Смеситель

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1946627(23) ПриоритетОпубликовано 300782. Бюллетень Мо 28Дата опубликования описания 30.07.82 РМ К з В 01 Р 5/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.2 (088,8) 72) Авторыизобретения В,С.Бутаев, Б.А.Воробьев, Р.Ш.Аюпов, .ДФ,С,Валеев и Б.И,Гридинт Казанский научно-исследовательский тЬхцо и проектный институт химико-фотографичеспромышленности 1) Заявитель 4) СМЕСИТЕЛ Изо иям р ыть и к конструки может еской пронно дляФотографи-. вухструй 10 к 2 е ваяиз 3 бретение относитсяЦ оторных смесителейб спользовано в химич мышленности, преимуществе приготовления однородныхческих эмульсий методом д ной эмульсификации.Известен смеситель для приготовления фотоэмульсий двухструйным способом, содержащий корпус, вал, два смесительных диска с концентрично расположенными зубьями, один из которых выполнен с центральным отверстием и неподвижно прикреплен к корпусу, а другой размещен на валу и имеет зубья, направленные навстречу зубьям неподвижного диска, патрубок ввода, снабженный штуцерами, направленными под углом к оси корпуса, дис с наклонными пазами по периметру, установленный на валу после дисков с зубьями 1.В указанном смесителе не обесп ваются одинаковые условия,для процессов образования, кристаллизаций и перекристаллизации микрокристалло галогенида серебра, так как,попад в обрабатываемую среду в зоне с н койинтенсивностью перемешивания, растворы соли серебра и галогенида щелочного металла (в дальнейшем исходные растворы) не успевают равномерно распределиться в его объемеи образуют зоны неравновесных концентраций, .способствующие агрегации.Образовавшиеся агрегаты микрокристаллов галогенида серебра забивают про-странство между зубьями подвижногои неподвижного дисков, снижая темсамым производительность смесителяи оказывают отрицательное влияниена фотографические свойства и стандартность фотоэмульсий. Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и достигаемомуэффекту техническим решением является смеситель, содержащий корпус, помеценные в него подвижный и неподвижный диски с зубьями, неподвижный из которых закреплен на корпусе, вал, расположенный по оси корпуса, на котором закреплен подвижный диск, мешалку с винтовыми лопастями, установленную на валу перед дисками, камеры ввода и вывода компонентов, выполненные в корпусе, патрубок ввода компонентов, соединенный с камерой ввода, патрубок вывода готовой смеси, соединенный с камерой вывода и штуцеры ввода компонентов ) 2).Недостатками известного смесителя являются следующие,Для выгрузки готового продукта с помощью шнека и ввиду этого низкой производительности по объему перекачиваемого продукта, известный смеситель совершенно непригоден. Это объясняется тем, что в производстве фотографических эмульсий двухструйным способом требуется высокая кратность обмена рециркулята с вновь вводимыми в него исходными растворами соли азотнокислого серебра и галогенида щелочного металла, достигающая перекачивания в час 30-80 объемов обрабатываемой среды, находящейся в реакторе-накопителе.Отсутствие профилированных лопастей и изменяющегося щеленого пространства также резко снижает производительность известного смесителя, что приводит к ухудшению качества обрабатываемой среды и снижению ее кратности обмена, о чем описывалось выше. Но самым главным недостатком 25 известного смесителя является отсутствие в патрубке ввода компонентов разделительной пластины, основным назначением которой является разделение патрубка ввода компонен тов на отдельные камеры, в которых .осуществляется раздельный ввод компонентов и предварительное смешение с непрерывно циркулирующей обрабатываемой средой, например Фотоэмуль сиейЦель изобретения - интенсификация процесса за счет равномерного распределения компонентов и преднарительного их смешения.40Цоставленная цель достигается тем, что известный смеситель, содержащий корпус, помещенные в него подвижный и неподвижный диски с зубьями, неподвижный из которых закреплен на корпусе, нал, расположенный по оси корпуса, на котором закреплен подвижный диск, мешалку с винтовыми лопастями, установленную на валу перед дисками, камеры ввода и вывода компонентов, выполненные в корпусе, патрубок ввода компонентов, соединенный с камерой ввода, патрубок вывода готовой смеси, соединенный с камерой вывода, и штуцеры ввода компонентов, снабжен раздели тельной пластиной с винтовой по" верхностью, установленной в камере ввода соосно перед мешалкОй, и проФилиронанными изогнутыми лопастями, закрепленными по периметру подвижно го диска, причем штуцеры ввода компонентов расположены напротив друг друга на патрубке,ввода компонентов и напранлЕны на разделительную пластину65 Дополнительно подвижный диск установлен эксцентрично корпусу и отцеляет от него щеленой канал, расширяющийся в направлении к патрубку вынода,На фиг.1 изображен смеситель, продольный разрез; на Фиг.2 - сечение А-А на фиг.1Смеситель содержит корпус 1, помещенные н него поднижный и неподвижный диски 2 и 3 с зубьями 4 и 5, неподвижный 3 из которых закреплен на корпусе, вал 6, расположенный по оси корпуса, на котором закреплен подвижный диск 2, мешалку 7 с винтовыми лопастями, установленную на валу б перед дисками 2 и 3, камеры 8 и 9 ввода и вывода компонентов, выполненнь 1 е н корпусе, патрубок 10 ввода компонентов, соединенный с камерой 8 ввода, патрубок 11 вывода готовой смеси, соединенный с камерой 9 вывода, штуцеры 12 ввода компонентов, разделительную пластину 13 с винтовой понерхностью, установленную н камере 8 ввода соосно перед мешалкой 7 и профилированные изогнутые лопасти 14, закрепленные по периметру подвижного диска 2, причем штуцеры 12 внода компонентов расположены напротин друг друга на патрубке 10 ввода компонентов и направлены на разделительную пластину 13.Подвижный диск 2 установлен эксцентрично корпусу и отделяет от него щеленой канал 15, расширяющийся в направлении к патрубку 11 вывода.Смеситель работает следующим образом.Обрабатываемая среда поступает в смеситель через патрубок 10 ввода и распределяется по камере 8 пластиной, 13. В зту же камеру 8 по штуцерам 12 подаются исходные растворы, которые перемешиваются с обрабатываемой средой эа счет турбулизации, создаваемой винтовой поверхностью пластины 13, Потоки с равномерно распределенными исходными растворами интенсивно перемешиваются между собой мешалкой 7 и полученная таким образом многокомпонентная среда поступает в пространство между зубьями 4 и 5 подвижного и неподвижного дисков 2 и 3, диспергируется здесь и за счет профилированных лопастей 14 через щелевое пространство 15, камеру 9 и патрубок 11 вывода удаляется из корпуса.Предварительное перемешиваыие каждого исходного раствора отдельно с обрабатываемой средой за счет пластины, имеющей винтовую поверхность, позволяет исключить образование агрегатов, а гранулометрическая и946627 10 20 ий,25 30 35 кристаллохимическая однородность микрокристаллов галогеннда серебра достигается за счет интенсивного перемешивания равномерно распределенных в объеме среды исходных растворов в момент их смешения с помощью мешалки, установленной непосредственно за пластиной.Постепенно расширяющееся к выходному патрубку щелевое пространство и профилированные лопасти, выполненные по периметру подвижного диска, позволяют исключить образование застойных зон в камере смешения, повысить производительность смесителя и обеспечить необходимую кратность рециркуляции обрабатываемой среды.Исключение агрегации, достижение в эмульсиях гранулометрической и кристаллохимической однородности микрокристаллов галогенида серебра позволит повысить коэффициент использования серебра до 0,8-0,9 против 0,6-0,7 на обычных эмульсиях без ухудшения свойств фотоэмульсПрименение смесителя такой конструкции в технологических линиях для приготовления однородных Фото- эмульсий двухструйным способом позволит снизить расход серебра на всех сортах до 10. Предлагаемая экономия от внедрения составит 600 тыс.руб. в год. формула изобретения 1. Смеситель, содержащий корпус,помещенные в него подвижный и неподвижный диски с зубьями, неподвижный из которых закреплен на корпусе,вал, расположенный по оси корпуса,на котором закреплен подвижный диск,мешалку с винтовыми лопастями, установленную на валу перед диском, камеры ввода и вывода компонентов, выполненные в корпусе, патрубок ввода компонентов, соединенный с камерой ввода, патрубок вывода готовой смеси,соединенный с камерой вывода, и штуцеры ввода компонентов, о т л ич а,ю щ и й с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса за счетравномерного распределения компонентов и предварительного их смешения,он снабжен разделительной пластинойс винтовой поверхностью, установленной в камере ввода соосно перед мешалкой, и профилированными изогнутыми лопастями, закрепленными попериметру подвижного диска, причемштуцеры ввода компонентов расположены напротив друг друга на патрубкеввода компонентов и направлены наразделительную пластину,2Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что подвижныйдиск установлен эксцентрично корпусу и отделяет от него щзлевойканал, расширяющийся в направлениик патрубку вывода. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 627845, кл, В 01 Г 5/22, 07.07.76. 2. Заявка Японии Р 51-48581,кл, 72 В 221, 21,12,1976.Ре ж 622 Подписявенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д, 4/ ое Патент лиал акаэ 5396/11 ВНИИ и 1130Ти ПИ Государ о делам иэ 35, Москва ректор В, Бутяга Ужгород ул Проектн