Футеровка вращающейся печи

Изобции футеро ких печей обжига цем зита,перли лов.фут еровпечей1300 ОС ние относ ки враща ля высок нтного к и а вращающихся обжиочими температурам на отвечать следующ вых 120а раметрам: термос достат ностью; высокими плотно аемости ртойкостью свыше 1300 ОС; очной механической проч у сопротивлению теплопереым общим весом 11.совместить эти свойства в риале невозможно, так как плотность и масса т.е. ы объема ) единонаправлены вязи, Поэтому данная футе- тучного огнеупоракирпинию истирти;высокодачи и малОднакоодном матпрочностьвес единиво взаиморовка иэ ш тся к конструкихся цилиндричесемпературного нкера, керам" пучих материа 5 ью и сопротивлеочей поверхнос ная из бет ению поста ча, блоков ) или монолит о" на, не способствует реш в- ленной задачи .Известна футеровка вращающейся обжиговой печи, содержащая легковес" ные огнеупорные кирпичи, размещеннЫе по окружности печи между плотными огнеупорными кирпичами с соотношением 2:1 - 7:1 1.Однако подобное устройство футеровки из механически смешанных плотных и легковесных штучных огнеупоров высотой в среднем около 200 мм, где 1 плотные должны выполнять конструкционную, а легковесы - теплоизоляционную основу, приводит к снижению общеи теплоизоляционной способности и не повышает прочность в сравнении с футеровкой из одного легковеса, так как прочность всей футеровки зависит от прочности каждого, в том числе и самого слабого звена, поэтому разрушение одного малопрочного легковеса неминуемо приведет к прежде937942 5 .держит уложенные с некоторым шагом го собой механическую смесь Фосфатного огнеупорного раствора с крупнымнаполнителем из глиняного керамзитаф до 10 мм. Уложенную массу тщательно уплотняют с помощью вибратора, рабочей площадке которого придана форма 45части цилиндра соответствующего диаметра,Последняя операция - нанесение абразивостойкой огнеупорной обмвэкитолщиной около 15 мм, которая состоитнапример, из фосфатного огнеупорного 50раствора с наполнителем из электроплавленного корунда крупностью до 2." мм.Учитывая, что после износа 40-50толщины, старую футеровку удаляют и 55 заменяют новой, толщину обмазки и 3временному оорушению всего кольца Футеровки, При этом рабочая поверхность футеровки не защищена от абразивного воздействия обрабатываемого материала,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является футеровка, выложенная из служащих конструкционным слоем огнеупорных блоков, покрытых защитными плитами и установленных с зазором 10- 15 мм. Блоки закреплены на корпусе печи с помощью плац и гаек на откосе для создания теплоизоляции в виде воздушной прослойки 10" 15 мм между конструкционным слоем и корпусом 2 Д. Однако при воздействии высокой технологической температуры порядка 1200" 1500 ОС монолитность между металлом и огнеупорным бетоном в блоке нарушается из-эа их различных коэффициентов термической деформации. Нарушение совместной работы защитного и конструкционного слоев приводит к потере устойчивости и прочности всего устройства. В связи с этим крепление в отдельных точках каждого блока не обеспечит необходимой жесткости, цто и приведет к разрушению всех элементов футеровки, Установка блоков с термокомпенсационными зазорами между ними позволяет засыпаться обрабатываемому сырью под блоки в воздушную прослойку, резко снижая теплоиэоляционную способность всей конструкции футеровки.В результате сокращается срок службы футеровкиухудшается ее тепло изоляционная способность что приводит к сокращению времени эксплуатации печи, увеличению количества ремонтов, перерасходу технологического горючего и электрической энергии и снижению производительности печи.Цель изобретения - увеличение срока службы футеровки и производительности печи. Указанная цель достигается тем,что в Футеровке вращающейся печи,содержащей йонструкционны 9 слой сзащитным покрытием и размещенный между конструкционным слоем и корпусомпечи теплоизоляционным слоем, конструкционный слой выполнен в виде цилиндра с наружными продольными и поперечными ребрами,10 15 20 Ю 4На Фиг. 1 изображена футеровкапечи, поперечный разрез; на фиг,2 конструкционный слой, общий вид.Футеровка вращающейся печи сона корпусе 1 печи отдельные блоки 2, образующие эффективный теплоизоляционный слой. Между блоками 2 и над ними размещен конструкционный слой выполненный в виде цилиндра с ребрами 4, опирающимися на корпус .Для повышения долговечности футеровки конструкционный слой 3 покрыт абразивостойкой при высоких. температурах обмазкой 5.При работе печи технологическую температуру, истирающее воздействие обжигаемого материала и отдельные местные механические воздействия и и ударах воспринимает на себя обмазка 5монолитно связанная с конструкционным слоем 3, который благодаря ребрам 4 полностью защищает от механических воздействий низкопрочный теплоизоляционный вкладыш 2,передавая через ребра 4 все напряже-,ния, возникающие в толще футеровки на стальную обечайку 1 печи.Предлагаемую Футеровку можно выполнить следующим образом,На обечайку с зазором 20-25 мм друг от друга наклеивают или закрепляют на шпильках теплоизоляционные блоки, заранее изготовленные из вспученного перлита на фосфатном связующем. В зазоры между блоками и поверх них набивают конструкционный слой фосфокерамэитобетона, представляющеконструкционного слоя над утеплителем принимают около 40 общей толщины возмодимой Футеровки,9379Имея в основе единое фосфатное связующее, все слои футеровки прочно склеиваются между собой, образуя монолит. Сушка футеровки и выведение печи на.эксплуатационный режим проводится по специальному режиму, зависящему от свойств фосфатного связующего. При общей толщине футеровки в 120 мм сопротивление теплопередачи ее в 1,5 раза выше, а вес в 3 раза меньше, чем футеровка, выполненНая из штучного шамотного огнеупора марки ППУ толщиной 230 мм.Изготовить предлагаемую футеровку можно также вне корпуса печи, т.е, 15 в цехе прогрессивным индустриальным методом 1,набивным, прессовым, торкретом ), получая готовую футеровку в виде запчасти, которую потребитель может получить централизованно. Достав ленную к монтажу футеровку в виде трубы впрессовывают в предварительно подготовленную очищенную смазанную ) обечайку.Теплоизоляционную часть футеровки 25 можно выполнить в виде утеплительных вкладышей или без них, при этом роль теплоизоляции выполняют замкнутые воздушные прослойки.Конструкционный слой, выполненный зо с ребрами, имеющими относительно рабочей поверхности большую опорную Площадь в сравнении с креплением при 42 6помощи плац, в то же время имеют незначительный тепловой контакт с обечайкой, разгружая одновременно теплоизоляционные вкладыши, что позволит увеличить срок службы футеровки, сократить расход футеровочного материала, увеличить срок службы от,дельных узлов и всего агрегата изза снижения веса. футеровки, а также повысить производительность печи за счет увеличения рабочего диаметра,формула и зобретенияфутеровка вращающейся печи, содержащая конструкционный слой с защитным покрытием и размещенный между конструкционным слоем и корпусом печи теплоизоляционный слой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы футеровки и производительности печи, конструкционный слой выполнен в виде цилиндра с наружными продольными и поперечными ребрами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР й 637607, кл. Г 27 В 7/28, 1977.2. Авторское свидетельство СССРАвторское свидетельство СССР М 525847, кл, Г 27 В 7/28, 1974 (прототип).ЮФ щФг афо цев нчик тет крытий д 4/5Ве тетев ее Проектная ул Составитель И. щненкова Техрев Е.Харито Тираж 6 Ц ИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от Ц Москва ЖРаушская л ППП "Патент", г. Ужгород