Способ изготовления гнутых гофрированных профилей

О П И С А Н И Е (щ 944708ИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалмстическикРеспублик(23) Приоритет В 21 В 5/08 3 Ьеударстванный квннтет СССР ав деам нэабретеннй н етврытнйОпубликовано 23.07.82. Бюллетень27 Дата опубликования описания 23,07,82(71) Заявит краинскии ордена научно-исследов рудового Краснльский институт металл ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕ 1 Изобрке металлпроизводпрокатастанов. е относится к обработавлением, в частностигофрированных профилеках профилегибочных теновтвува явлро,шение капредупре межгофро талла.Поста что согл енная цель достигается но способу изготовлени м,Известен способ производства горированных профилей с плоскими межгофровыми участками по переходам,при котором на первых переходах фомуют гофры у кромок большей глубини меньшей ширины, чем основные, которые после вытяжки гофров централного участка при зажатых гофрах укромок переформовывают в основныеНедостатком известного способаяется волнистость плоских межговых участков.Целью изобретения является улуччества проФилей за счетждения волнистости плоскихвых участков и экономии ме гнутых гофрированных профилей с плоскими межгофровыми участками путем профилирования по переходам,. при котором первоначально Формуют гофры на участках профиля у кромок, в затем при зажатых гофрах местной вытяжкой формуют гофры центральной части, после отформовки гофров у кромок эти участки смещают. относительно плоскости. профилирования в направлении вершин гофров с изгибанием центральной части по дуге, а после отформовки гофров центральной части ранее смещенные участки возвращают в исходную плоскость профилирования.При этом в процессе шормовки гофров центральной части их вершины размещают на меньшем расстоянии от плоскости профилирования, чем вершины гофров смещенных крайних участков.На фиг. 1 приведена схема формовки гофрированного профиля по предложенному способу; на фиг,- схемаискривления профиля, когда глуьина крайних гофров меньше, чем гофров центрального участка,В 1 переходе (фиг.1) заготовка 1 направляется вдоль стана в плоскости Х-Х, Во,11 переходе на заготовке отформовывают два продольно ориентированнх гофра 2 на участках у кромок 3. Затем в 111 переходе участки у кромок с отформованными на них гофрами 2 смещают из плоскости профилирования Х-Х в направлении вершин гофров 2 за счет искривления сечения профиля, В 1 Ч переходе, зажимая в калибре валков отформованные гофры 2, производят вытяжку гофров 4 центрального участка. При этом в связи с тем, что вершины гофров 2 на смещенных крайних участках профиля размещены на большем удалении от плоскости профилирования, чем вершины чину д 11, зажатие отформованных гофров 2 начинается до начала,вытяжки и на отрезке большем, чем длина очага деформации при вытяжке гофров 4. Это обеспечивает качественное выполнение профиля без утяжки металла в зону отформовки гофров центрального участка и позволяет изготовить проФиль, из заготовки минимальной ширины.В Ч переходе сечение профиля вы-. прямляют и все плоские элементы профиля (стенку) возвращают в исходную плоскость профилирования Х-Х, про,- Филь доформовывают, обеспечивая за 35 данные размеры и прямолинейность стенки,При глубине Ь 1 гофров 2 (фиг.2) на крайних участках меньших, чем глубина Ь гофров 4 центрального40 участка, йадежное зажатие упомянутых отформованных гофров 2 обеспечивается за счет соответствующего искривления профиля, при котором удаление Нк вершин краиних гофров от плоскосч45 ти профилирования будет большим, чемудаление .Н вершин гофров центрального участка, т.е. выполняется условие ьЬ ъ 0, гдеаг: Н- Н.Так, например, в соответствии спредложенным. способом изготовленияпроФиля из стали Ст.3 толщиноймм с пятью гофрами глубиной 5 мм и шири"ной 10 мм на стенке производят на десятиклетьевом стане 1"2 х 30-350 мм при скорости профилирования 20 м/мин. При этом в 1 переходе. заготовкушириной 320 мм направляют вдоль линии 3 944708 4профилирования. Во 11 переходе на заготовке отформовывают два гофра укромок глубиной 5 мм. Затем в 111переходе участки у кромок с отформованными на них гофрами смещают изплоскости профилирования в сторонувершин этих гофров (в сторону нижнего валка) за счет искривления сечения проФиля по дуге, При этом смещео ние гофров составляет 20 мм. В 1 Чпереходе, зажимая в калибре валковотформованные гофры, производят вытяжку трех гофров центрального участка. В связи с тем, что вершинц край 5 них гофров размещены на большем удалении от плоскости профилирования,а следовательно, и контактируют сэлементами валка большего, диаметра,чем три гофра центрального участка,зажатие отформованных гофров у кромок начинается соответственно до гофров 4 центрального участка на вели- начала вытяжки гофров центральногоучастка. Затем в Ч переходе профильвыпрямляют и плоские участки стенкитс гофрами возвращают в исходнуюплоскость профилирования, После этого профиль доформовывают, выполняяна крайних участках отбортовки.ПроФили, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуютсястабильностью геометрических размеров и величиной волнистости на плоских участках, не выходящих за пределы допустимых менее 1 мм),а такжехорошим качеством профиля.без скла док и зажимов металла.В то же время при изготовлениигаких профилей по известному способу,по которому при вытяжке гофров центрального участка профиля предварительно выполненные у кромок гофрызажимали без их смещения из плоскости профилирования в направлениивершин гофров за счет искривлениясечения профиля, на плоских участкахнаблюдалась волнистость (образовывались поперечные гофры глубинойдо 10 мм) и на центральном участкегофры выполнялись не вследствие поперечной вытяжки, заготовки, а засчет утяжки заготовки, которую принимали завышенной ширины, Это приводило к завышению расхода металлана 3-8 в сравнении, если бы гафрыформовали за счет местной вытяжкибез утяжки металла.Из отформованных по предлагаемомуспособу профилей были изготовленыкоробы для. прокладки проводов и при5 94470менены при электромонтаже на промышленных предприятиях,Как показали проведенные расчеты,, использование предлагаемого изобретения при изготовлении профилейпозволит организовать промышленноепроизводство шинопроводов, применяемых в электромонтажных конструкцияхменьшей металлоемкости.Экономический эффект будет полу- Очен за счет уменьшения брака, а также улучшения качества профилей иснижения трудозатрат в эксплуатациипри сборке и разборке конструкцийгнутых, профилей. Иформула изобретенияСпособ изготовления гнутых гофрированных профилей с плоскими 26 межгофровыми участками путем профилирования по переходам, при котором ,первоначально формуют гофры на участках профиля у кромок, а затем при зажатых гофрах местной вытяжкой фор з 8 6муют гофры центральной части, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества профилей засчет предупреждения волнистости плоских межгофровых участков и экономииметалла, после отформовки гофров укромок эти участки смещают относительно плоскости профилирования в направ,лении вершин гофров с изгибаниемцентральной части по дуге, а послеотформовки гофров центральной частиранее смещенные участки возвращаютв исходную плоскость профилирования,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в процессе формовки гофров центральной части их вершины размещают на меньшем расстоянииот плоскости профилирования, чемвершины гофров смещенных крайних участков,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2899665/25-27,кл. В 21 0 5/06, 26.03.81.(прототип).944708 Составитель Л. СамохваловаТехред Е,Харитончик Корректор Г, Решетник едактор Р.Ци За исно 113035 П "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная, 4 лиа Тираж 845НИИПИ Государственного кпо делам изобретений иМосква, И, Раушская Помитета СССРткрытийаб., д. 4/5