Управляющий клапан к системе подачи чернил струйно-пишущей машины

Номер патента: 943015

Автор: Казаринов

ZIP архив

Текст

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 943015(51) М. Кл. с присоелинеиием заявки РЙ В 41 Т 27120 Государственный квинтет(23) Приоритет ао делам изобретений и открытий(71) Заявитель Специальное конструкторское бюро пишущих машин(54) УПРАВЛЯЮШИЙ КЛАПАН К СИСТЕМЕ ПОДАЧИ ЧЕРНИЛ СТРУЙНОПИШУШЕЙ МАШИНЫ Изобретение относится к оперативной полиграфии и может быть использовано в системах подачи чернил струйнопишущих машин.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является управ 5 ляюший клапан к системе подачи чернил струйнопишушей машины, содержащий корпус с выпускным, сливным каналами, впускным каналом, в котором установлено 1 о седло, рабочей камерой, соединяющей впускной канал с выпускным и сливным каналами, подпружиненный запорный ша - рик впускного канала, запорный орган сливного канала и шток, связанный с электромагнитным приводом, при этом запорный орган и запорный шарик каналов расположены внутри полости рабочей камеры 1.Недостатками устройства является боль 20 шой объем и сложная конфигурация рабочей камеры, так как функциональные узлы, а именно запорные элементы впускного и сливного каналов размещены внутри полости рабочей камеры, Поэтому в полооти рабочей камеры образуются застойные зоны чернил, наличие которых влечет за собой коррозию металлических деталей и затрудняет удаление воздуха при заполнении всей системы чернилами, а это снижает надежность работы устройства.Цель изобретения - повышение падеж ности устройства.Цель достигается тем, что в управляющем клапане к системе подачи чернил, содержащем корпус с вьптускным каналом, сливным каналом, впускным каналом, в котором установлено седло с подпружиненным запорным шариком и рабочей камерой, соединяющей впускной канал с выпускным и сливным каналами, запорный орган канала и шток, с электромагнитным приводом, впускной канал расположен в боковой стенке рабочей камерыполость которой охватывает шток и имеет цилиндрическую форму, при этом шток имеет на поверхности продольные канавки и соединяющую их кольцевую проточку для соо 6 г 14 301 5щения полости рабо ей камеры с выпускным каналом, причем запорный орган спивного канада укреплен на одном конце штока, на другом конце которого имеется штифт для взаимодействия с запорным шариком, установденньм во впускном канаде,И предлагаемой конструктии все запорные элементы каналов размещены в корпуОсе упавляющего клапана, т. е. вынесены из рабочей камеры. Вследствие этогокамера имеет простую конфтгурацию и малый объем, в результате чего обеспе тивается хорошая прокачка чернил, исключается возможность образования застойныхзон и сведено дс минимума .висло плоскостей разъема корпуса клалаи.На фиг, 1. изображен управляющий клапан в исходном положении, общий вид;на фтц 2 - схема струйнопечатающей кишины; на фиг, 3 - разрез Л-Л на фиг, 1.;на фиг. 4 - разрез Е-Е на смг.Управляющий клапан состоит из корпуса .1 (см. фиг. 1), в которок, выполнены дканальи вттускной 2, выпускной 3, сливнойибочая камера 5 со штоком 6, К;ипан при помоцщ штуцера 7 (см. фиг. 1и 2) подключен к подающему насосу Я,штуцера 0 - к струйнопишушей головке 10 ЗОштуцера 11 - к резервуару для ерпи 12.На входе во впускной канал в корпусе 1выполнена расточка, в которой разметценоседло 13, фиксируемое штуцером 7, Г:седлом 13 взаимодействует запорный ша 35рик 14 с пружиной 15.Штуцер 11 через стивной канал 4 соединен с полостью 16, в которой установлен запорный орган 17, жес.ко закрепленный с помощью втулки 18 и торце што 4 Ока 6. Р исходном положении запорньйорган 17 находится в верхнем положении и рабочая камера 5 связана через полость 16 со сливным ка 1 идом 4,Рабоия камера 5 (см. фиг. 1, 3, 4)45выполнена в виде цилиндрической полости,охватывающей шток 6. Шток 6 на периферц имеет продольные чернилопроводящиеканавки 19 и кольцевую поточку 20,предизиченную для ввода чернил в выпускной канал 3, расположенный в боковойповерхности камеры 5, Со с"ороны впускного канала 2 на торце штока 6 выполненвключающий штифт 21, котоый в исходномположении по отношению к запорному шарику 14 имеет зазор, позволяющий цирикуплотно прилегать к седлу 13.Шток 6 через гайку 22 и соединительный элемент 23 связан с якорем 24 электромагнита 25 и имеет возвратную пружину 26.Устройство работает следующим образом,В исходном положении впускной канал 2 перекрыт запорным шариком 14,сливной канал 4 открыт и давление вспивном и выпускном каналах равно атмосгферному, Шток 6 находится в верхнемположении под действием пружины 26,Ддя печати информации включаетсяэлектромагнит 25 и его якорь 24 перемщает шток 6 вниз. При его движении задорный орган 1.7 прижимается к седлу27, выполненному в полости 1 6, и отключает рабочую камеру 5 от сливногоканада 4, а включающий штифт 21 отводит задорный шарик 14 от седи 1 3, подключая тем самым насос , к рабочейкамере 5, Под действием высокого давления чернила постутиют в рабочую камеру 5,и, перемециясь по чернилопроводяцьчм канавкам 19, заполняют коп:цевуюпроточку 20. Так как давление в выпускном канаде равно атмосферному, точегнила из кольцевой проточки 20 поступают через него к струйнопишущейголовке 1 Г).Посде окончания печати текста электромагнит 25 отключается, шток 6 под действием пружины 26 поднимается вверх, разрешая запорному цирику 14 прижиматься в седлу 13, и отключает впускной канал 2 от насоса 8, а запорный орган 17 отходит от седла 27 и подключает рабочую камеру 5 к полости 16 и, следовательно, к сливному канаду 4 и резервуару 1 2, Так как в резервуаре 1. 2 давление равно атмосферному или ниже его, то чернила поступают в него из рабочей камеры 5 через полость 16, сливной кацап 4 и штуцер 11. При этом происходйт выравнивание давления до атмосферного в рабочей камере 5, выпускном канале 5 и струйнопишущей головке 1 О.За счет описанной конструкции рабочая камера имеет минимальный объем, определяемый лишь диаметром штока и величиной его хода, простую конфигурацию - цилиндрическую полость без всяких расширений или выступов. Это способствует более полному удалению воздуха при заполнении гидросистемы, сведению к минимуму застойных зон. Корпус клапана имеет только одну плоскость разъема следовательно имеет минимум уплотни - тельных элементов,9430Формула изобретенияУправляющий клапан к системе подачи чернил струйнопишушей машины, содержащий корпсу с выпускным, сливным каналами, впускным каналом, в котором 5 устанрвлено седло с подпружиненным запорным шариком и рабочей камерой, соединяющей впускной канал с выпускным и сливным каналами, запорный орган сливного канала и шток, связанный с алектромагнитным приводом, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения его надежности, выпускной канал расположен в боковой стенке рабочей камеры, полость 15 6которой имеет цилиндрическую форму, приатом шток расположен в рабочей камереи имеет на поверхности продольные канавки и соединяющую ик кольцевую проточку для сообщения полости рабочей камеры с выпускным каналом, причем запорный орган сливного канала укрепленна одном конце штока, на другом концекоторого имеется штифт для взаимодействия с запорным шариком.Источники информации,принятые во внимлние при акспертизе1. Патент СИЛ Мо 3831727,кл, 197-1, 1974 (прототип),

Смотреть

Заявка

2984513, 05.09.1980

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПИШУЩИХ МАШИН МИНИСТЕРСТВА ПРИБОРОСТРОЕНИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ СССР

КАЗАРИНОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B41J 27/20

Метки: клапан, подачи, системе, струйно-пишущей, управляющий, чернил

Опубликовано: 15.07.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-943015-upravlyayushhijj-klapan-k-sisteme-podachi-chernil-strujjno-pishushhejj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Управляющий клапан к системе подачи чернил струйно-пишущей машины</a>

Похожие патенты