Зубчатый венец барабанного технологического аппарата

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 948441(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19. 12. 80 (21) 3220350/29-33 311 М КпВ 02 С 17/24 Р 27 В 7/26 Е 16 Н 55/17 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДаь опубликования описания 070882(72) Авторы изобретения А.И.Тюкавин, В.А.Артеменко и А.Н.Коннов 1 Ф, ,ЦЕСызранский ордена Октябрьской Революции и ордена ТрудовбгоКрасного Знамени турбостроительный завод мй: ;,;,А(54) ЗУБЧАТЫЙ ВЕНЕЦ БАРАБАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА1 2 Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зубчатым передачам и может быть использовано в качестве привода барабанных мельниц больших размеров, применяемых для измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых, а также в установках разного назначения с применением зубчатых колес больших диаметров.Известно зубчатое колесо большого размера, применяемое для привода вращающейся печи, сосТоящее иэ отдельных сегментов, крепление которых между собой осуществляется болтовыми фланцевыми соединениями 13Недостатками такого колеса являются большие радиальные размеры его сечений иэ-эа стыковых фланцевых соединений, что не позволяет устанавливать его на барабаны больших диаметров (9-10 м ), а также необходимость применения в значительных количествах дорогостоящих специальных сталей.К предлагаемому зубчатому венцу наиболее близким является зубчатый венец барабанного технологического аппарата, содержащий зубчатый обод, выполненный из сегментов, каждый из которых имеет центральное продольное ребро, сопряженное с фланцем, связанных между собой посредством стыковочных фланцев и выступов на боковых поверхностях, соединяемых стяжными элементамиГ 23Наличие в таком зубчатом венцеполуцилиндрических выступов недостаточно высокой прочности ограничивает их применение для крупных зубчатых колес, для передачи большихкрутящих моментов.Повышение прочности полуцилиндчрических выступов за счет увеличения размера их поперечного сеченияи соответственного увеличения диаметров стяжных элементов неизбежноприводит к конструктивно неприемлемому увеличению размера стыка врадиальном направлении.. При этом стяжные элементы ка боковых поверхностях зубчатого ободавыполнены выступающими, что усложняет конструкцию защитных кожухов,уплотнений и увеличивает габаритызубчатого колеса.Целью изобретения является умент, -шение размеров зубчатого венца в поперечном сечении и повышение прочно.гЗ 0 ти стыковых соединения.Цель достигается тем, что в зубчатом венце барабанного технологического аппарата, содержащем зубчатый обод, выполненный из сегментов,каждый из которых имеет центральноепродольное ребро, сопряженное с фланцем, соединяемых между собой посредством стыковочных фланцев и выступовна боковых поверхностях, соединяемых стяжными элементами, выступывыполнены цилиндрическими, а стяж Оной элемент - в виде пластины с двумя отверстиями, сопряженными с выступами, одно из которых соответствуетформе выступа, а другое выполненоовальным. 15На фиг. 1 изображена часть зубчатого венца; на Фиг. 2 - узел 1 фиг.1;на фиг,З - разрез А-А фиг,1, иразрез Б-Б фиг,2; на фиг. 4 - разрезВ-В фиг,З ( болтовое соединением. 20Каждый сегмент 1 зубчатого венцасостоит из зубчатого обода 2 коробчатого профиля, кольцевого центрального ребра 3 с фланцем 4, поперечных ребер 5 жесткости, стыковых флан цев б. На концах каждого сегментаимеются цилиндрические выступы 7, размещенные в кольцевых углублениях 8по обеим боковым поверхностям зубчатого обода; Стяжной элемент 9,выполненный в виде фигурной пласти-,ны, имеет одно цилиндрическое отверстие 10 и одно овальное отверстие11. Стыковое соединение фланцев бсостоит из болтов 12 и гаек 13, накольцевом фланце 4 для соединениязубчатого венца с ведомым иэделиемвыполнены отверстия 14,Соединение сегментов в единое кольцо осуществляется вначале с помощьюболтовых фланцевых соединений,при Очем по крайней мере один болт в левой и правой частях этого соединениядолжен быть центрирующим призонным,а затем на цилиндрические выступысоседних сегментов поочередно с каждой стороны зубчатого венца надевается нагретый до определенной температуры стяжной элемент. При охлаждении он, с бдной стороны, садит-;ся на цилиндрический выступ по непод вижной посадке, чем гарантируетсяневозможность его самопроизвольногоснятия, а с другой - за счет сокращения размера О прочно притягиваетодин сегмент к другому. 55Наличие овального отверстия обеспечивает свободное надевание стяжного элемента в нагретом состоянии одновременно на два цилиндрических выступа соседних сегментов.Для уменьшения веса и равнопрочности стяжной элемент может быть выполнен в виде овальной пластины. Собранный в кольцо зубчатый венец крепится фланцем кольцевого ребра к ведомому механизму, например барабану, известным способом с помощью болтовых соединений. С целью упрощения технологии изготовления стяжной элемент выполнен в виде пластины, имеющей сквозной паз, ограниченный двумя полуцилиндрическими поверхностями.Комбинированное крепление сегментов между собой с помощью болтовых соединений, расположенных в середине сечения, и стяжных элементов, которые размещены по краям сечения, позволяет создать компактную малогабаритную по сечению конструкцию зубчатого венца, обеспечить возможность крепления зубчатого венца непосредственно на барабане мельницы больших размеров, осуществляя при этом наиболее выгодную компановку привода обеспечить необходимую прочность и надежность соединения сегментов по всему поперечному сечению стыков.Снижение веса зубчатого венца по сравнению с весом известных больших зубчатых колес составляет 30-40,Формула изобретенияЗубчатый венец барабанного технологического аппарата, содержащий зубчатый обод, выполненный из сегментов, каждый из которых имеет центральное продольное ребро, сопряженное с фланцем,соединяемых между собой посредством стыковочных фланцев и выступов на боковых поверхностях соединяемых стяжными элементами, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения размеров в поперечном сечении и повышения прочности стыковых соединений, выступы выполнены цилиндрическими, а стяжной элемент - в виде пластины с двумя отверстиями, сопряженными с выступами, одно из которых соответствует форме выступа, а другое выполнено овальным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции 9 1595057,кл. Р 16 ц. 1970.2. Сборочный чертеж Р 3.178.09.02-СБ "Венец зубчатый", Сызранскийтурбостроительный завод, 1978.