Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. з В 0301 /00 Гесударствеииый комитет СССР м ,валам изовретеиий и еткрмтий(72) Авторы изобретения с Сибирский государственный проектный и научноисследовательский институт цветной металлургии.(54) СПОСОБ ФсЛОТАЦИИ ФЛЮОРИТОВЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ РУД1Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано при флотации слюдисто-карбонатно-флюоритовых руд.Известны способы флотации такого типа руд с использованием собирателя и в качестве модификаторов-депрессоров кальцита - жидкого стекла и солей алюминия и других реагентов 1.Однако известные реагенты (депрессоры кальцита) обладают существенными недостатками. Органические коллоиды - таннин, крахмал, декстрин, квебрахо - дефицитные и дорогостоящие продукты и не применяются в отечественной практике. Другие, перечисленные выше, депрессоры кальцита, недостаточно селективны. Известен также способ флотации карбонатно-флюоритовых руд с применением в качестве депрессора кальцита смеси кремнефтористого натрия и технических лигносульфонатов. По этому способу флотацию осуществляют жирнокислотным собирателем при температуре пульпы в операции пропарки 90 С, в основной флотации и перечистках 60 С. 2По технологии прототипа из руды, содержащей 39,35% флюорита и 7,72% кальцита, получен концентрат с содержанием флюорита 90,93% при извлечении его в концентрат87,6% 2.Недостатком прототипа является необходимость ведения процесса при высокой температуре, так как кремнефтористый натрий, имеющий низкую растворимость, действует эффективно лишь при высоких температурах. Подогрев пульпы связан с большими затратами тепловой энергии. Кроме того, осуществление процесса флотации при высоких температурах ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Применяемый депрессор недостаточно селективен 15 и не позволяет получать кондиционные концентраты на исследуемых рудах.Известен способ флотации несульфиднойруды собирателем в присутствии модификаторов: сочетание карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с гексаметафосфатом натрия (ГМФ) 3 .В случае использования этого способадля флотации флюоритовой карбонатсодержащей руды результаты флотации получены недостаточно высокие. К тому же данный939091 Показатели по предлагаемому способу92, 19 84,1 КФА:ГМФ=1:0,1 0,49:0,06 Флюоритовыйконцентрат 36 5 Хвосты первой основной флотации 35,0 2,51 2,2 Хвосты второй основной Флотации 25,0 9,8 3,9 Исходнаяруда 100,0 39,98 100,0 3способ предполагает использование дефицитного реганатента КМЦ.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации несульфидной руды в щелочной среде, включающий предварительное кондиционирование с гексаметафосфатом натрия, введение жирнокислотного собирателя (4.Этот способ также не позволяет достигнуть высоких показателей процесса флотации.Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса при низко- температурном режиме флотации,Поставленная цель достигается тем, что в кондиционирование вводят кремнефтористый аммоний в количестве, обеспечивающем соотношение кремнефтористого аммония и гексаметафосфата натрия от 1:0,1 до 1; 1, преимущественно 1: 0,4.Процесс флотации с применением указанного депрессора проводят при температуре пульпы 20 - 22 С,Способ осуществляют следующим образом.Руду измельчают, вводят кремнефтористый аммоний и гексаметафосфат натрия, кондиционируют в течение определенного времени, вводят собиратель и флотируют флюорит.Пример. Способ испытан на руде, содержащей 39,35% флюорита и 7,72% кальцита.Руду измельчают до 85% класса - 44 микрона. Для депрессии слюдистых минераСливнойсгуститель 3,5 43,90 лов в измельчение подают сернистый натрийв количестве 0,5 кг/т руды. Для депрессиикальцита в основную флотацию подают кремнефтористый аммоний 0,5 кг/т руды. Расходкальцинированной соды для создания рНсреды составляет 0,5 кг/т.Флотацию осуществляют смесью жирнокислотной. фракции таллового масла (ЖКТЯи легкого таллового масла (ЛТМ) в отношении 3: 1 в омыленном виде. Расход собирателя 0,7 кг/т. Температура пульпы основной флотации и перечистных операций составляет 20 - 22 С. Грубый концентрат подвергают шести перечисткам.Смесь карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ)и гексаметафосфата натрия (ГМФ), а также15 смесь жидкого стекла (Ж.СТ.) и ГМФ готовят из однопроцентных водных растворовв. соотношении 1: 1,Депрессор подают в агитацию передвторой перечисткой 0,25 кг/т руды, в третьюперечистку 0,050 кг/т, в пятую перечистку0,050 кг/т,.Агитацию проводят при 40 С в течение9 мин. Камерные продукты шести перечистоксгущают, доизмельчают до 92% класса минус 44 микрона с ХаЯ + ХаСОз -- 5 кг/т +25 -1- 0,5 кг/т и подвергают второй основнойфлотации с кремнефтористым аммонием(КФА) 0,3 кг/т и собирателем О,1 кг/т.Концентрат дважды перечищают с подачей в агитацию перед второй перечисткойдепрессоров 0,2 кг/т,Результаты флотационных .опытов приведены в таблице,939091 Флюоритовыйконцентрат 35,6 84, 6 КФА: гмф=1: 0,4 0,33: 0,22 94 54 1,8 356 2,00 25,6 15,73 1.0, 1 3,2 43,69 3,5 Исходнаяруда 100,0 39 э 79 100,0 Флюоритовыйконцентрат 349 94,32 84, 1 КФА: гмА=1: 1 0,275:0,275 36,3 2,0 2,11 25,6 15,80 10,4 Сливнойс густит ел ь 3,2 44,00 Исходнаяруда 100, 0 39, 14 100, 0 Показатели по известному способу флюоритовыйконцентрат 83,9 35,6 93,02 2,1 35,9 2,29 Хвостыпервойосновнойфлотации Хвостывторойосновнойфлотации Сливной сгустительХвосты первойосновнойфлотации Хвостывторойосновнойфлотации Хвостыпервой основной Флотации Продолжение таблицы ж.ст.:гмф=1:1 0,275:0 275939091 8Продолжение таблицы Хвостывторойосновнойфлотации 10,4 16, 13 25,2 Сливнойсгуститель 45,99 3,6 3,3 Исходнаяруда 39, 45 100,0 100,0 флюоритовыйконцентрат 35 50 93,32 83,6 КМЦ:ГМФ=1:1 0,275:0 275 Хвостыпервойосновнойфлотации 36,0 2,35 2,2 Хвостывторойосновнойфлотации 10,4 16,29 25, 1 Сливнойсгуститель 3,4 44,65 3,8 Исходнаяруда 39 58 100,0 100, О Как видно из таблицы, качество концент- ких показателей процесса, в кондиционирората при использовании предлагаемого спо- вание вводят кремнефтористый аммоний соба получено выше на 1,52 и 1,22%, а в количестве, обеспечивающем соотношение извлечение - на 0,7 и 1,0. 4 В кремнефтористого аммония и гексаметафосКроме того, затраты депрессоров, ис- фата натРиЯ от 1: О,1 до 1: 1, пРеимУщестпользуемые в данном способе, ниже, чем венно 1: 0 4в известном, за счет сокращения расхода Источники информации, дорогостоящего реагента - гексаметафос- принятые во внимание при экспертизе фата натрия. 1. Эйгелес М, А. Основы флотации не 45 сульфидных минералов, М., Недра, 1964:Формула изобретения с. 346.2, Голов В. М. и др, Длительный опытСпособ флотации флюоритовых карбо- работы фабрики при полном обороте воды. натсодержащих руд в щелочной среде, вклю- Цветные металлы, 1976,1, с. 82 - 86. чающий предварительное кондиционирова. Авторское свидетельство СССРние с гексаметафосфатом натрия и введение209344, кл. В 03 Э 1/02, 1965. жирнокислотного собирателя, отличающийся 2. Патент США3383057, кл. 241-20, тем, что, с целью повышения технологичес- опублик. 1968 (прототип).Составитель А. АнтоноваРедактор С. Тараненко .Техред А. Бойкас Корректор А. ГриценкоЗаказ 4539/17 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и от крытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2987358, 26.09.1980
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
РУМЯНЦЕВ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗАХАРОВА ЛЮДМИЛА ПАВЛОВНА, КУЧИНА ГУЗЕЛЬ МИНГАЛЕЕВНА, КИРИЙ ТАТЬЯНА ГЕННАДЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B03D 1/00
Метки: карбонатсодержащих, руд, флотации, флюоритовых
Опубликовано: 30.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-939091-sposob-flotacii-flyuoritovykh-karbonatsoderzhashhikh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд</a>
Предыдущий патент: Коронно-электростатический сепаратор
Следующий патент: Способ управления комбинированным процессом обогащения сульфидно-окисленных руд
Случайный патент: Высевающий аппарат