заполненным расплавом металла. и разделенным перегородками на зоны загрузки, формирования, охлаждения и выгрузки изделий, В дне ванны, в последней зоне, образовано углубление, а устройство для извлечения изделий выполнено в виде плунжера пневмоцилнндра для утапливания формы и толкателя изделий, оснащенного соплами 2Недостатками данной установки является гибкое соединение форм, между со 3 9489бой и свободное плавание в расплавеметалла, что усложняет процесс транспортировки форм и ухудшает качествоизделий, а также сложность приспособления дпя выемки иэделий из форм,Бель изобретения - увеличение производительности установки и улучшениекачества изделий.Поставленная цель достигается тем,что в установке для изготовления полированных листов стекла, содержащейкольцевую ванну с расплавом металла,формы; механизмы их транспортированияс приводом и удаления изделий из формс толкателем и с подъемником, механизм 15транспортирования форм выполнен в видевращаемого от привода зубчатого кольца,установленного над ванной, венец которогосоединен с формами, Каждая форма можетбыть выполнена составной из продольныхи поперечных планок, причем продольныеее планки соединены с зубчатым кольцом,поперечные планки, прилежащие к наружной стенке ванны, оснащены вертикальными, а - прилежащие к внутренней стенке горизонтальными штангами дпя воздействия на планки соответственно подьемником и толкателем при выгрузке изделий из форм.На фиг. 1 изображена установка науровне расплава металла, горизонталь-.ный разрез; на фиг, 2 - то же, вертикальный разрез ванны; на фиг. 3 -вариант выполнения форм,Установка содержит кольцевую ванну31 с расплавом металла 2, соединеннуюсо стекловаренной печью питателем (непоказан), механизм перемещения форм3 в ванне, состоящий из кольца 4, опирающегося на внутреннюю стенку 5 ван 40ны 1, и привода 6, механизм удаленияизделий иэ форм и из ванны, представляющий собой подъемник в виде пневмоцилиндра 7 и толкатель 8, а такжеприспособления для отвода отформован 4ных изделий 9 от ванны 1 и передачиих на последующую обработку, формы3 могут быть вйполнены составнымииз планок,Кольцо 4 опирается нижним торцомна ролики 10, смонтированные надвнутренней стенкой 5 ванны 1. Внутренняя боковая поверхность кольца выполненазубчатой и находится в зацеплении с шестеренкой привода 6. На наружной поверхности кольца установленыстержни 11, к которым крепятся продольные планки 12 форм 3. В кольце4 имеются отверстия 13 для пропуска 03штанг 14, соединенных с формами изахватываемых толкателем 8, установленным напротив окна ванны предназначенного для выгрузки изделий,Продольные планки 12 форм имеютвнутренние каналы 15, в которые входятстержни 11, на верхней грани планок12 имеется паз 16, а на конце, прилежащем к наружной стенке ванны 1поперечный паэ 17. Планки 18 форм,прилежащие к внутренней стенке ванны1, имеют загнутые концы, которые входятв направляющие пазы 1 6 планок 12,Планки 19 форм, прилежащие к наружной стенке ванны 1, выполнены с шипами 20 на концах, входящими в поперечныепазы 17 планок 12 и имеют стержни 21,прикрепленные к верхним граням планок19 которые производят подъем планокмеханизмом 6 выталкивания изделий изформ планки 18 с помощью толкателя 8. Установка работает следующим образом.Порция стекломассы из печи питате- . лем подается в форму 3, С помощью реле времени включается привод 6 и поворачивает кольцо 4 на определенный угол так, что под загрузку становится следующая форма. При движении форм 3 со стеклом вдоль ванны 1 в зоне формования, при наиболее высокой температуре, стекломасса растекается по поверхности расплава металла 2, ограниченной планками формы, образуя листовое изделие заданных размеров и конфигурации. После формования изделия охлаждаются. Необходимый температурный режим вдоль ванны обеспечивается нагревателями 22 и холодильниками 23. В ванне 1 изделия остывают до температуры начала последующей тепловой обработки (отжига или закалки), На позиции выгрузки изделий с помощью подъемника 7 поднимают планку 19 формы 3 за стержень 21. Затем вкпючается пневматический или гидравлический толкатель 8, который с помощью штанги 14, через отверстие 13 кольца 4, соединенной с планкой 1 8 формы, выталкивает изделие из формы на транспортирующее приспособление для дальнейшей тепловой обработки, После вывода изделия из ванны планки 18 и затем 19 возвращаются толкатепем 8 и подъемником 7 на свои места, кольцо 4 делает очередной поворот и под выгрузку ставится следующая форма, а предыдущая форма ставится в позицию загрузки стекломассой.5 94В предлагаемой установке для и готовления листовых полированных изделий упрощены операции и приспособления транспортирования форм и выгрузки из них изделий, что позволяет снизить стоимость установки, сократить время выгрузки изделий, или что равнозначно, увеличить производительность установки. Кроме того, жесткое соединение форм с приводным кольцом позволяет стабилизировать технологический процесс и, в частности исключить возможность деформации изделий при формовании в свободно плавающих и перемещаемых при этом формах.формула изобретения1. Установка для изготовления полированных листов стекла, содержащая кольцевую ванну с расплавом металла, формы, механизмы их транспортирования с приводом и удаления изделий из форм с толкателем и подъемником, о т л и -8903 6ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества изделий, механизм транспортирования форм выполнен в виде вращаемогс от привода зубчатого кольца, установленного над ванной, венец которого соединен с формами,2. Установка, по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая форма выпол О н на составной, из продольных и поперечных планок, причем продольные планки соединены с зубчатым кольцом, поперечные планки, прилежащие к наружной стен ке ванны оснащены вертикальными, а 5 прилежащие к внутренней стенке - горизонтальными штангами для воздействия на планки соответственно подъемником и толкателем при выл рузке изделий из форм.20 Источники инфоомации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции М 138304,кл. С 03 В, 1964.2. Авторское свидетельство СССРу % 485978, кл. С 03 В 18/02, 1973.048903 Тираж 508 Подписное Государственного комитета ам изобретений и открытий осква, Ж, Раушская наб., д Заказ ССС НИИП 1 о ипиал ПГ 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Про Составитель В. Юдина дактор М, Товтин Техред Е.Харитончик Корректор Л. Бокшан