Способ изготовления электронно-лучевых трубок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотое СоветсниаСоциалистичеснизРеспублик(22) Заявлено 2805. 81 (21) 3282252/18-21с присоединением заявки ЭЙ(53)М. Кл, Н 01 ) 9/50 Гооудароткнный комитет СССР оо делам нзооретеякй н открытейОпубликовано 30.06,82. Бюллетень2 ЙДата опубликования описания 30,06,82.(5 ч) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХТРУБОК 1Изобретение от носится к эле кт ронной технике, в частности к способуизготовления электроннолучевых трубок ( ЭЛТ), например, для кинескоповчерно-белого и цветного телевидения,Известны способы изготовления элек.троннолучевых трубок, включающихрегенерацию электронно-оптическойсистемы (ЭОС) путем механическогодемонтажа катодно-подогревательно 1 ого узла (КПУ) из модулятора,Механический демонтаж производится разрезанием соединительных элементов электродов, выводов ножки идержателя КПУ 1,Однако известные способы изготовления ЭЛТ, включающие регенерацию,достаточно сложны и характеризуются низкой производительностью. Крометого, качество регенерации при ис" гопользовании этих способов недостаточно высокое, так как при этом нарушается геометрия электродов и всейЭОС. Для осуществления этих способов 2были разработаны усложненные конструкции КПУ.Известен способ изготовления ЭЛТ, включающий изготовление ЭОС, КПУ, держателя, электронной системы, то" коведущих соединительных элементов, ножки с выводами и регенерацию ЭОС путем отделения от электродной системы ножки и токоведущих соединительных элементов и отделение КПУ вытравливанием его держателя. Электронная система как обычно выполняется из нержавеющей стали, токове-дущие соединительные элементы из ни.келя и его сплавов, выводы ножки из платинита. Для регенерации ЭОС путем селективного вытравливания держателя он изготовляется из металла, который травится и растворяется в определенном химическом составе, напримерУиз алюминия, титана. В качестве травителя держателя, например, из алюминия применяется раствор гидрата окиси калия(натрия).Для осуществления регенерации вначале производят отделение выводовножки от соединительных токоведу- ющих элементов электродной системымеханическим путем. После вытравли"вания держателя КПУ и извлечения по"следнего из модулятора ЭОС также ме"ханическим путем отделяют токоведущие 0соединительные элементы от электродной системы 21,Известный способ не исключаетмеханического воздействия на ЭОС приотделении вв от соединительных эле" 15ментов и выводов. ножки, что можетпривести к нарушению геометрии ЭОС.,В процессе механического отделения соединительных элементов и выводов ножки от электродов ЭОС часто 2 юпроисходит разрушение стеклянных штабиков, изолирующих электроды.Из-за наличия в этом способе какмеханического демонтажа, так и химического травления, он характеризуется достаточной сложностью и трудоемкостью.Недостатком известного способав случае изготовления держателяиз алюминия является то, что при зввысокочастотной обработке катодномодуляторного узла на линии вакуумной обработки происходит распылениеалюминия и, как следствие, возникает короткое замыкание электродов ЭОС.Использование титана для изготовления держателя КПУ нецелесообразно, так как ое является дорогостоящим материалом. При выборе материалов вдля держателя КПУ надо.;учитыватьтребования к материалам, применяемымв электровакуумнцх приборах, и тех"нологию изготовления последних.Цель изобретения - упрощение спо- ф соба и повышение вго эффективности за счвт повышения качества регенерацииеУказанная цель достигается тем, что в способе изготовления ЭЛТ, вклю- о чающем изготовление электронно-оптической системы, КПУ, его держателя, электродной системы, выполненной из нержавеющвй стали, токоввдущих, соединительных элементов из никеля 5 и его сплавов, ножки с выводами из платинита и регенерацию электронно" оптической системы путем отделения от электродной системы ножки и токо" ведущих соединительных элементов и отделение КПУ вцтравливанием его держателя, держатель КПУ изготавливают из никеля или его сплавов, а в процессе регвнврации электронно-оптическую систему опускают в травитель следующего состава, вес.3;Азотная кислота 16-36Серная кислота 24-44Медь 0,5-2,0Вода ОстальноеОсуществляют травление при 60- 100 С до полного растворения дер" жателя КПУ, соединительных элемен - тов и выводов ножки, вынимают электродную систему из травителя, удаляют его остатки, после чего производят химическое снятие окислов,Снятие окислов может производиться при 70-100 С в растворе следующего состава, вес.Ф:Едкий натр 4,7- 16,0Перманганат калия 1,5-3,0Вода ОстальноеУпрощение предлагаемого способа осуществляется за счет того, что при отделении системы. электродов от ножки и соединительных элементов от" сутствуют. механические воздействия (срез с помощью ножниц). Предлагаемая регенерация обладает простотой в осуществлении, так как в одном селективно травящвм растворе одновременно вытравпиваются все соединительнце элементы, выводы ножки и держателя КПУ. Кроме того, повышается эффективность регенерации за счет того, что значительно сокращается вероятность разрушения изолирующих стеклянных штабиков, которые обеспечивают заданное взаимное расположение электродов, при этом не нарушаются их геометрические размерц. Таким образом, ЭОС, полностью сохраняет свои параметры и может быть вторично использована в производстве.Способ осуществляется следующим образом.Изготавливают цветные электроннолучевые трубки ЩЭЛТ, в которых электродная система изготовлена из нержавеющей стали, токоведущие сое- динительные элементы из константана и никеля, стеклянная ножка с выводами из платинита и держатель КПУ- из сплава никеля 50 и железа 50.5 940254 6Забракованные ЦЭЛТ, в которых ЭОС ные системы помещают в раствор слесоответствуют техническим нормам, дующего состава, вес.Ф: подвергают. регенерации Едкий натр 4,7-16ЭОС опускают в свежеприготовлен- Перманганат ные травители, составы которых з калия . 1,5" 3 приведены в табл. 1. Вода Остальноепричем процесс травления проводятТ а б л и ц а 1 до полного снятия окислов при 70"100 фС.0 Для осуществления способа приготавливают три смеси, составы кото"рых приведены в табл. 2. зотна ислот 16 рнаяслота 34 4 44,5 Едкий 10,35 дь Осталь- Остальноеное ерман сталь д ганат,25 кал ление производится при 60 Осталное да аль- Останое ЭОС, подвергнутые травлению согласно предлагаемому способу, полностью освобождены от всех соедини тельных элементов, выводов и держа ля КПУ.Послеводитсяот окислдущих тевышеуказ проведения т очистка элект ов, образующи хнологических анной обработ веления произ одных систем хся при предыоперацияхке. Электро и А 100 фС.Отклонение от указанных пределов состава раствора изменяет оптимиза-цию ведения процесса травления: уменьшается количество обрабатываемых деталей в одной порции травильного раствора и резко уменьшается скорость течения процесса.Возможно перетравливание основных деталей, увеличение диаметров отверстий при увеличении содержания компонентов, указанных в примере 3.При уменьшении содержания травиль ных компонентов по сравнению с раствором 2 процесс травления практи-, чески прекращается.При температуре ниже 60 С процессотравления значительно замедляется, а при температуре выше 100 С происходит выкипание травится. Уменьшение процентного содержания в щелочном растворе едкого натра и перманганата калия соответственно ниже 4,7 и 1,5 вес.Ф приводит.к прекращению реакции снятия окис"лов, увеличение же процентного содержания соответственно выше 16 и3 вес.4 приводит к перетравлениюэлектродов ЭОС и нарушению их геометрии. При температуре выше 100 Спроисходит выкипание щелочного раствора.Затем производят нейтрализациюэлектродов ЭОС в соляной кислоте.Параметры испытанных ЦЭЛТ с регенерированными ЭОС соответствуюттребуемым нормам.Технико-экономическая эффективф ность предлагаемого устройства повыша"ется за счет его упрощения и за счетисключения при регенерации ЭОС ЭЛТ.механического разъединения токоведущих соединительных элементов иножки от электродов ЭОС и одновременного вытравливания токоведущихсоединительных элементов, выводовножки и держателя КПУ.25 Формула изобретения Составитель Г.ЖуковаРедактор Н.Безродная Техред К,Иыцьо Корректор А.ференц 0 75 Тираж 7 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5Заказ илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,7 9402В известном способе при отделении токоведущих соединительных элементов и ножки от ЭОС путем их отрезания (откусывания и т.д.) часто происходит разрушение штабиков, обес печивающих изоляцию и крепление .электродов. Кроме того, на электродах остаются приваренные к ним и неудаленные в процессе регенерации концы токоведущих соединительных элементов, что затрудняет повторную сборку ЭОС.При применении предлагаемого способа по сравнению с базовым обьектом (отделение только электродов ЭОС с помощью механического разрушения стеклянных изолируоцих штабиков и отрезание электродов от их соединительных элементов и выводов ножки) создается возможность повторного ис пользования полностью сохраненной электродной системы и отдельных деталей катодно"модулярного узла. Способ изготовления электроннолучевых трубок, включающий изготовление электронно-оптической сиате мы, катодно-подогревательного уз" ла, держателя, электродной системы из нержавеющей стали, токоведущих соединительных элементов из никеля и его сплавов, ножки с выводами из 55 платинита и регенерацию электронно- оптической системы путем отделения от электродной системы ножки и токоведущих соединительных элементови отделение катодно-подогревательного узла вытравливанием его держателя, о т л. и ч а ю щ и й с я тем,что., с целью упрощения способа иповышения его эФФективности, держатель катодно-подогревательного узлаизготавливают из никеля или его сплавов, а в процессе регенерации элект",ронно-оптическую систему опускаютв травитель следующего состава, вес,3Азотная кислота 16-36Серная кислота 24-44Иедь 0,5-.2,0Вода Остальноеосуществляют травление при 60-100 Сдо полного растворения держателякатодно-подогревательного узла, соединительных элементов и выводов ножки, вынимают электродную систему изтравителя, удаляют его остатки, послечего производят химическое снятиеокислов,2, Способ по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что снятие окислов производят при 70- 100 С, в растворе следующего состава, вес.3:Едкий натр 4,7-16Перманганаткалия 1,5-3Вода ОстальноеИсточники информации,принятые, во внимание при экспертизе1. Патент СшА 11 3610988кл. 313-82, опублик. 1971.2. Авторское свидетельство СССР11 793198, кл. Н 01 1 9/50, 1979