Устройство для упаковки сосок

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцивлистическихРеспублик нц 939319(22) Заявлено 25,1180 (21) 3210337/28-13 УМ Кл 3 с присоединением заявки Мо В 65 В 9/02 Государственный номитет СССР по делам изобретений и отнрытнй(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СОСОК Изобретение относится к пищевойпромышленности, в частности к упа"ковочному оборудованию для легких эластичных предметов, преиму-5щественно сосок, в пленочный материал.Наболее близким к предлагаемомуявляется устройство для упаковкисосок, содержащее .бобинодержатели,механизмы нагрева пленки, формования, термосклейки, протяжки, отделения готовых упаковок, загрузочный бункер с выводными каналами имеханизм поштучного отделения ивыдачи сосок 1Однако известное устройство необеспечивает полной автоматизациипроцесса упаковывания сосок, что обусловлено их физико-механическими свойствами: мягкие, эластичные и имеютсложную конфигурацию. Материал сосокимеет высокий коэффициент трения.Цель изобретения - автоматизацияпроцесса упаковки и интенсификацияворошения сосок бункере.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для упаковки сосок,содержащем бобинодержатели, механизмы нагрева пленки,формования,термосклейки, протяжки, отделения готовых30 упаковок, загрузочный бункер с выводными каналами и механизм поштучного отделения и выдачи сосок, выводные каналы выполнены цилиндрическими с суженными выходными концами, Между которыми расположены перегородки, образующие подъемно-опускные в противофазе полурешетки, а механизм по штучного отделения и выдачи сосок сопряжен с выводными каналами и состоит из подъемно-опускных захватов.При этом для интенсификации ворошения сосок в бункере стенки последнего, образующие его полупериметр, жестко связаны с полурешетками.При этом захваты состоят из двух параллельных пластин с отверстиями, установленных с возможностью взаимного перемещения и совмещения их отверстий с выводными каналами.На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковки сосок, общий вид; на фиг. 2 - то же, со стороны загрузочного бункера и подъемно-опускных захватов 1 на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.3.Устройство содержит механизмы - 1 - 5 нагрева пленки, Формования, термосклейки, протяжки и отделения го 939319товых упаковок, бобинодержатели 6 - 8пленки 9, Фольги 10 и отходов соответ-ственно, выводной транспортер 11 го"товых упаковок 12, бункер 13 с элеваторным транспортером 14, загрузочный бункер 15 с выводными каналами16 и механизм 17 поштучного отделения и выдачи сосок, состоящий из подьемно-опускных захватов,Выводные каналы 16 выполнены цилиндрическими с суженными выходнымиконцами 18, между которыми расположены перегородки, образующие подьемно-опускные в противофазе полурешетки 19 и 20 от привода (не показаны ).Механизм поштучного отделения и.выдачи сосон сопряжен с выводнымиканалами 16,Подъемно-опускные захваты механизма поштучного отделения и выдачи сосок состоят из двух параллельных 2пластин 21 и 22 с отверстиями 23,при этом пластины 21 и 22 установленыс воэможностью взаимного перемещенияс помощью тяг 24 и 25 от привода (непоказан ) и совмещения их отверстий23 с выводными каналами 16. 25Под захватами расположен беско-,:нечный транспортер 26 с ячейками 27.,В устройстве имеются также плиты 28для охлаждения склеенных лент пленкии Фольги. 30Для интенсификации ворошения сосокв бункере 15 стенки 29 и 30 последнего, образующие его полупериметр, жест-,ко связаны с полурешетками 19 и 20. 6Устройство работаетследующим образок.Лента пленки 9 с бобинодержателяб подается механизмом 4 протяжки кмеханизму 1 нагрева, где нагревается.Нагретая пленка поступает к механизму 402 Формования, где в ней формуются:ячейки для сосок 17. Отформованнаяпленка поступает на загрузку.Соски 17 из бункера 13 элеваторным транспортером 14 подаются в бункер 15, ;ри этом полурешетки 19 и 20, расположенные в донной части бункера 15 и жестко связанные с соответствующими полурешеткаи стенок 29 и 30 бункера 15, совершают подъемно-опускные пере- эо мещения в противофазе одна относительно другой. При таком движении полурешетка, находящаяся в верхнем положе" нии, приподнимает основную массу сосок над другой полурешеткой и вывод- Ы ными каналами 16. В это время соски, оставшиеся на нижней полурешетке, имеют неустойчивое положение на ее перегородках и опрокидываются в вертикальном положении в выводные кана- щ лы 16 при дальнейшем взаимном вертикальном перемещении полурешеток 19 и 20 одной относительно другой.Подъемно-опускные перемещения стенок бункера 15 дополнительно ворошат у соски в бункере. Соски, поступившие в выводные каналы 16, удерживаются в них своей сферической частью благодаря суженным концам 18 каналов 16, при этом пластины 21 и 22 захватов находятся в верхнем положении, а их отверстия 23 совмещены одно с другим и с выводными каналами 16.Затем пластины 21 и 22 перемещаются в горизонтальной плоскости одна относительно другой под воздействием тяг 24 и 25, отверстия 23 пластин взаимно перекрываются и края отверстий зажимают соски за их выступающие из выводных каналов 16 части, после чего пластины 21 и 22 совместно перемещаются в нижнее положение, вытягивая соски из выводных каналов 16 через суженные концы 18.В нижнем положении пластины 21 и 22 снова перемещаются в горизонталь" ной плоскости одна относительно другой, их отверстия 23 совмещаются одно с другим и ячейками 27 транспортера 26. Соски под действием собствен-, ного веса поступают в ячейки 27 транспортера 26 во время его выстоя. Транспортер 26 при своем движении передает соски в отформованные ячейки пленки 9.Лента фольги 10 механизмом 4 протяжки подается с бобинодержателя 7, накладывается поверх отформованной пленки с сосками и поступает к механизму 3 термосклейки. Далее склеенные ленты пленки и Фольги подаются для охлаждения к охладительным плитам 28, а затем - к механизму 5 отделения готовых упаковок, из которого поступают на выводной транспортер 11, а отходы пленки и фольги наматываются на бобинодержатель 8 отходовПредлагаемое устройство обеспечивает автоматизацию процесса упаковки сосок в полимерную пленку и фольгу (четыре соски в одной упаковке), В настоящее время в промышленности соски упаковываются навалом (по 200- -250 шт ) в картонные коробки с ис" пользованием ручного труда при их загрузке. Новая упаковка обеспечивает защиту сосок от загрязнения и деформации и отвечает современным требованиям эстетики, что улучшает ее товарные качества.Формула изобретения1. Устройство для упаковки сосок, содержащее бобинодержатели, меха-, низмы нагрева пленки, формования, термосклейки, протяжки, отделения готовых упаковок, загрузочный бункер с выводными каналами и механивм поштучного отделения и выдачи сосок,939319 10 фиа. Ъ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с. целью автоматизации процесса упаковки, выводные каналы выполнены цилиндрическими с суженными выходными кон-, цами, между которыми расположены перегородки, образующие подъемно-опуск", ные в противофазе полурешетки, а механизм поштучного отделения и выда". чи сосок сопряжен с выводными каналами и состоит из подъемно-опускнык захватов.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что , с целью интенсификации ворошения сосок в бункере,стенки последнего, образующие егополупериметр, жестко связаны с полурешетками.3. Устройство по пп,1 и 2, о т,л и ч а ю щ е е с я тем,что захватысостоят из двух параллельных пластинс отверстиями, установленных с возможностью взаимного перемещения исовмещения их отверстий с выводнымиканалами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ 9 2239859,кл, В 65 В 3/02, опублик. 1975.939319 -1 фив 3 У ВНИИПИ Заказ 4569/2 Тираж 708 ПодписноеФ щщ а Ю ю е юеаща ее еВЕ ж Филиал ППЛ "Патент", г,уж-;ород, ул.Проектная,