Устройство для тонкого измельчения материалов

(61) Дополнительное м авт. свид-ву(22) Заявлено 07.12,78 (21) 2688956/29-33 3) М.КЯЧ.з с присоединением заявки МВ(23) Приоритет В 02 С 19/18 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 30.07.82,Бюллетень М 9 28 Дата опубликования описания 30.07.82 3) УДК 621. 926.(71) Заявитель. Территориальное геологическое управление центральных районов(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к оборудованию для обработки материалов, основанного на воздействии электромагнитных полей на рабочие тела, а именно к устройствам для тонкого измельчения материалов и может быть использовано для переработки минеральных и органических веществ в горной и горнодобывающей, строительной, микробиологической, фармацевтической и др. отраслях народного хозяйства.1Известны электромагнитные устройства для тонкого измельчения порошковых материалов и, в том числе, устройства, основанные на .воздействии переменных электромагнитных полей на рабочие тела из магнитно- твердых материалов, Эти устройства включают расположенную внутри электромагнитной обмотки камеру, заполненную ферромагнитными рабочими телами, приемный бункер и выдачнсй патрубок, а также сетку, препятствующую выходу рабочих тел из рабочейкамеры 11.Наиболее близким техническим решением к изобретению по совокупности признаков является устройство содержащее секционную рабочую каме. ру, секции которой образованы поверхностями расположенных соосно по вертикали горизонтальных электромагнитных катушек и сетчатымн перегородками, рабочие тела из магнитно-твердого материала, приемный бункер ивыдачной патрубок 12,Недостатками известных устройств10являются низкая эффективность из-заисключения из работы наиболее насыщенных электромагнитными силовымилиниями центральных полостей электромагнитных катушек и значительные габариты устройства, так как приемныйтэ бункер полностью охватывает электромагнитные катушки, что ухудшает также. условия работы устройства из-за невозможности регулирования тепловогорежима электромагнитных катушек.Цель изобретения - повышение эффективности и уменьшение габаритов устройства, а также улучшение условийего работы.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для тонкого измельчения материалов, содержащем секционную рабочую камеру, секции которойобразованы поверхностями расположенных соосно по вертикали горизонталь-,ных электромагнитных катушек и сетча 9466665 о 5 о 25 тыми перегородками, рабочие тела из.магнитно-твердого материала, приемныйбункер и выдачной патрубок, сетчатыеперегородки установлены горизонтальнов полостях между торцовыми поверхностями смежных катушек, причем средняячасть их выполнена с меньшей проницаемостью для обрабатываемого материала, чем периферийная.Кроме того, средняя часть сетчатыхперегородок может быть выполнена непроницаемой для обрабатываемого материала.Перегородки для усиления конструкции, могут быть соединены друг с другом общей центральной тягой.Для повышения качества процессаизмельчения, размер ячеек каждой последующей по ходу материала сетчатойперегородки может быть меньше, чемпредыдущей. 2Для уменьшения влияния гравитационных сил на работу устройства, в немв каждой секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки.С целью регулировки производительности и выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами осевого перемещения относительно друг друга, например, с помощьютелескопических обечаек,Для выравнивания напряженности. электромагнитных полей в рабочей камере, каждая из последующих по ходу материала катушек включена встречноотносительно предыдущей.На фиг. 1 схематически изображеноустройство; на фиг. 2 - крепление привода вертикалЬных колебаний, общий 40вид; на фиг, 3 - бункер с приводом,разрез.В защитном кожухе 1 с приемным бункером 2 и выдачным патрубком 3, размещены горизонтально и соосно по вер тикали электромагнитные катушки 4. Всекционной рабочей камере 5, секциикоторой образованы поверхностями катушек 4 и горизонтально расположенными сетчатыми перегородками б,установленными в полостях между торцовыми поверхностями смежных катушек 4,размещены рабочие тела 7 из магнитно-твердого материала. Дополнительные сетчатые перегородки 8 установлены ео внутренних полостях электромагнитных катушек 4. Для усиления конструкции, исключения прогибания сетчатых перегородок б и 8, затрудняющегопроникновение обрабатываемого материала в периферийные области, и облег- .60чения условий прохождения материала,сетчатые перегородки б и 8 связаныобщей тягой 9, соединенной с приводом10 вертикальных колебаний таким образом, что обеспечивается подъем цент ров сетчатых перегородок б и 8 относительно их краев.При обесточенных катушках 4 предварительно намагниченные рабочие тела 7 под воздействием собственноговеса и сил остаточного магнетизма,притягиваются друг к другу, перекрывая отверстия в сетчатых перегородках б и 8 и препятствуя прохождениюматериала.Внутри приемного бункера 2 на крепежной крестовине 11 укреплено устройство 10 - привод вертикальныхколебаний, которое состоит из магнитного сердечника 12, связанного собщей тягой 9 и установленного наамортизаторах 13 и 14 внутри электромагнита 15 и общего кожуха 16. Кобщей тяге 9 прикреплены сетчатыеперегородки 6 и 8, установленныевнутри секционной рабочей камеры 5.Периодическое включение электромагнита 15 обеспечивает возвратно-поступательное движение общей тяги 9и к поперечному колебанию сетчатыхперегородок б и 8, облегчая просеивание через них материала,В результате подключения катушек4 к источнику переменного тока внутри и вокруг них создаются переменныеэлектромагнитные поля, под воздействием которых рабочие тела 7 приводятся в хаотическое движение. Онисоударяются, отскакивают друг от друга, в результате чего плотность ихупаковки уменьшается, материал врезультате их воздействия псевдоожижается, вытекает из приемного бункера2 и, обрабатываясь рабочими телами7, проходит все секции рабочей камеры 5 и измельченным выходит черезвыдачной патрубок 3 из устройства.Благодаря наклону сетчатых перегородок б и 8 и их уменьшающейсяк центру проницаемости, более крупные частицы материала проходят через рабочую камеру 5 по удлиненнымтраекториям и дольше находятся взоне обработки.Этим достигается усреднение конечных размеров материала и исключается его излишнее переизмельчение.Осевое перемещение катушек 4 относительно друг друга, например, с помощью телескопических обечаек 17,позволяет изменять напряженность полей в различных зонах, рабочей камеры и регулировать таким образом производительность устройства в целом.Производительность устройства можно регулировать и изменением напряжения питающего катушки 4 тока.В предлагаемом устройстве достигается высокая однородность измельчения материала, что обеспечивает егозкономию при использовании. Устройство характеризуется простотой управления и безопасностью, Полная геру 46 666 Формула изобретения 17 метичность устройства обеспечиваетвыполнение санитарна-гигиеническихтжбований при его эксплуатации,1. Устройство для тонкого измельчения материалов, содержащее секционную рабочую камеру, секции которой образованы поверхностями распо Оложенных соосно по вертикали горизонтальных электромагнитных катушек исетчатыми перегородками, рабочие тела из магнитно-твердого материала,приемный бункер и выдачной патрубок,отличающееся тем, что,с целью повышения эффективности,уменьшения габаритов устройства иулучшения условий его работы, сетчатые перегородки установлены горизонтально в плоскостях между торцовымиповерхностями смежных катушек, причем средняя часть их выполнена с меньшей проницаемостью для обрабатываемого материала, чем периферийная2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что средняячасть сетчатых перегородок выполненанепроницаемой для обрабатываемогоматериала.3, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюусиления конструкции, сетчатые перегородки соединены одна с другой общейцентральной тягой,4. Устройство ьо п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьааения качества процесса измельчения, размер ячеек каждой последующей по ходу материала сетчатой перегородки меньше, чем предыдущей.5, устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения влияния гравитационных сил на работу устройства, в нем, в каждой секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки.6. Устройство по ь.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью регулировки производительности и выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами осевого перемещения относительно одна другой.7. Устройство по п.1; о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, каждая из последующих по ходу материала катушек включена встречно относительно предыдущей. Источники информации,принятые во внимание нри экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 480447, кл. В 02 С 19/18, 1973.2. Патент США 9 3987967;кл,241-1,1976., В, Бутяга ис о л, ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каз 5399/13 Тираж 646 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж, П о комитета С и открытий ушская наб.,