Устройство для дробления материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Сотоз СоеетскнкСоцналнстнческнкРеспубпнк(31) Р 2904694.4 (33) фРГОпубликовано 30.06.82, Бюллетень Рй 24Дата опубликования описания 30,06.82 В 02 С 23 Ю 2 В 02 С 4128 Государственный комитет СССР ло делам лзобретений и открытий(72) Авторы изобретения ИностранцыЭрнст Браун и Герт Браун ( фРГ) Иностранная фирма(51) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к устройствамдля дробления материалов, преимушествен.но угля,Известно устройство для дробленияматериалов, содержащее измельчительную установку, классификационноеприспособление, обеспечивающее отвод зерен различной величины по транспортеру, Каждый из транспортеров поступает к валковой дробилке 1 1.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является устройство для дробления материалов, содержащее дробильный валок с расположеннойпод ним дробильной плитой и скребковыйтранспортер 2.Недостатком известных устройствявляется низкая производительность из-ааподачи в дробильный валок как подлежа- ,щего дроблению материала, так и мелкого материала,Цель изобретения - повышение производительности устройства.Указанная цель достигается тем, чтов устройстве для дробления материала,ттреимушественно угля, содермашем дробильный валок с расположенной под нимдробильной плитой и скребковый транспортер, начальная часть скребкового транспортера расположена вплотную к дробильной плите и на одном с ней уровне,.аконечная его часть наклонена вниз июправлена под дробильную плиту, причемв месте наклона транспортера переддробильной плитой и на одном с ней уровне: смонтирован классификатор, а вокругдробильной плиты установлено дополнительное транспортное средство,Классификатор может быть выполнен в виде клинообразной, расширяющейся к низу в .направлении движения транспортера плиты.А также может быть снабжен нагрев ленными против движения транспортере скребковыми элементами, контактирую щими с соответствующими вывмками транспортера.А дробильная плита может иметь от верстки.94063 3На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку,1 нафиг, 2 - то же, вид сверху, на фиг, 3 -разрез Л-,А на фиг. 1,Устройство для дробления материала 1, 5в частности угля, в основном до единойкрупности зерен имеет дробильный валок 2 для измельчения крупного дробилного материала 3 с помощью валков 4,расположенных на заданной высоте над 0плитой 5 валков 4, Кроме того, конвейер 6отводит подлежащий дроблению материал 1и направляется почти до уровня дробильной плиты 5, затем отклоняется вниз инаправляется далее под дробильной плитой 5, На участке отклонепи конвейера 6между ним и дробильной плитой расположен классификатор 7 для отделения подлежащего измельчению крупного материала 3 от мелкого материала 8. Над дро- Юбильной плитой 5 направляется проходящийпод дробильным валком 4 конвейер 9 дляприема и дальнейшей транспортировки измельченного посредством дробильного валка 4 крупного материала 3, причем транспортное средство 9 подает измельченныйдо крупности зерен мелкого материала8 крупный материал 3 за дробильным валком 2 на конвейер 6 и таким образомизмельченный крупный материал 3 подает-ЗООся опять с соответствующей крупностьюзерен транспортируемому конвейером 6мелкому материалу 8. Конвейер 6 выполнен в виде цепного скребкового конвейера, а согласно примеру выполнения в з 1качестве двойного цепного конвейера классификатор выполнен в виде плиты 7 дляотвода измельченного крупного материала 3 от отводимого дробильного материала 1 и для передачи накопленного круп- оного материала на транспортное средство8 на дробильной плите 5, Кооме того,плита 7 выполнена клинообразной, расширяющейся к низу в направлении .транспортировки к дробильной плите 5, Нижняя 4сторона плиты служит в качестве верхнейнаправляющей 10 для ветви 11 цепи поводков 1 2 двоичного цепного конвейера.Кроме того, плита 7 имеет скребко- .вые элементы 13, в то время как повод- оки 1 2 цепного скребкового конвейераимеют соответствующие выемки 14, чтобы достаточно глубоко отводить из дробильного материала 1 подлежащий дроб лению крупный материал 3, Между пли- утой 7 и транспортным средством 9 предусмотрен регулируемый зазор 15, который открыт к лежащему под ним кон 5вейеру 6 и позволяет подачу случайно попавшего с крупным материалом 3 на пвту 7 мелкого материала 8 перед входом.в валковую дробилку 2 на конвейер 6,Дробильная плита 5 выполнена в видепросеивающей плиты с отверстиями заданной величины, чтобы получаемый вовремя измельчения мелкий материал 8 сзаданной крупностью зерен проходил черездробильную плиту 5 на направляемый подней конвейер 6. Транспортное средствовыполнено в виде окружающей дробильнуюплиту 5 скребковой ленты с плоскимискребками 16 и собственным приводнымагрегатом 17. Приводной агрегат 17транспортного средства имеет зависящееот числа оборотов предохранительное устройство перегрузки, работающее в зависимости от приданного дробильному валку4 регулятора скорости вращения. При перегрузке дробильного валка через регуля=тор скорости вращения можно выключитьприводной агрегат 1 7 транспортного средства 9. Если снова увеличивается скорость дробильного валка, то опять приво-:дится в действие транспортное средство 9. Конвейер 9, классификатор 7 идробильный валок 2 с дробильной плитой5 и вращающимся вокруг ней транспортным средством 9 расположены (в зонедробильного устройства) в подразделенномпо принципу коробчатой конструкции корпуса 18, так что во время монтажныхи ремонтных работ корпус можно частично удалять,Формула изобретения 1, Устройство для дробления материалов, преимущественно угля, содержащее дробильный валок с расположенной под ним дробильной плитой и скребковый транспортер о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности, начальная часть скребкового транспортера расположена вплотную к дробильной плите и на одном с ней уровне, а конечная его часть наклонена вниз и направлена под дробильную плиту, причем в месте наклона транспортера. перед дробильной плитой и на одном с ней уровне смонтирован классификатор, а вокруг дробильной плиты установлено дополнительное транспортное средство.2, Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что классификатор выполнен в виде клинообразной, расширяю5 94щейся книзу в направлении движениятранспортера плиты.3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что классификаторснабжен направленными против движениятранспортера скребковыми элементами,контактирующими с соответствующимивыемками транспортера.4. Устройство по пп, 1-3, о т л и -0635 бч а ю щ е е с я тем, что дробильнаяплита выполнена с отверстиями.Источники информация,принятые во внимание при экспертизею 1. Патент США % 3667691,кл. 241/81, 1972.2. Авторское свидетельство СОСРенк едактор Н. Гришанова ПодлиснСССР Тираж 646сударственного комитетаизобретений и открытийосква, Ж, Раушская д. 4/5 цщППП "Па тен оектная,ж город Заказ 4695/79 ВНИИПИ по дел 113035