Валковая мельница

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т. свид-ву-61) Дополнительное к 51) М. Кл 2) Заявлено 01.12.80 (21) 3009906/29-33 2 С 4/О с присоединением заяв(54) ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦ Известно растительного женные одна полненные в правым и ле причем количе ках пропорци на приводных устройство для из сырья, содержащее, под другой пары ва виде многозаходных вым направлениями ство заходов в сме онально количеств шестернях 11 . мельченияраспололков, вывинтов с каждый, жных валу зубьев Изобретение относится к оборудованию для измельчения сыпучих материалов, преимущественно зерна повышенной влажности, и может быть использовано в пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности. Измельчение сырья в известном устроистве осуществляется между боковыми поверхностями нарезки, которые в зоне взаимодействия располагаются почти параллельно, что ограничивает их захватывающую способность и снижает производительность. Измельчаемое сырье подвергается двухосному сжатию и выдавливается в направлении вращения. Возникающие значительные силы трения между боковыми поверхностями валков определяют высокую энергоемкость процесса измельчения с помощью известного устройства.Наиболее близкой к предлагаемой мельнице по технической сущности и достигаемому эффекту является валковая дробилка для 5 зерна, содержащая корпус с расположенными в нем с последовательным зацеплением зубчатыми валками с кольцевыми канавками и взаимодействующие с ними чистики, бункер подачи и патрубки отвода продук- О та 2.При работе дробилки перерабатываемый продукт раздавливается со скольжением во впадинах косозубых валков и частично выдавливается из них в зазоры между стенками корпуса и торцами валков. Попадающий в зазоры продукт переизмельчается с увеличением осевой силы, воспринимаемой подшипниками, что повышает их износ и снижает КПД дробилки за счет потерь на трение с износом как торцов валков, так и стенок корпуса. Кроме того, высокая захватывающая способность зубчатых валков используется в устройстве только для подачи основного продукта, что ограничивает технологические возможностидробилки, так как услОжняет приготовление кормовых смесей и требует наличия дополнительных устройств для введения различных добавок. Использование дополнительных дозирующих и смешивающих устройств значительно усложняет и иовы шает стоимость оборудования для кормоприготовления, а также повышает его энергоемкость и снижает надежность в работе.Цель изобретения - повышение экономичности и расширение технологических возможностей валковой мельницы.Поставленная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с расположенными в нем с последовательным зацеплением зубчатыми валками с кольцевыми канавками и взаимодействующие с ними чистики, бункер подачи и патрубки отвода продукта, зубья валков расположены зигзагообразно, а в стенки корпуса вмонтированы дополнительные патрубки с эле 20 ментами подачи компонентов,На фиг. 1 изображена предлагаемая валковая мельница, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - Л на фиг. 1; на фиг, 3 - схема зацепления рабочих органов мельницы. 25Валковая мельница содержит составной корпус 1, обеспечивающий регулирование зацепления ведущего валка 2 и последовательно ведомых валков 3 - 5 с зигзагообразным расположением зубьев 6, Зо снабженных кольцевыми канавками 7, в которых размещены чистики 8, На верхней части корпуса 1 установлен подающий рукав (или бункер) 9, а торцовые стенки 10 корпуса снабжены окнами 11 и 12 с элементами 13 и 14, например шнеками, для подачи смешиваемых компонентов. Валки 2 - 5 образуют со стенками корпуса центральную полость Б, а валки 3 - 4 - периферийную полость В, с которыми сообщаются окна 11 и 12 соответственно. На боковых стенках 40 корпуса размещены патрубки отвода продукта 15, Снизу корпус закрыт дном 16. Глубина кольцевых канавок 7 выбирается в пределах45Ь, -- 1,2 - 1,36,где Ьх - глубина канавки от вершин зубьев;- высота зубьев (фиг. 3).Устройство работает следующим образом. 50 Основной продукт поступает из подающего рукава (бункера) 9 на рабочие поверхности валков 2 и 5, захватывается впадинами зигзагообразно расположенных зубьев 6 и вводится в межвалковое пространство, ограниченное торцовыми стенками 10 55 корпуса 1 и представляющее собой центральную полость Ь. Одновременно в центральную полость Ь через окно 11 шнеком 13 вводятся готовые добавки, а добавки, требующие предварительного доизмельчения, вводятся через окно 2 шнеком 14 в периферийную полость В, образованную между рабочими поверхностями валков 3 и 4 и дном 16 корпуса 1, Из периферийной полости В добавки захватываются впадинами зубьев 6, расположенных зигзагообразно на валках 3 и 4, а также вводятся в центральную полость Б, где происходит их перемешивание с основным продуктом, Из центральной полости Ь смешиваемый продукт захватывается впадинами зубьев 6 попарно зацепленных валков 2 - 3 и 4 - 5, раздавливаясь по мере их вращения между боковыми сторонами зубьев 6 со скольжением продукта к вершинам зубьев по ходу валков. При этом, измельчаемый и смешиваемый продукт продавливается в кольцевые канавки 7, наличие которых на поверхности валков препятствует скольжению продукта при его сжатии. Смещение продукта к вершинам зубьев и продавливание в кольцевые канавки 7 уменьшает степень объемного сжатия, что способствует уменьшению износа рабочих поверхностей зубьев и снижению энергоемкости процесса измельчения вследствие меньшего внутреннего коэффициента трения измельчаемого продукта. После измельчения и смешивания часть продукта выбрасывается из впадин зубьев 6 вершинами взаимодействующих с ним и зубьев других валков, а остальная часть удаляется из кольцевых канавок 7 чистиками 8. Готовая смесь выбрасывается в патрубки отвода продукта 15 и поступает из них в емкость для готовой смеси или на транспортер (не показаны), Количество подаваемого основного продукта регулируется в зависимости от его механических свойств и влажности изменением межцентрового расстояния валков 2 и 5, а количество подаваемых добавок - изменением частоты вращения шнеков 13 и 14.Технические преимущества предлагаемой валковой мельницы заключаются в повышении ее экономичности за счет снижения энергоемкости измельчения на 5 - 10/о вследствие того, что зигзагообразное расположение зубьев позволяет исключить попадание продукта в зазоры между торцами валков и стенками корпуса, т. е. снизить потери на трение и переизмельчение продукта, Надежность и долговечность пред. лагаемой мельницы повышена за счет устранения осевой составляющей силы и снижения износа подшипников. Реализация предлагаемой мельницы позволяет за счет расширения ее технологических возможностей упростить технологическое оборудование и процесс внесения добавок в основной продукт путем устранения дополнительных дозирующих и смешивающих агрегатов, а также повысить надеж936998 Формула изобретения 5ность работы кормоцехов, что имеет большое экономическое значение для народного хозяйства. Валковая мельница, содержащая корпус с расположенными в нем с последовательным зацеплением зубчатыми валками с кольцевыми канавками и взаимодействующие с ними чистики, бункер подачи и патруб В ки отвода продукта, отличающаяся тем, что,с целью повышения экономичности и расширения технологических возможностей, зубья валков расположены зигзагообразно, а в стенки корпуса смонтированы дополнительные патрубки с элементами подачи компонентов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЛЪ 412934, кл. В 02 С 4/20, 1969.2. Авторское свидетельство СССР706112, кл. В 02 С 4/02, 1977.Соста Редактор Н. Бобкова Техред Заказ 4298/9 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 35, Москва, Ж - 3 ППП Патент, КорреПодпимитета СССРоткрытийая наб., д,ул. Проект