Клей

(5) КЛЕИ относится к производжет. быть использованодревесины,Изобретение ству клеев и м при склеиванииИзвестен кл доФормальдегид резорцина, мел й, включающ ую смолу на мина и форм карбамноведегида ругие компоненть Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо"результату является клей, включаюкарбамидоформальдегидную смолу и кислотный отвердитель 12.Известный клей облаДает невысокой водостойкостью. Кроме того, содержащийся в карбамидоформальдегидной смоле формальдегид обуславливает вы кую тексичность клея.Цель изобретения - повышен водостойкости и снижение токси сти клея. мущий Карбамидоформальдгидная смолаРезорциномеламиноформальдегиднаясмола, стабилизи"рованная буройКислотный отвердтель" Клей готовят сметов при комнатнойтеение 10-15 мин. 0-95 5-2 со и 0,7-1,5 шением компонентемпературе в В качеотве кисло20 ие Клей обладает невысокой водостостью. Постатем, чтоформальдотвердИт5резорцинсмолу, смольнымиламина,1:(0101 соответсшенин ко ленная цель достигаетсяклей, включающий карбамидогидную смолу и кислотныйль, доИойнительно содержитмеламиноформальдегиднуюабилизированную бурой, ссоотношениями резорцина, меормальдегида и буры3 9395ного отвердителя используют хлористыйаммоний или -нафталинсульфокислоту,В табл. 1 приведены составы клея.В примере 2 соотношение резорцина,меламина, формальдегида и буры в резорциномеламиноформальдегидной смолесоставляет 1:0,5:1,8:0,01 соответственно; в примере 3-1:0,1:1,5:0,08;в примере 4 1:0,01:1,2:0,003.В табл.2 приведены свойства клеев, ЯКлеевые композиции применяют дляпроизводства водостойких клеевых деревянных конструкций холодным способом и в поле токов высокой частоты(ТВЧ), а также для производства. водостойкой фанеры горячим способомсклеивания,При производстве клееных деревянных конструкций клеевые композиции наносят на обе склеиваемые повер- уахности древесины при расходе клея180-200 г/м-. Склеивание производятв холодном прессе при 20-22 С, давлении 0,05-0,5 ИПа и продолжительности выдержки под давлением в течение 12 ч и в электрическом прессе в поле токов высокой частоты приградиенте напряжения 0,7-0,8 кВ/сми продолжительности выдержки в теТаблица 1 Содержание, мас,ч., по примераме ВВ Компоненты-Нафталинсульфокислота 16 4чение 40 с. При производстве фанерыклеевые композиции наносят на шпон с влажностью 6-8/ при расходе клея 100-120 г/м Далее пакеты шпона собирают для получения трехслойной 4 мм фанеры и подвергают их горячему прессованию в течение 6 мин при 145-150 С, удельном давлении 18- 20 кгс/см;Результаты физико-механических свойств клеевых соединений и показатели их водостойкости приведены в табл, 3 (испытания проведены по методике, изложенной в ГОСТ 17005-71 "Древесина клееная. Метод определения водостойкости клеевых соединений").Из табл. 2 и 3 следует, что клей по примерам 2-4 обладает пониженным содержанием формальдегида и повышенной водостойкостью. Применение предлагаемой клеевой композиции позволит изготовлять клееных деревянные конструкции повышенной водостойкости как холодным способом, так и в поле ТВЧ, а также получать на основе карбамидных смол фанеру горячим способом..,Таблица 3 Показатели во"достойности Способсклеивания Показателипрочностиобразцовпосле кипячения,МПа Пример Клееные деревянные конструкции 1 (контрольный образец)Холодный Неводостойкая Расклей 8,3/6,0 Повышенная водостойкостьНеводостойкая Расклей 7,5/5,0 ТВЧ Повышенная водо- стойкость 2. 7,/1,8 7,9/5,8 То же Ффанера 1 (контрольный образец)Расклей1,2 НеводостойкаяВодостойкая Горячий 1,5 1,7в знаменателе - мокрых,2. Предел прочносъл при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение" 1 ч. е ее ееее е ее еееееееееееП р и м е ч а н и е, 1. В числителе - прочность сухих образцов,939516 Формула изобретения Составитель А.ПросвиринРедактор Л.филь Техред М, Гергель Корректор М. Коста "иЗаказ 4593/38 Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела зобретений и открытий 113035, Москв ,%-35, Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Клей, включающий карбамидоформальдегидную смолу и кислотный отвердитель, о т л и ч а ю щ и. й с я тем, что, с целью повышения водостойкости и снижения токсичности, ондополнительно содержит резорциномеламиноформальдегидную смолу, стабилизированную бурой, с мольными соотношениями резорцина, меламина, формальдегида и буры 1:(0,01-0,5):(1,2- 1,8):(0,03-0,01) соответственно при следующем соотношении компонентов, мас,ч:Карбамидоформальдегидная смола 80-95 Резорциномел- .аминоформальдегидная смола,стабилизированная бурой 5-20 % Кислотный отвердитель 0,7-1,5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 О 1. Патент Франции 11 2172841, кл. С 08 6 37/00, опублик. 1976. 2. Доронин Ю.Г., Свиткина И.М,Мирошниченко С.Н. Синтетические смо 1 лы в деревообработйе. М., "Леснаяпромышленность", 1979 с. 77-78