Угольный комбайн для тонких пластов

Ордена Октябрьской Революции и ордена Красного Знамени институт горного дел Огр(54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН ЛЛЯ ТОНКИХ ПЛАСТ тся к угольнойназначено длястов угля,комбайн, включрган с шнеком1,ства являетсяшнека, а длямощный гидробретение относ редлагаемому1 О аиболее близки технный ческим решение является из ис по его коль режущую подачильельомбаин,состоящииоргана, включающрежущей цепью,ками и механизм ног бар с з цевоиштангу21 ся тель Недостатком устроиства явля большие габариты привода испол ного органа и сложность регули 20 ия его по мощности пласта. Цель изобретения - повыше эф пе ективности разработки тонкихеменной мощностью пластов,промышленности и пред разработки тонких плаИзвестен угольный ющий исполнительный о привод с гидромоторомНедостатком устрой сложность конструкции привода его необходим мотор,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус, исполнительный орган с режущей штангой с зубками, и привод, при вод выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия, шток которого за. креплен на корпусе комбайна, а цилиндр шарнирно соединен с концом режущей штанги, выполненным в виде проушины, при этом режущая штанга выполнена из трех частей, средняя из которых снабжена гидроцилиндром раздвижки, а крайние части посредством тяг шарнирно соединены с ним.На фиг.1 изображен комбайн, общий вид; на Фиг.2 - то же, вид сбоку,.Угольный комбайн для тонких пластов размещается на раме забойного конвейера 2,1 и включает в себя две режущие штанги, поворачивающие вокру осей 2, закрепленных на корпусе комбайна 3, Конец каждой штанги выполнен в Форме проушины 4, в которую входит подшипник 5,ось которого за 933982креплена на корпусе 6 приводногогидроцилиндра. Итоки 7 каждого гидроцилиндра по концам жестко закрепляются на корпусе комбайна, Корпускомбайна 3 с завальной стороныжестко соединен с захватом 8, взаимодействующим с рамой конвейера 1, икорпусом гидроцилиндра 9 подачишток которого жестко соединен совторым захватом 1 О, взаимодействую Ощим с рамой конвейера 1. Режущаяштанга состоит из трех частейцентральной части 11, в которой рас"положена ось 2 поворота, завальныйконец которой выполнен в форме вилки с пазом 4, а забойный конец имеетнаправляющие 12 и 13, а также верхнюю 14 и нижнюю 15 части, расположенныхна направляющих 12 и 13. На центральной части 11 в горизонтальном положении закреплен корпус гидроцилиндра16 раэдвижки, шток 17 которого шарнирно соединяется посредством тяг18 и 19 соответственно с верхней14 и нижней 15 частями штанги.Работа комбайна возможна по челночной схеме и осуществляется следующим образом,При движении комбайна 3 вправо,правая штанга складывается в крайнее30положение и правый приводной гидроцилиндр не работает, т,е. жидкостьв нем заперта посредством, например,гидроэамка. Левая штанга осуществляет повороты вокруг своей оси 2, Припоступлении жидкости в левую полость35приводного гидроцилиндра, его корпус6 перемещается влево, происходитрабочий ход штанги (резание угля ).В этот момент цикла захваты 8 жесткодосоединяют корпус комбайна 3 с рамоиконвейера 1, а шток гидроцилиндра9 с захватом 10 подтягивается вправо.В это же время нижняя часть 15 штангипроизводит зачистку почвы и транспортировку отбитои массы угля на конве45йер. Когда штанга доходит до своегокрайнего положения, происходит поступление жидкости в правую полость гидроцилиндра (левая полость соединяется со сливом и его корпус 6 перемещается вправо, происходит холостойход штанги. В конце холостогохода штанги, захваты .8 разь-.единяют корпус комбайна 3 отжесткой связи с рамой конвейера 1, а захваты 10 соединяютс рамой 1 шток гидроцилиндра 9, ипоследний перемещает комбайн вправо на величину снятой стружки в концерабочего хода, Этот цикл заканчивается в начале рабочего хода,когда величина снимаемой стружкинезначительна.В конце лавы, когда штанга тольконачинает выходить из забоя, а праваяштанга уже вышла на штрек, левая штанга складывается в крайнее положениеи левый приводной гидроцилиндр отключается, Включается правый приводной гидроцилиндр и правой штангойосуществляется снятие оставшейсямассы угля от предыдущего хода придвижении комбайна влево, Затем ком"байн на ту же величину отходит вправо, происходит передвижка конвейераи крепи на забой, Далее происходитвыемка новой ленты угля при движении комбайна по лаве влево при помощи правой штанги, При изменении мощности пласта на 50:100 мм каждаяштанга раздвигается в вертикальнойплоскости,Для увеличения высоты штанги жиДкость подается в правую полость гидроцилиндра 16 раздвижки. Перемещениештока 17 влево ( фиг,2), благодарятягам 13 и 19, вызывает вертикальноеперемещение верхней 14 и нижней 15частей штанги относительно ее центральной части 11. Гидрозамок удерживает части в раздвинутом положении.Если требуется переместить одну изчастей, следует поставить два гидроцилиндра 16 раздвижки, и одной тягойсоединить шток 17 с верхней 14 частьюштанги, а другой тягой соединить шток17 второго гидроцилиндра с нижней15 частью штанги.Предлагаемое устройство позволяетуменьшить габариты привода исполнительного органа и увеличить его на- .дежность за счет упрощения конструк".ции, а также разрабатывать тонкиепласты с переменной мощностью.Формула изобретения1, Угольный комбайн для тонких пластов, включающий корпус, установленные на нем исполнительный орган с режущей штангой, и привод,о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки тонких с переменнной мощностью пластов привод выполнен в виде гидро- цилиндра двойного действия, шток ко 5 933982 6торого закреплен на корпусе комбай- Источники информации,на, а цилиндр шарнирно соединен с принятые во внимание при экспертизеконцом режущей штанги, выполненнымв виде проушины. 1. Авторское свидетельство СССР2, Комбайн по п.1, о т л и ч а - 3 по заявке Ю 2721120/03ю щ и й с я тем, что режущая штанга кл. Е 21 С 27/00, 1979.выполнена из трех частей, средняяиз которых снабжена гидроцилиндром 2. Горные машины и комплексы,Подраздвижки, а крайние части посред" ред. А,В.Гончиева, И., "Недра",1971,ством тяг шарнирно соединены с ним. 1 О с.296-298, рис.1 Й.5,