Горелка для сварки термопластичных материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКО СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. санд-вуОпубликовано 150582 . БюллетеньДата опубликования описания 150 на, В.П. о, ДДР .В.Торне 2) Авторы изобретени) Заявите 4) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ток Нед ючаетгорелки закне создаетрной и стауказанно что он отемпераирак выс ль и г Цель кой стру турой пооб ения - ссо стабиению. дание шир ной темпе а е стигает ки терм корпусраспо тронагр подачи снабжен я тем,опластов,с газооженныйвательный а грето также яется корпуса со сто лем газового в виде диска срасположенног корпуса, а сопвыходное оталлеяьно пазам Изобретение относится к сварке пластмасс.Известно устройство для сварки термопластичных пленок газообразным теплоносителем, содержащее корпус с нагревательными элементами, трубку для ввода в него газа и наконечник для подачи нагретого газа к месту сварки. Корпус устройства снабжен перегородкой с окнами, крашками и центрально расположенным соплом. Снаружи корпуса соосно соплу установлен диффузор с регулировочной иглой, связанной тягами с крь.шками 1.Недостатком устройства явл сложность конструкции.Наиболее близким к изобретению ре" шением является горелка для сварки термопластичных материалов, содержащая трубчатый корпус с газоподво 30 дящим патрубком, расположенный внутри корпуса электронагревательный элемент и сопло для подачи нагретого газа в зону сварки 2,Указанная цель до что горелка для свар содержащая трубчатый подводящим патрубком внутри корпуса, элек элемент и сопло для газа в зону сварки, установленным внутри роны сопла рассекате потока, выполненным параллельными пазами перпендикулярно оси ло выполнено щелевым верстие которого пар рассекателя, 3 92752Такое выполнение устройства позволяет получать широкую струю газа состабильной температурой по ее сечению,На фиг. 1 изображена горелка, общийвид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 5на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; нафиг. 4 - сопло, вид со стороны выходного отверстия; на фиг. 5 - вид Вна фиг. 1,Горелка для сварки термопластичных 1 Оматериалов включает в себя трубчатыйкорпус 1 с газоподводящим патрубком 2,расположенный внутри корпуса электронагревательный элемент 3 и сопло 4для подачи нагретого газа, Внутри кор пуса 1 в кольцевом зазоре между нагревательными элементом и корпусомустановлен трехсекционный узел многократного поворота газового потока,выполненный в виде тонкостенных втулок 5 и 6. Втулки установлены концентрично корпусу с радиальными зазорами и снабжены проточными отверстиями 7 для прохода газа. В корпусесо стороны, обращенной к соплу, установлен рассекатель 8, выполненныйв виде диска с параллельно расположенными открытыми пазами 9, Торцыдиска ориентированы относительнопродольной оси корпуса под прямымуглом.Сопло 4 выполнено щелевым, выходное отверстие 10 которого параллельно пазам рассекателя. Продольныйразмер Н выходного отверстия сопла,35определяющий ширину струи, намного превышает поперечный размер й;Горелка работает следующим образом.В трубчатый корпус 1 подают черезгазоподводящий патрубок 2 сжатыйгаз. Электронагревательный элемент 3,представляющий собой спираль, подключают к источнику напряжения. Газ проходит е осевом направлении между внут 45ренней стенкой корпуса 1 и наружнойповерхностью втулки 5, через проточные отверстия 7 во втулке 5 попадаетв кольцевой зазор между втулками 5и 6, изменяя направление движения на50противоположное, и далее через протоцные отверстия 7 во втулке 6 направля 1 4ется непосредственно в зону размещения электронагревательного элемента 3, В процессе перемещения по ука-занному пути происходит постепенный нагрев газа до высокой температуры Далее нагретый газ поступает через торцовые отверстия 7 во втулке 6 в зону размещения рассекателя 8. Параллельно расположенные пазы 9 рассекателя производят предварительное формирование направленного газового потока и выравнивание температурного поля, а сопло - окончательное формирование потока в виде широкой струи газа со стабильной температурой по ее сечению.Наличие узла многократного поворо" та газового потока обеспечивает при небольших габаритах горелки постепенный, но интенсивный нагрев газа до высокой температуры, а рассекатель и усеченное коническое щелевое сопло - эффективное формирование широкой струи газа со стабильной температурой по ее сечению.Формула изобретенияГорелка для сварки термопластичныхматериалов, содержащая трубчатый.корпус с гаэоподводящим патрубком, расположенный внутри корпуса, электронагревательный элемент и сопло дляподачи нагретого газа в зону сварки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью создания широкой струи газа состабильной температурой по ее сечениюгорелка снабжена установленным внутрикорпуса со стороны сопла рассекателемгазового потока, выполненным в видедиска с параллельными пазами, расположенного перпендикулярно оси корпуса, а сопло выполнено щелевым,выходное отверстие которого параллельно пазам рассекателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 485006, кл. В 29 С 27/02, 1974.2, Мордвинцев А,В. и др. Современные методы сварки.927521 и Составитель Н.ЕлисееваТехред А, Бабинец Корректор А.Ференц актор Л.Тю Заказ 3 венного ком ретений и о аушск илиал ППП "Патент", г. ужгород, ул,е/20 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва, Подписноетета СССРекрытийя наб.,д. 4/