Способ получения ударостойкого покрытия

и 933687 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублии(5)М. Кл.С 09 Р 3/72 В 05 В 7/14 с присоединением заявки РЙЪвударстеенный камнтет СССР(71) Заявитель м еталлополимернусской ССР еханик Н Бел(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИ 1Изобретение относится к технологии получения изделий из полимерных матери алов и может быть использовано на различных предприятиях, перерабатывающих или применяющих полимерные материалы, в частности растворы полимеров или прс дукты их: переработки.В современной технике находят применение различные механизмы, имеющие соударяющиеся в процессе рабаты металлические детали, например электромагниты.Известен способ получения ударостойкого покрытия (облицовки), для которого используют урелан С, являющийся продуктомконцентрации олигоокситетраметилен 1гликоля, 4,4 -дифенилметандиизоцианата и 1,4-тетраметиленгликоля. Способ зак чается в поливе раствора полимера на талл с последующим его высушиванием в парах растворителя - тетрагидрсфурана (ТГф) Ы 3.Однако способ а в парах растворите ъ, ТГф не приемлем, поскольку на воздухеон окисляется с образованием взрывчатыхперекисей и, следовательно, камера с парами ТГф способна взрываться.5Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности является способполучения ударостойкого покрытия на металлических деталях путем нанесения наих поверхность раствора продукта взаимс- действия олигоокситетраметиленгликоля,4,4 -дифенилметанднизодианата и 1,4 тетраметиленгликоля в тетрагидрофуране споследующим отверждением покрытия 21.Этот способ разработан с целью повь 15шения адгезии покрытия (облицовки к металлу, Однако физико-механические свойства покрытия в нем невысокие,лю- Бель изобретения - улучшение физнкомеханических свойств покрытия.Цель дсстигается тем, что согласноспособу получения ударостойкого покрытияна металлических деталях путем нна их поверхность раствора прооуимодействия олигоокситетраметиле мевнесения кта взангликоля,высушивания растворля применительно к3 9336 4,4 -щфенилметанциизоцианата и 1,4- -тетраметиленгликоля в тетращцрофуране с послецующим отвержцением покрытия, после нанесения раствора его поверхность обрабатывают алифатическим спиртом С-С. 5При получении облицовки путем полива раствора урелана С в ТГФ на поверхность цетали с последующего испарения растворителя процесс пленкообразования протекает в цве стадии. На первой стации про- ф исхоцит интенсивное испарение ТГФ с по верхностных слоев раствора и образование поверхнсстной корки полимера. Поскольку ТГФ является легколетучим растворителем, эта стация завершается в относительно короткий промежуток времени и в глубинных слоях раствора остается значительное количество растворителя. На второй ста;ции пленкообразования удаляется раствори- тель из глубинных слоев раствора, Оцна ко его испарение сильно зацерживается поверхнсстной коркой", Поэтому поц поверхностной коркойф павление паров ТГФ возрастает и образуются пузыри, которые затем могут лопаться, перехоця в цефек ты типа раковин. Сущность прецлагаемого способа ссстоит в изменении механизма испарения ТГФ .(механизма первой стации пленкообразования) в результате экранирования поверхности раствора хсицкостью, летучесть которой ниже летучести ТГФ. Летучесть растворителя характеризуется скоростью ,его испарения: цля сравнительной оценки летучести растворителей пользуются цанными не по абсолютной скорости испарения, а по относительной летучести, относительную летучесть определяют по процолжительности испарения опрецеленного количества растворителя в сравнении с эталонным растворителем в зависимости от того, что используется в расчетах обмм или масса эталонного и изучаемого растворителя, относительная летучесть бывает объемной или массовой, межцу обеими этими величинами существует прямая корреляция. Поэтому концентрация раствора (поц пленкой жицкости) оп рецеленное время поццерживается при 50 мерно постоянной, так как выравниванием концентрации (плотности раствора) эа счет его конвективного перемещивания соизмеримо со скоростью испарения ТГФ с поверхностных слоев. Образование гели (выпацение осацка полимера) в этом слу чае происходит практически оцновременно по всей толщине обашовки и образование тузырей исключается. 87 фП р и м е р.На рабочих поверхностяхякорей электромагнитов реального телеграфного аппарата получают облицовки израствора урелана С(ТУ М 38 4033006-77) в ТГФ (ТУ 8-121-68)Кснцентрация раствора 10 и 20%(масс.%). Якоря имеют прямоугольнуюформу со скругленными (рациусом примерно 5 мм) углами, срецняя плошаць поверхности, на которую наносят облицовку,1,25 см 1; Облицовки получают известными предлагаемым спос обами,Последовательность операции согласнотехнологии известного способа слецуюшая,Поверхность якоря, поцлежащую облицованию, устанавливают горизонтально, затем на нее заливают точно цозированноеколичество раствора урелана С, испаряют ТГФ при комнатной температуре(22 25 оС)Согласно прецлагаемому способу облицовки получают аналогичным образомс той лишь разницей, что сразу после заливки раствора урелана Споверхностьраствора смачивают жицкостью с болеенизкой летучестью и плотностью, чемТГФ. Жицкостьна раствор наносят с помощью микропипетки, Используют алифатические спирты - метанол, этанол, бутанол, а также толуол, бутилацетат и циметилкетан. Обьем жидкости не превышает10% от обьема раствора полимера. Сушкуоблицовки произвоаят при комнатной температуре. Лишь в случае толуола сушкацвухэтапная вначале выцерживают при комнатной температуре 60 мин, а затем соскоростью примерно 4-5 Ю/мин повышаютотемпературу ца 80-100 оС и выцерживают цо полного испарения толуола в ТГФ,Толщина облицовок, полученных известным и прецлагаемым способами оцинаковая и составляет 150-250 мкм.После получсния облицовок с помощьюмикроскопа Робап опрецеляют размерыпузырей и нахоцят суммарную площадь, пузырями. К онцентрацию пузыре й выража.ют в вице отношения суммарной плошаш,занимаемой пузырями, к площаци поверхности якоря, занимаемой облицовкой в целом.Кроме того, описанными способами получают облицовки на прецметных стеклах.При отслаивании от стекол из облицовкивырубают лопатки с размером шейки2 х 10 мм цля опрецеления механическиххарактеристик. При наличии пузырей в облицовке лопатки вырубают так, чтобы пузырь приходился на шейку, Испытания л30 Жицкость нльзуетсяимети лкет вести ый-4 ж ие раурелана дк остью,КО летучестьторой больше, летучести ТГФПре дла гвемый 3,6 етан 2,55 0,79 0,477 Оу 8 10 0,8 2,14 0,8 Этан ол Бутанол Бутилацета олу ь жидкости; % тетраЧцкости, испольэуемотетрагидрофурвнают что пуэыри не мная относительная летучест на 8, 32; )".- плотность ж вания раствора урелана С; о м. Прочерки в графах означа Яе е;%-обЧги дрофудля сма0,89 г/обра эуютс римеч 5 933 паток производят на машине 7 Рпри скорости перемещения подвижного зажима 100 ммlминВ табл, 1 приведена зависимость кон центрвции пузырей (С ц) в облицовках из 3 урелана Сот способа получения облицовок; в табл.2 - зависимость С от кои личества жидкости, наносимой на раствор урелвна Св ТГФ при смвчивании; в табл. 3 - зависимость прочности при растяжении (Ьр ) и относительного уцлинения при разрыве (Ер) облицовок из урелана С, полученных известным и пред лагаемым способами. 1Как видно из табл. 1, смачивание рв створа урелана С, нанесенного на якорь, , жидкостью с летучестью большей, чем летучесть ТГФ диметилкетоном), не исключает образование пузырей, 20Смачивание раствора урелана С, нанесенного на якорь, жидкостью с летуче стью и плотностью меньшей, чем летучесть и плотность ТГФ (метанолом, этаролом, бутанолом, бутилацетатом, толу 2 олом) позволяет получать облицовки без пузырей (табл. 1). С уменьшением летучести жидкости, используемой цля смачивания, ее количество, необходимое цля полного удаления пузырей, снижается (табл, 2),Ф 687 6Применение прецлагвемого способапозволяет получить облицовки с повышенными механическими свойствами (табл,3),В качестве жидкости для смачиванияраствора наиболее целесообразно использовать низкотоксичные жидкости, не растворяющиеся или ограниченно расФворющиеся в растворе. После смачиваниятакая жидкость нахоцится иа поверхности раствора или проникает в его поверхнсстные слои на небольшую глубину. Ееудаление при окончательной сушке раствора облегчено, что упроцает техпроцессполучения облицовок, Как показывают асперименты, указанным требованиям вполне удовлетворяют низшие алифатическиеспирты С-С, (табл, 1).При большей цлине углеводородногорадикала повышается температура кипенияспирта и он хороша растворяется в растворе уреланв С в ТГФ,Количество жидкости, наносимой на псверхность раствора при смачивании, находится экспериментально в зависимостиот количества раствора, размером цеталей и ее конфигурации. Обычно оно непревышает 10-20% от обьема раствора(табл, 2). Если по технологическим соображениям при смачив анин допускаетсянанесение на раствор только очень малых.количеств жидкости. то смачиввние можнопроизводить неоднократно.Т аблицв 18 7 Т аблица 2 Сд, мм см этанолом метанолом 0 2,35 2,10 2,30 0,65 0,88 0,1 10 20 П р и м е ч а н и е: Используется 20%(масс.%) раствор урелана Св ТГФ;обьем раствора 0,4 мл.ьМ - обьем смачиваюшей жидкости, выраженный в процентах от обьема раствора урелана Св ТГФ, нанесенного на деталь; Ф - этанола 2,55; % -метанола 3,6 (табл, 1). Т аблица 3 Способ по облицо)Раствор урелана Си ТГФ смачивают этанолом. Аналогичные при смачивании другими предлагаемыми органическими жидкос лучены езульт атьми. после нанесения раствора егобрабатывают алифатическимС -Сизобретения оверхность Фор то Исто принятые во 1. йринбе ворители для Л., фХимияф 2. Авторспо заявке Мкл, В 05 О 7 Составитель Т. Ларинаекреа Е.Харитончик Ко 6 орО, Билак тор Т. Веселова каз 3861/5 ВНИИПИ Госу по делам 113035, МоскТираж рственно изобретени ж.в,5ент, г. лиал ПГП "П Способ получения ударостойкого покрытия на металлических деталях путем нанесения на их поверхность раствора продуктавзаимодействия олигоокситет раметиленгликоля, 4,4 -дифенилметан диизацианата и 1,4-тетраметиленглико-. ляв тетрагидрофуране с последующим от. вэрждением покрытия, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств покрытия,чники информации,внимание при экспертизерг С. АИцко Э. ф, Растлакокрасочных материалов.1980, с. 90-96.кое свидетельство СССР2858635/23 05,/14, 1979 (прототип). 61 Подписноего комитета СССРй и открытийРаушская набд, 4/5жгород, ул, Проектная, 4