Состав для изготовления матриц
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски кСоцналнстнческнкРеспублик(5 )М. Кл. С 09 0 3/36 С 08 (. 81/04 3 Ьеударстеоеый кенетет СССР в делен иеееретенкЯ н еткрытеЯ) Автораизобретения ческий трес тельства Л Проектно-технолог Министерства стр) СОСТАВ ЗГОТОВЛЕНИЯ МАТР- повышение температур ии и улучше ств матриц. о Цель изобретен тичности, расшире интервала эксплуа антиадгезионных сласго ким к ущнос едлагаемом и достигае а о Изобретение относится к композициям на основе полисульфидных каучуков (тиоколов) и предназначено для изготовления эластичных форм, в частнос ти матриц для изготовления железобетонных изделий с рельефной лицевой поверхностью,Известны стеклопластиковые матрицы1 состоящие иэ стекловолокнистого армирующего материала и связуютего на ос,нове синтетических смол 1 1 1. Однако стеклопластик не обладает достаточной эластичностью, необходимой при распалубке бетонных иэделий со сложным рельефным рисунком. Кроме того, при термовлажностной обработке железобетонных изделий в стеклопластнковых матрицах происходит разрушение стеклопластика за счет гидролиза полиэфирных смол, входящих в его состав.Наиболее близ пр У по технической с ти мому результату является состав дляизготовления матриц, включающий жидкий тиокол, наполнитель и вулканизатор 121.Однако предел прочности на разрыв матриц из известного состава является недостаточным, При извлечениибетонных изделий со сложным рельефнымрисунком из данных матриц происходит в отрыв рельефных участков матрицы, чтоприводит ее в негодность. Кроме того,при получении бетонных изделий в матрицах из известного состава необходима предварительная смазка для обесз печения последующего отделения изде.лий. Использование смазки приводит кпоявлению пятен на бетонной поверхности939507 Жидкий тиоколЭпоксиднаясмолаПолихлоропренНаполнительПолиметилсилоксанВулканизатор 1-3 3-728-55 15 5-8 6-9 Содержание в составе Компоненты Предлагаемом, Ф Известном вес,ч 53,6 100 30 Тиокол Эпоксидная смолаУППолихлоропренСажа газоваяТальк 18 30 50 10 ПолиметилсилоксанПМСПоставленная цель достигается тем, что состав для изготовления матриц, включающий жидкий тиокол, наполнитель и вулканизатор, содержит в, качестве наполнителя сажу и тальк, взятые в соотношении 1:1,8-10, и дополнительно-эпоксидную смолу, полихлоропрен и полиметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, вес.ь: 20В качестве вулканизатора используют вулканизирующие пасты И 30 или М 31.Паста М 30 состоит из, вес.ч,".первкиси марганца 100; каолина 2 100; дибутилфталата 50; воды 100 и дифенилгуанина 10.Паста У 31 состоит из, вес.ч,: перекиси марганца 100; дибутилфталата 75; аэросила 3; дифенилгуанидина12:Состав для изготовления матриц получают следующим образом. 4В емкость согласно рецептуре заливают жидкий тиокол, добавляют сажуи тальк, смесь перемешивают и вводятэпоксидную смолу марки УП, полихлоропрен и полиметилсилоксан.Смесь тщательно перемешивают и добавляют вулканизирующую пасту30или И 31. В качестве разжижителя всмесь можно добавить толуол в количестве до 151 от массы композициидля достижения вязкости 120 П дляочень сложных поверхностей. Смесьпригодна к использованию в течение1-6 ч. Для получения матрицы смесьвыливают в первичную форму с желаемым рельефным рисунком. Вулканизация смеси происходит в течение 2428 ч в естественных условиях. Послеотверждения состава матрицу вынимаютиз формы и используют для изготовления железобетонных изделий.В табл. 1 представлены предлагаемые и известный составы.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых и известного составов,Предлагаемый состав позволяетполучать эластичные матрицы с отрицательными углами рельефа, работающиев широком диапазоне температур, нетребующие предварительной смазки,что приводит к увеличению срокаслужбы матриц и повышению качествабетонных иэделий,Таблица 1939507Продолжение табл. 1 Содержание в составе Компоненты Известном. Предлагаемом,й 1 2 вес, ч. Вулканизирующаяпаста М 30 14,2 26,5 Двуокись титанаР26,8 50 Дибутилфталат технический. 10 Таблица 2 Состав Предлагаемый Показатели Известный 2-3 2,5 35 24 20-24 450-5000,2 0,2 0,2От -40до +30е еФормула изобретенияСостав для изготовления матриц, включающий жидкий тиокол, наполни". тель и вулканизатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше ния эластичности, расширения температурного интервала эксплуатации Иизнеспособность при 20 С, чоту 6-02-805-73Оптимальное время вулканизациипри 140 С, ч Оптимальное время вулканизациипри 20 С, ч Предел прочности при разрыве,кгс/см Относительное удлинение, ФВодопоглощение, вес.3 Сцепление с бетоном И,кгс/смоРежим эксплуатации, С 50 45 600 650 0,2 0,2 0,01 0,008 1,5 От -40 От -40 Отдо +40 до +90 до +30 и улучшения антиадгезионных свойствматриц, он содержит в качестве наполнителя сажу и тальк, взятые всоотношении 1:1,8-10, и дополнительно"эпоксидную смолу, полихлоропрени полиметилсилоксан при следующемсоотношении компонентоввес.Ф:Источники информации,принятые во внимание при экспертизеь Заказ 4593/38 Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственногокомитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб.,д,4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Жидкий тиоколЭпоксиднаясмолаПолихлоропренНаполнительПолиметилсилоксанВулканизатор 939507 81, Пожиток Г.А Иванов В,Ю.Опыт изготовления и применения прессматриц для железобетонных изделийс рельефной поверхностью, уплотняемыхметодом ударной технологииЯрославль,Ин-т ОИПТС Минстроя СССР, 1976,с. 7-92, Авторское свидетельство СССРИ 682542, кл. С 08 1. 81/04, 19770 (прототип).
СмотретьЗаявка
2987504, 23.09.1980
ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ "ОРГТЕХСТРОЙ" МИНИСТЕРСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА ЛАТВССР
АРАЙДС АЛДИС ЯНОВИЧ, МАНДРИГИН ВСЕВОЛОД БОРИСОВИЧ, ТЕЙКМАНИС АЙВАРС АДАМОВИЧ, ЗАЛЦМАНИС АНДРИС РУДОЛЬФОВИЧ, КЕСНЕРС АНДРИС АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09D 3/36
Опубликовано: 30.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-939507-sostav-dlya-izgotovleniya-matric.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для изготовления матриц</a>
Предыдущий патент: Олифа
Следующий патент: Состав фотохимического отверждения для отделки кромок мебели
Случайный патент: Способ разведения форели