Устройство для многоканального измерения давлений

(22) Заявлено 08. 12.78 (21) 2693777/18 с присоединением заявки ЭЙ М. Кл,Я 01(, 19/ОО3 Ъаударстаенный камнте СССР в делам яэоеретеннй23)Приорите Опубликовано 3005 82, БюДата опубликования описан етеиь М 20 04.06.82 К вптрытя2) Авторы изобретен 1) Заявител ЙОДх,4,. Ф 54) УСТРОЙСТВО ЕРЕНИЯ МНОГОК А НАЛЬНОДАВЛЕНИЙ е, управл присущ неаостаой нааежностью. устранение укаповышение на 1Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для многоточечного измерения давления и может быть применено в холодильной технике.При испытании холодильных машин приходится измерять значительное число ца 5 влений в различных каналах. Для этого может быть использована система измерения давления, в которой имеются сконирующие клапаны, каждый из которых последовательно подключает канал давления к од 1 О ному измерительному датчику 13.Недостатком этой системы является то, что она обеспечивает только послеаттвательное подключение каналов.15Наиболее близкой к предлагаемой является система измерения давлений, которая обеспечивает измерение давлений в разлит ных точках в любой заданной послеаовательности. Эта система измерения цавжний содержит каналы отбора цавжний, соединенные через электромагнитные клапаны с коллектором, к которому подсоединен датчик давления, и блок опроса каналов по заданной прогщий каналами 2.Однако этой системеток - она обладает малЦель изобретениязанного нецостатка, т.еаежн ости. Поставленная цель цостигается тем, что в устройство для многоканального измерения давлений введен вакуумный ресивер, подсоединенный к коллектору через аополнитежный электроматттитный клапан, обмотка управления которого син хронизирована по управлению с основными электромагнитными клапанами, а в квж аый канал отбора аавления введен обрагный клапан, установжнный в линии межцу коллектором и электроматзтитным кла паном.На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема; на фиг. 2 - эжкьрическая схема управления венттта ной системой измерения давлений.3 9323Холодильная машина 1 через трубопро.воды (каналы давлений) 2, 3 и 4, на которых установлены соленоидные вентилипрямого действия 5-7 соответственносопержащие обмотки 8-10, подсоединенак преобразователю 11 давлений.Обший трубопровод 12 через вентиль13 с обмоткой 14 соединен с вакуумным ресивером 15, который через вакуумный насос 16, управляемый датчиком - реле 1017 давления, соединен с холодильной машиной.Одни иэ концов обмоток 8-10 и 14 соединены вместе и подключены к источнику 18 питания (фиг. 2), Другие концы обмоток 8-10 подсоединены к источнику 18 питания соответственно через нормально разомкнутые контакты 19 реле 20, через нормально разомкнутые контакты 21 р ле 22 и через нормал но 20 разомкнутые контакты 23 реле 24.Нормально замкнутые контакты 25- 27 каждого из этих реле, соединенные последовательно подсоединены к свобод-, ному концу обмотки 14 и источнику 18 питания. Обмотки реле 20,22 и 24 подсоединены к блоку 28 управления. В каж-.дом канале давления после соленоидноговентиля стоят обратные клапаны 29-31.При измерении давления, например в канале 2, с блока 28 управления поступает электрический сигнал на обмоткуреле 20, Контакты 19 этого реле замыкаются, а контакты 25 размыкаются. Наобмотку 8 соленоида 5 поступает электрическое напряжение, а обмотка 14 соле15ноидиого вентиля 13 обесточивается.Вентиль 5 открывается, а вентиль 13 закрывается. Измеряемое давление канала 2 поступает на преобразователь 11,откуда электрический сигнал, пропорциоюнальный величине давления, поступает в систему 32 регистрации. После обесточивания обмотки реле 20 контакты 19 размыкаются закрывая вентиль 5, а контакты 25 замыкаются, открывая вентиль 13 45 и стравливая давление в вакуумный ресивер 15.Емкость ресивера значительно большеемкостей трубок, подводящих высокоедавление к измерительному преобразователю, поэтому стравливание давления вресивер не вызывает в нем заметногоувеличения давления, что позволяет делать последующее измерение сразу запредыдущим, Выдержка времени между измерениями нужна лишь для регистрации результата измерения в регистраторе (в качестве регистратора может быть 17 ф стрелочный индикатор, осциллограф, печа: тающее устройство и т.п.1При следующем измерении давления,например в канале 4 с блока 28 управления поступает электрический сигнал на обмотку реле 24, В дальнейшем работа аналогична вышеописанной.В системе применяются вентили прямого действия причем сила, с которой клапан в любом из используемых вентилейотрывается от седла (без действия электромагнита), опрепеляемая максимальнымдавлением в одном из клапанов всегдаменьше сиды прижимающей клапан к седлу, которая, в свою очередь, определяетсядавлением рабочей среды на входе вентиля, весом клапана и силой прижима клапана к седлу возвратной пружиной.В сдучае больших разниц давлений между клапанами последовательно с селеноидным вентилем включен обратный клапан.Таким образом, преобразователь 11будет фиксировать величину давления вопном из канадов холодильной машины 1по программе, задаваемой блоком 28 управдени я.В результате стравливания давления через вентиль 13 в вакуумный ресивер 15давление в последнем повышается. Датчик-реле 17 давления контролирует давление в ресивере 15 и выдает командуна включение вакуумного насоса 16 припостижении давления в ресивере равногоатмосферному (измерение избыточногодавления в холодильной машине), либо нулевому (измерение абсолютного давления),Вакуумный насос 16 возвращает холопильный агент в холодильную машину.Применение предлагаемой системы измерения давлений дает возможность с вьсокой надежностью автоматизировать сбор,измерение и регистрацию измерительнойинформации по задаваемой программе, атакже снизить материальные затраты на -испытания за счет применения одногопреобразователя давлений,Формула изобретенияУстройства для многоканального измерения давлений, содержащее канал отбора давления с электромагнитными клапанами, коллектор, к которому попсоепинен датчик давления, и блок программнсьго управления электромагнитными клапанами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, в него введен вакуумный ресивер, подсоединен6 Источники информации,принятые во внимание при жспертизе1. Измерения, контроль, автоматиза ция. Вып. 1. М., 1977, с. 44-45.2, Авторское свидетельство СССРХф 564552, кл. Я 01 Ь 19/00, 1965(прототип. 5 932 3 17 ный к коллектору через дополнительный электромагнитный клапан, обмотка управления которого синхронизирована по управлению с основными электромагнитны ми клапанами, а в каждый канал отбора давления введен обратный клапан, установленный в линии между колжктором и электромагнитным клапаном.1130 атентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фили 4/60 Тираж 88 3 . ПошасноеПИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб.; д, 4/5