Центробежный экстрактор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик р 1346584(51)М,Кл з В 01 Р 11/04 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 300782, Бюллетень М 928 Дата опубликования описания 30.07.82 133 УДК 66,061,.5(088,8) 71) Заявител занский химико-технологический институт им. С.М.Кирова 4) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР в виде ща Фаз, иеменнойиз соотн которого выполнена йства ввода и выво щели выполнен с пе которая выбирается л тносится к устрой ления процесса эк ме жидкость-жидть использовано в ях промышленности робежный экстраккорпус с располо м с насадкой, ко го выполнена в вввода и вывода т зон уст ил шетой ияженнтакиде гдеО ест емо ель о аппарата ность масвающая споо дисперс- радиусу вестноффектидержатая по как у аппар шаетс РУС фНвследствие увеличендиально расходящегозованного двумя сосванными дисками.Цель изобретенияпроцесса эа счет увмассообмена и повыштельности,Поставленная цчто в центробежновключающем корпуснем ротором с нас а- бра- роикация епени одиия сечения р ся канала, о едними гофри интенсченияя прои н Изобретениевам для осущестстракции в систкость и может бразличных отрасИзвестен центор, включающийным в нем рстортная эона которщели, устройствфаз 11,Недостаткомявляется низкаясообмена, таксобность (УС)ной Фазе уменьаппа атаель достигается темм экстракторе,с расположенным вадкой, контактная ь м5+1 В;+1 т - высота щели эоны контакта;1 Н - радиус аппарата;1- индекс, указывающий м оположение рассматрива йзоны контакта относит нооси ротора,На Фиг,1 изображен экстрактор,5 продольный разрез;на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, вариант с кРиволинейными пластинамит на фиг, 3то же, вариант с прямолинейными радиальными пластинами.Центробежный экстрактор состоитиз кожуха (условно не показан), ротора 1, верхнего профилированногодиска 2 с камерами 3 и 4 для сборапроконтактировавших фаэ соответст 25 венно легкой и тяжелой. В камерывведены не связанные с ними неподвижные напорные диски 5 и 6 для отвода жидкостей.Сверху по оси ротора коаксиальЗО ззасположены неподвижные патрубкиг, Патрубки 7 и 8 вплотную черезуплотнительную шайбу 11 подходят книжнему диску 12 ротора с выполненными в нем радиальными каналами 13,Подвод легкой фазы в контактную 5зону аппарата осуществляется черезраспределитель 14. Подвод тяжелойфазы осуществляется из диспергирующего устройства 15. Сепарация тяжелой фазы осуществляется в зоне 16 10сепарации, выполненной в виде диска 17 с выфрезированными каналами 18.Сепарация легкой Фазы,осуществляется в зоне 19 сепарации.Рабочее пространство ротора заполнено насадкой, выполненной в виде проФилированных дисков 2 и 20,установленных с зазором, Профилированные поверхности дисков обращеныдруг к другу, образуя профилированную щель 21, высота которой изменяется по радиусусогласно указанному соотношению,Аппарат работает следующим образом, 25Тяжелая (дисперсная) фаза помежтрубному пространству патрубков7 и 8 поступает в диспергирующее устройство 15, откуда под действием центробежной силы выбрасывается в виде "30капель в контактную зону аппарата,выполненную в виде профилированнойщели 21.Далее капли под действием центробежной силы движутся по щели от центра к периферии ротора 1. Достигнувглавной поверхности уровня разделаФаз, находящегося вблизи подводалегкой фазы в контактную зону аппарата,капли.дисперсной фазы коалесцируют и далее в виде сплошного потока , 40поступают в зону 16 сепарации. Достигнув периферии ротора, тяжелая фазапоступает в камеру 4 и с помощью напорного диска 6 через патрубок 10 выводится из аппарата, 45 Легкая фаза по неподвижному патрубку 8 и радиальным каналам 13 через распределитель 14 поступает в контактную зону аппарата вблизи главного уровня раздела фаз и движется по профилированной щели 21 противотоком к дисперсной Фазе от периФерии к центру. Далее, пройдя зону 19 сепарации для легкой фазы, поступает в камеру 3, откуда по патрубку 9 выводится иэ аппарата.При движении контактирующих фаз по ррофилированнойщели, высота которой изменяется по радиусу согласно указанному соотношению, создаются благоприятные условия для интенсиФикации процесса за счет увеличения степени обмена и повышения производительности.Формула изобретенияЦентробежный зкстрактор, включающий корпус с расположенным. в нем, ротором с насадкой, контактная. зона которого выполнена в виде щели, устройства ввода и вывода фаэ, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения степени массообмена и повышения производительности, профиль щели выполнен с переменной высотой, которая выбирается из соотношения) +1 1;+1где Ь - высота щели зоны контакта;В - радиус аппарата;1 - индекс, указывающий местоположение рассматриваемойзоны контакта относительнооси ротора.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США В 3133880,кл. 233-15, 1959 (прототип).9 Тираж 734 ПодписНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССРпо делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. нлиал ППП фПатент г, Ужгород, Ул. П я Составитель З.АлександроваРедактор Л.филь ТехредЕ. Харитончик Корректор А.Дзятко
СмотретьЗаявка
3225892, 29.12.1980
КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ФИЛИМОНОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПОНИКАРОВ ИВАН ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 11/04
Метки: центробежный, экстрактор
Опубликовано: 30.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-946584-centrobezhnyjj-ehkstraktor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный экстрактор</a>
Предыдущий патент: Массообменный аппарат
Следующий патент: Пульсационный аппарат для массообменных процессов
Случайный патент: Способ коксования пека в коксовых печах