Устройство для контроля качества печати

Номер патента: 937236

Авторы: Борисов, Деревянко, Новиков, Ратников, Суходаев

ZIP архив

Текст

(51) М. Кл.з В 41 Г 5/26 В 41 Г 7/92 21) 2945370/28-1 с присоединением заявкиееударственннн каннтет СССРуходаев1 обретен и сесоюзный научно-исследовательский институт "оргтехники 71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЕЧА ыинд Изобретение относится к устроиствам для контроля качества печати и может быть использовано в полиграфии.Известно устройство для контроля качества печати, содержащее механизм замера остаточной деформации и электронно- оптический преобразователь, соединенный с регистратором через блок управления, и блок крепления образца отпечатков 11.Недостатком известного устройства является невысокая производительность.Цель изобретения - повышение производительности,Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля качества печати, содержащее механизм замера остаточной деформации и электроннооптический преобразователь, соединенный с регистратором через блок управления, и блок крепления образца отпечатков, имеет привод образца, стол, блок крепления образца отпечатков выполнен в виде цилиндрического барабана, а механизм замера остаточной деформации и электроннооптический преобразователь размещены на столе, при этом привод образца электрически соединен с блоком упДеревян о, ВьЛ. Ратниковг равления и кинематически связан с ц рическим барабаном.На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - схема цилиндрического барабана; на фиг. 3 - схема управления электроприводом.На стойке 1 закреплен цилиндрический барабан 2, который имеет возможность вращаться относительно своей оси (фиг. 1).На цилиндре крепится отпе атанный контрольный текст 3.Привод цилиндра осуществляется от электродвигателя 4 посредством зубчатого ремня 5 и зубчатого шкива 6. Электродвигатель электрически связан с блоком 7 управления. Этот блок управления содержит коммутатор для переключения на поочередную запись профилограмм и денситограмм отпечатков и устройства автоматики для поэтапного включения и выключения электродвигателя в зависимости от времени, необходимого для перемещения контрольного образца при измерении отпечатков.На подвижном столе 8, который имеет возможность перемещаться по направляющим вдоль оси цилиндра 2, жестко установ 9323650 55 л ны механизм 9 замера остаточной деформации отпечатков и электроннооптический преобразователь 10. При этом объектив 11 и щуп 12 расположены на одной оси, перпендикулярной оси цилиндрического барабана, с тем, чтобы осуществлять замеры оптической плотности и остаточной деформации одного и того же элемента отпечатка.Механизм 9 и электроннооптический преобразователь 10 электрически связаны с блоком 7 управления и регистратором 13.Электродвигатель 4 используется в качестве привода образца.Цилиндрический барабан содержит (фиг. 2) цилиндрический стакан 14, плоскую пружину 15, иглу-стержень 16, отверстие 17, кулачковый диск 18, зубчатый шкив 19, вал 20, гайку 21, подшипники 22, паз 23 для закрепления бумаги.Схема управления электроприводом состоит из (фиг. 3) фотодиода 24, осветителя 25 усилителя 26, электродвигателя 27, формирователя 28, сравнивающего элемента 29, формирователя 30, блока 31 питания; электронного ключа 32; диска 33 с отверстиями.Цилиндрический барабан 1 (фиг. 2) представляет из себя тонкостенную металлическую оболочку с осью, На поверхности цилиндра 2 располагается паз 23, необходимый для крепления на цилиндрическом барабане 1 контролируемого текста, Контролируемый текст закрепляется на поверхности цилиндра с помощью фиксирующей рейки.Особенностью цилиндрического барабана 2 является применение приспособления, для точной установки контролируемого текста, позволяющее свести к минимуму нерабочий (холостой) пробег цилиндрического барабана в рабочем режиме.Приспособление состоит из плоской пружины 1 (фиг. 2), установленной на внутренней поверхности цилиндра с укрепленной на свободной стороне пружины иглой 16.Цилиндрический барабан 2 имеет отверстие 17 для перемещения в этом отверстии иглы 16.Расположение отверстия 17 на цилиндрическом барабане 2 согласованно с выступами кулачкового диска 18, закрепленного на оси вала 20. Диск 18 является датчиком режима работы электродвигателя: Измерение - Ускоренный перевод.При установке контролируемого текстана цилиндрическом барабане следует совмещать предварительно проколотое отверстие в бумажном листе с отпечатанным текстом (отверстие прокалывается с максимально возможйой точностью через центр контура отпечатка) с иглой 16, выступающей над поверхностью цилиндра, при нажатии на пружину 15. Затем следует закрепить концы листа с контролируемым текстом при помощи фиксирующей планки, входящей в паз 23. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 При этом центр контура отпечатка совпадает с одним из выступов, кулачкового диска 18. При измерении кулачковый диск 18, вращаясь вместе с цилиндрическим барабаном с закрепленным на нем текстом, периодически воздействует на микровыключатель, который, подавая сигнал в схему управления электроприводом, будет переключать электродвигател ь из нормального (рабочего) режима в форсированный (ускоренный) .Дополнительное увеличение производительности устройства достигается за счет автоматического переключения строки и ускоренного перемещения барабана, что достигается за счет использования кулачкового диска 18 (фиг. 2). Кулачковый диск выполняет функции коммутатора, согласованно переключая регистратор в положение для записи величины остаточной деформации или оптической плотности и отключает на время ускоренного перемещения цилиндрического барабана 2 построчное перемещение каретки.Схема управления электроприводом (фиг. 3) представляет из себя импульсный ключевый регулятор. В качестве опорной частоты используется промышленная частота 50 Гц. На валу коллекторного электродвигателя укреплен диск 33 с отверстиями, являющийся вместе с фотодиодом 24 и лампой 25 накаливания датчиком числа оборотов. При вращении двигателя 27 импульсный сигнал с фотодиода 24 поступает на усилитель 26, а затем в формирователь 28, откуда импульсы прямоугольной формы подаются на сравнивающий элемент 29. Сигнал частотой 50 Гц от блока 31 питания поступает в формирователь 30,а затем на сравнивающий элемент 29, откуда в виде импульсов определенной длительности поступает на ключ 32. В определенные промежутки времени, обусловленные вращением кулачкового диска, на ключ 32 поступает управляющее напряжение, удерживающее его в открытом состоянии, В этом случае на электродвигатель 27 подается постоянное напряжение питания и двигатель развивает максимальные обороты, ускоренно проворачивая цилиндрический барабан 2,Устройство работает следующим образом.На цилиндрическую поверхность барабана 2 крепится контрольный образец с отпечатками 3, полученными на печатающих механизмах ударного действия. Посредством блока 7 управления одновременно включается привод цилиндра 2, механизм 9 и электроннооптический преобразователь 10, а также регистратор 13 для одновременной последовательной записи профилограмм и денситограмм отпечатков, расположенных на всей поверхности барабана. При этом блок 7 управления позволяет осуществлять одновременно запись профилограмм и денситограмм на одном приборе 13. Так как оптический преобразователь 10 и механизм 9 замера остаточной деформации работают последовательно, то необходимо переключать выходы этих узлов на вход регистратора 13, что и осуществляется блоком 7 управления. Кроме того, блоком 7 управления осуществляется включение и выключение электродвигателя 4 и привода барабана 2, на котором крепится контрольный образец 3.Таким образом, осуществляется непрерывный контроль качества отпечатков образца, расположенного на поверхности цилиндра,Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность определения качества печати. Формула изобретенияУстройство для контроля качества пе.чати, содержащее механизм замера остаточной деформации и электроннооптический преобразователь, соединенный с регистратором через блок управления, и блок крепления образцов отпечатков, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет привод образца, стол, блок крепления образца отпечатков выполнен в виде цилиндрического барабана, а механизм замера остаточной деформации и электронно-оптический преобразователь размещены на столе, при этом привод образца электрически соединен с блоком управления и кинематически связан с цилиндрическим бара 15 баном.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР позаявке2709221, 1978.Алекса нов Составитель С Техред А. Бойка Тираж 392 В. Иванов едакторакаэ 4339/2 ош 1130 лиал НИИПИ Гасу по делам 35, Иосква, ГНПП Пате арственного изобретений Ж 35, Рау т, г. Уж го с Корректор М. ШПодписноекомитета СССРи открытийшская на 6., д. 4/5од, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2945370, 25.06.1980

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГТЕХНИКИ

НОВИКОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, БОРИСОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ДЕРЕВЯНКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РАТНИКОВ ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, СУХОДАЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B41J 5/26

Метки: качества, печати

Опубликовано: 23.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-937236-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-kachestva-pechati.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля качества печати</a>

Похожие патенты